電鍍工業為什麼難做

A. 電鍍行業怎麼樣

電鍍行業要突圍，鋁焊接最好免去電鍍環節，採用新型錫膏。

為什麼鋁會難以焊接，鋁的表面有一層非常頑固的氧化鋁薄膜，行業內目前是對付不了這個的。行業內一般的做法就是把鋁拿去電鍍，鍍上一層薄薄的鎳(直接鍍也鍍不上，大概是先鍍鋅、再鍍銅、再鍍鎳)，這個電鍍的成本很高，一是電鍍行業是屬於高污染行業，環保鴨梨灰常大，又高耗能，再一個是東西扔進電鍍池要一定的時間才鍍得牢，產能有限。再加上裡面撈出來很麻煩，很費人工。電鍍的成本核算就是這幾個方面，當然還有要求的電鍍厚度，薄了焊不上。五塊錢成本鋁製成的散熱器，基本上電鍍一趟回來就變成8-9塊了，所以能省電鍍成本是散熱器廠家非常願意看到的。這也是我們這個產品的主要賣點所在。電鍍流程一般放在沖壓成片之後，或手工組合之後，看產品情況而定，主要是怎麼節省電鍍廠人工費用，就怎麼做。

鋁焊接免電鍍新型錫膏。電鍍行業真的需要突圍呀！謝謝！

B. 辦電鍍加工廠的流程與前景

一.首先確定你的客戶需要電鍍什麼東西！然後才是根據客戶的要求進行成本預算與進行場地規劃。（當然你們兩個都不懂所以這里要有電鍍師傅替你們規劃了）
最後你就能知道這個生意能不能做了。
二、這里需要注意的幾點
1.電鍍的生產效率不可能達到100%的滿負荷運轉狀態。一般好的企業85%-90%，一般的60%-70%，差的只有30%-40%, 所以這里就牽扯到在你做成本運算的時候要乘以產能系數。即你的運算產值再乘以30%-40%或者更高。
2.不可盲目上自動線一類的所謂高科技設備。否則你會被害死的。
3.電鍍材料的選購的時候存在很大差距。不要輕易嘗試用廉價產品，否則出了問題都不知道問題出在哪。
4.電鍍廠應該選在水資源比較豐富且水質較好的地方。
5.電鍍廠的利潤率差別很大，集中體現在管理上。所以我不建議你們去盲目投資辦廠，而應該去其他電鍍廠打工上半年到一年，你們就會知道很多裡面的門道。
6.最後一點意見是要與地方政府尤其是環保部門打好關系，最好能夠掛靠強勢人群開的廠里，這樣可以為你節省至少25%的額外支出。

C. 電鍍的危害是什麼

電鍍會對人體有所傷害，但是一般如果短時間使用，傷害性並不是很大。只有在長時間接觸後，就容易會有粉塵危害、觸電危險，同時還可能會造成其他的危害，比如起重傷害、噪音傷害，還有機械傷害等，所以在進行作業時需多加註意。

電鍍主要是通過電解原理在金屬表面圖上金屬過程往往利用電解的作用，就可以起到防止金屬氧化的作用，可有效提升耐磨性、抗腐蝕性、導電性、反光性，具有增強美觀程度。可是電鍍對人有什麼危害呢？
1、粉塵危害
在作業過程中會產生大量粉塵，這些粉塵基本都屬於有機溶劑，含有毒性容易會造成皮疹或高燒，還容易會造成各種並發症。另外電鍍過程中還會散發大量的鉻化合物，容易會導致肌膚潰瘍，出現神經炎等疾病。
2、觸電危險
人體在接觸高壓或低壓電源後，一般容易會造成觸電危險。在電鍍過程中會使用到各種不一樣的電氣設備，常見的有滾光機、拋光機、電熱烘爐以及電熱加熱器。一般輸入電壓比較高，所以容易可能出現觸電危險。
3、其他危害
除了這些危害外，在電鍍生產的過程中容易會出現噪音危害、起重傷害、機械傷害。比如可能會在生產過程中吸入一種有害物質，一旦進入到人體腸胃中，就會激發出一種有害物質，會導致人體細胞窒息造成死亡。一旦吸入這種物質，首先人體中樞神經系統必然會免遭其害，會導致呼吸中樞更加的敏感，出現一連串的症狀。

D. 合肥捷敏電子廠電鍍難不難女的能幹嗎

合肥捷敏電子廠電鍍難，女的能幹。電拍物知鍍廠是與螞雀化學添加劑有關的，容易讓人造成一些傷害。電鍍廠要接觸一些硫酸，鹽酸等腐蝕性很襲消強的化學物品，因此捷敏電子廠電鍍難。

