工業系統怎麼選擇

⑴ 機加工業如何選擇MES系統

機械加工屬於離散型加工，具備生產工位比較分散，工藝路線不固定，資源隨機等特點，所以機加行業在MES選型上更多需要考慮資源整體合理性優化，以及項目成本和風險評估等方面，具體要求可參考如下：

1、資源合理性優化（產品功能特點）

• 信息傳遞：為了更加合理地安排和優化資源，需要及時進行生產信息的反饋，並提供生產決策輔助支持；

• 計劃排程：需要充分考慮多種生產因素，如物料齊套、設備保養、資源制約、工廠日歷、人員崗位等生成柔性合理的排程計劃；

• 成本控制：人員績效、生產工時、統計等採集對成本控制至關重要；

• 追溯性要求：支持多批次管理，線下批次條碼流轉；

• 對設備的要求：預防性運維體系，降低設備的異常宕機時間，關注OEE;

• 現場生產：EWI需求指導要求比較高。

2、項目成本

• 產品類型：MES產品分為產品型和平台型兩類，相較產品型MES，平台型MES屬於投入產出相對較高的新型建設方案，其對運維人員、基礎建設、售後運維、二次開發等薄弱的中小型離散製造企業能提供更完善的解決方案。

• 集成能力：MES作為數字化工廠核心數據引擎，要求具有與協作系統和設備上實現無縫集成的能力。

3、風險評估

• 行業背景： MES是需要一定行業經驗、製造流程沉澱的軟體系統，所以在選擇MES時企業還需要對供應商的項目經驗和深耕行業做充分的調研。

⑵ 工控機一般用什麼操作系統各有什麼特點呢

工控機使用的操作系統有linux以及windows。

使用windows的特點，Windows的應用，更多的技術人員的應用和軟體開發，使PC機的軟體極為豐富。PC機功能已經很強，CAD/CAM的軟體已大量由小型機，工作站向PC機移植，三維圖形顯示工藝數據已經在PC機上建立。

linux的特點，是沒有友好的圖形界面，但是系統穩定性、安全性都高於Windows系統。

(2)工業系統怎麼選擇擴展閱讀

工業控制軟體系統主要包括系統軟體、工控應用軟體和應用軟體開發環境等三大部分。其中系統軟體是其它賀棗老兩者的基礎核心，因而影響系統軟體設計的開發質量。工控應用軟體主要是根據用戶工業控制和管理的需求而生成的，禪升因此具有專用性。

開放性有助於各種系統的互連、兼容，它有利於設計、建立和應用為一體（集體）的工業思路形成與實現。為了使系統工具良好的開放性，必須選擇岩簡開放式的體系結構、工業軟體和軟體環境，這已引起工控界人士的極大關注。

工業生產過程的主要特性之一就是實時性，因此相應地要求工控軟體系統應具有較強的實時性。

⑶ 工業控制系統有哪些

工業控制系統主要包括以下幾種類型：
1. 自動化控制系統
自動化控制系統是工業領域中常見的一類控制系統。它由感測器、控制器和執行器等設備組成，用於自動監控和控制工業過程。這種系統能夠確保生產過程的穩定性和產品質量的一致性。自動化控制系統廣泛應用於機械製造、石油化工、食品加工等行業。
2. 可編程邏輯控制器系統
可編程邏輯控制器系統是一種專為工業環境設計的數字計算機控制系統。它可以根據需要進行編程，按照規定的邏輯進行控制。在製造業中，尤其是裝配線、機器人家以及物料搬運系統等，PLC系統可以實現設備間的通信和協同工作。
3. 分布式控制系統
分布式控制系統是一種集中管理和控制多個工業過程或設備的系統。它由多個控制器組成，每個控制器負責監控和控制一個特定的過程或設備。DCS廣泛應用於石油、化工、電力等流程工業中，可以實現實時監控、數據記錄和報警等功能。
4. 監控系統
監控系統主要用於監視工業過程中的各種參數和狀態。這些系統通常包括攝像頭、感測器和監控軟體等，可以實時採集並顯示生產過程中的數據，幫助操作人員了解生產狀況並及時調整。監控系統在安全生產和事故預防方面發揮著重要作用。
除了上述類型，工業控制系統還包括其他多種類型，如安全儀表系統、智能控制系統等。這些系統在工業領域的應用日益廣泛，有助於提高生產效率、降低成本並確保生產安全。隨著科技的不斷發展，未來的工業控制系統將更加智能化和高效化。