工業上為什麼催化劑要用蛋殼型

『壹』 工業上製造乙酸乙酯時，為什麼用硫酸做催化劑

一方面硫酸吸收反應生成的水
使該可逆反應往正向移動
另一方面硫酸吸水放熱

『貳』 實際工業上催化正反應，逆反應時為什麼選用不同的催化劑

催化劑對正逆反應的作用是一樣的。

催化劑是改變反應物生成物之間的活化能，從而改變反應的難易和速率，這一點是不分反應方向的，催化劑的一個特地就是對反應平衡沒有影響，所謂的負催化劑可以理解成消極，即降低反應速率的物質，正負反應和正負催化劑不是同一個概念。

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注意事項：

催化床中催化劑的填裝要緊密、以免產生氣體短路，導致凈化效率的下降。

進入催化劑床層的有機廢氣的氣體分布和溫度分布要均勻。進入催化劑床層的有機廢氣的濃度應在爆炸極限的安全范圍之內。

進入催化劑的有機廢氣中氧氣含量應大於5%。

環保設備每次開機前，應將催化劑床預熱至300-350oC，方可進入有機廢氣。為保證催化劑長期使用，貴金屬催化劑的通常使用溫度為320-450oC，短時間最高不超過850oC；稀土非貴金屬催化劑的通常使用溫度³350-400oC；短時間最高不超過550oC。

『叄』 .工業硅生產反應原理是什麼其中所使用的催化劑主要是什麼

工業上，通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而製得。 化學反應方程式： SiO2 + 2C = Si + 2CO 這樣製得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化後重結晶，用酸除去雜質，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。如要將它做成半導體用硅，還要將其轉化成易於提純的液體或氣體形式，再經蒸餾、分解過程得到多晶硅。如需得到高純度的硅，則需要進行進一步的提純處理。

『肆』 為什麼工業上催化正逆反應往往選用不同的催化劑

可能一個用來致活一個用來致鈍，往往是正反應產物為所需產品，若逆反應活性高對生產不利。催化劑有致活的也有致鈍的。

『伍』 試說明催化劑在工業生產中的重要作用要簡短

催化濟可以加速物質的化學反應,質量永遠不變,這樣可以節約資源.

『陸』 什麼是蛋白型催化劑

您好，固定床工藝使用的催化劑，其活性組分主要集中於載體的外殼，即所謂的蛋殼型催化劑。流化床使用的催化劑的活性組分基本和固定床相同，但主要集中於外殼和內層之間，即所謂的蛋白型催化劑。流化床工藝克服了固定床中催化劑累積失活、受熱不均、氧含量限制等缺點。蛋白性催化劑主要用於貴金屬催化劑制備以及減少毒物對催化劑的影響。望採納！

『柒』 工業中應用的催化劑有哪些

鉑銠合金用於合成氨
五氧化二釩用於制硫酸
鎳用於有機加氫

『捌』 為什麼要用催化劑

催化劑是能改變化學反應速率，而本身的質量、組成和化學性質在參加化學反應前後保持不變的物質。
正催化劑在反應中他可以降低反應活化能，使反應能容易進行。
負催化劑作用與之相反

『玖』 合成氨在實際生產中為什麼要使用催化劑

合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨。熱力學計算表明，低溫、高壓對合成氨反應是有利的，但無催化劑時，反應的活化能很高，反應幾乎不發生。當採用鐵催化劑時，由於改變了反應歷程，降低了反應的活化能，使反應以顯著的速率進行。目前認為，合成氨反應的一種可能機理，首先是氮分子在鐵催化劑表面上進行化學吸附，使氮原子間的化學鍵減弱。接著是化學吸附的氫原子不斷地跟表面上的氮分子作用，在催化劑表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3，最後氨分子在表面上脫吸而生成氣態的氨。

『拾』 催化劑在工業中的典型應用

在石油化工中催化裂解，精細化工中的氫化反應都使用催化劑。