E. 電鍍技術難點在哪

電鍍不能直接在車漆上
要把簡渣察原車梁腔漆去掉
而且電鍍塗層也需要一層底漆，跟製作工藝和車身材質有關
所謂電鍍，車身需要攔茄通負電，塗料帶正電，其實和電泳塗裝工藝類似
汽車的車漆塗裝作業，從底漆到亮漆都是電泳工藝
電泳塗層在油漆未乾時可以直接用水沖洗掉多餘的油漆

F. 請都高手：為什麼凹槽的電鍍件很難鍍好而且轉角處會出現發霧帶黃色現象，如何處理

這是由於電流強弱問題造成的。液鍍是把電鍍液作為一個電極，把電鍍件作為另外一個電極，利用電流的傳輸把電鍍液中的金屬離子附著到電鍍件上。那麼，包圍在電鍍件周圍的電鍍液中的金屬離子了會就近附著到電鍍件上，凹槽底部悔緩的液體中首前納的金屬離子已大部分被凹槽雙側吸收，故而槽底很難鍍好，轉角也是同樣的道理。處理的辦法最好是調整鍍件的接線點，盡量均勻布點，使電流盡者沒量均勻。

G. 電鍍工作好做嗎

剛學的時候感覺很難，不過做久了就知道了，其實電鍍液就那麼回事，前處理，電鍍，後處理就這3部分，簡單

H. 相比於電鍍工藝，化學鍍的優勢在哪

電鍍工藝是在外加電流作用下鍍液中的金屬離子在陰咐賣極（工件）上還原沉積為金屬，是得到電子的過程。這種金屬沉積的特點是從外電源得到電子。而化學鍍則無外電源提供金屬離子還原所需的電子，而是靠溶液中的化學反應來提供，確切來說是靠化學反應物之一——還原劑來提供。

化學鍍與電鍍工藝相比具有以下特點：
（1）鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應，幾乎是基材（工件）形狀的復制，因此特別適合形狀復雜工件、腔體件、深孔件、管件內壁等表面施鍍。電鍍法因受電力線分布不均勻的限制是很難做到的。由於化學鍍層厚度均勻、又易於控制，表面光潔平整，一般均不需要鍍後加工，適宜做工件超差的修復及選擇性施鍍；

（2）通過敏化、活化等前處理，化學鍍可以在非金屬（非導體）如塑料、玻璃、陶瓷及半導體材料表面上進行，而電鍍法只能在導體表面上施鍍，所以化學鍍工藝是非金屬表面金屬化的常用方法，也是非導體材料電鍍前做導電層的方法；

（3）工藝設備簡單，不需要電源、輸電系統及輔助電極，操作時只需把工件正確懸掛在鍍液中即可；謹簡扮

（4）化學鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結合力一般均優於電鍍。鍍層有光亮或半光亮的外觀、晶粒細、緻密、孔隙率低，某些化學鍍層還具有特殊的物理化學性能。

不過，電鍍工藝也有其不能為化學鍍所代替的優點，首先是可以沉積的金屬及合金品種遠多於化學鍍，其次是價格比化學鍍低得多，工藝成熟，鍍液簡單易於控制。

由於電鍍方法做不到的事情化學鍍工藝可以完成，正因為化學鍍方法具有這些明顯的優越性而使其用途日益廣泛，目前在工業上已經成熟而普遍應用的化學鍍種主要是鎳和銅，尤其是前者。

化學鍍鎳相比電鍍鎳擁有的優勢在於：
（1）用次磷酸鹽或硼化物做還原劑的鍍浴得到的鍍層Ni-P或Ni-B合金，控制磷量得到的Ni-P非晶態結構鍍層緻密、無孔、耐蝕性遠優於電鍍鎳，在某些情況下甚至可以代替不銹鋼使用；

（2）化學祥灶鍍鎳層不僅硬度高，還可以通過熱處理調整再行提高，故耐磨性良好。所以，在某些工況下甚至可以代替硬鉻使用，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕和耐磨性能；

（3）根據鍍層中含磷量，可控制為磁性或非磁性；

（4）釺焊性能好；

（5）具有某些特殊的物理化學性能。

I. 金屬電鍍工的就業前景如何

金屬電鍍工的就業前景非常好。

我的原因有以下幾點：

第一點，首先，金屬電鍍工的就業前景非常好，這是因為金屬電鍍工對於這次要求非常的高。一旦自己能夠熟練的掌握這門技術，那麼就不需要擔心有其他人來和自己競爭。可以說金屬電鍍工是技術越熟練就越香的一門的工作。面對很高的工資和很好的待遇，很多年輕人都願意去嘗試金屬電鍍工，這就為金屬電鍍工巨大的缺口提供了人才來源。而且國家也大力鼓舞支持年輕人，從事金屬電鍍工等一些技術行業。來彌補現階段對於技術人才需缺的缺口。

以上就是我認為金屬電鍍工就業前景非常好的原因。