⑴ 工业给水处理系统工艺流程有哪些
(1)预处理:多介质过滤器 ,活性炭过滤器 ,蝶式过滤器 ,软化器等
(2)微滤:微滤利用微滤膜的筛分机理,在压力驱动下,截留直径在0.1-1um之间的颗粒物,例如悬浮物、细菌、部分病毒、胶体等。
(3)超滤:超滤是也一种以筛分为基本原理,以压力为驱动力的膜分离处理方式,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可以有效地去除水中的微利、胶体、细菌和部分高分子物质。
(4)反渗透:反渗透是指在高于溶液渗透压得作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质与水分离开来的一种膜处理方式,由于反渗透的膜孔径非常小(10埃),因此能够有效地去除水中的溶解性盐类、胶体、微生物、有机物等。
(5)电去离子:EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和电子迁移技术相结合的纯水制造技术,相比离子交换技术,EDI具有无危害性废液排放、占地面积小、无须再生、运行费用小等优点,在良好的预处理支持下,EDI出水水质能够达到10MΩ·cm,系统的回收率大于90%。
(6)离子交换:离子交换技术是通过离子交换树脂与水中可交换离子之间发生可逆性交换,从而去除水中离子的技术,广泛用于锅炉补给水处理系统中,但近些年来,由于对环境治理和节约水资源的日益重视,离子交换技术已经逐渐被EDI等新技术取代。
⑵ 给水处理的任务和目的是什么
给水处理的目的是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体、有害细菌、生物以及其他有害杂质,使处理后的水质满足用户的要求。
给水处理的原则是利用现有的各种技术、方法和手段,采用尽可能低的工程造价和处理运行费用,将水中所含杂质去除,使水质得到净化,满足不同用户对水质的需求。
答:目的与任务是对从水源取得的水进行适当的净化处理,得到质量符合用户要求的水质。
⊙ 常用的给水处理方法有哪些?
答:处理方法有:澄清、过滤、消毒、除臭、除味、除铁、软化、淡化和除盐等。
⊙ 在处理中什么叫软化,软化的常用方法有哪几种?
答:降低水中的Ca 2+、Mg2+含量的处理方法叫软化法离子交换法。
⊙ 在地下水处理中常指的除铁义是什么?常用的除铁方法有哪几种?
答:除铁是使水中溶解性二价铁(Fe2+)氧化成三铁(Fe3+)并从水中除去 。常用的除铁方法为天然锰砂或石英砂接触氧化过滤法。
⊙ 表面曝气氧化法除铁原理是什么?
答:利用空气中的氧,将水中二价铁氧化为三价铁而形成沉淀析出,再经沉淀过滤去除。
⊙ 接触氧化除铁法原理是什么?
答:原水除铁时,水中二价铁离子首先被滤料膜吸附,然后在滤料膜的催化 作用下,被溶解氧氧化从而从水中脱离出来。
⊙ 地表水处理中,什么叫除藻及其常用方法?
答:降低水中含藻量的除理叫除藻。常用的方法有化学法(加硫酸铜、氯等)、物理法(气浮)及机械处理(微滤机)。
⊙ 水处理中水的碱度指什么?
答:碱度是指水中能与强酸相作用的物质的含量,在水中主要指重碳酸根(HCO3_)、碳酸根(CO32_)、氢氧根(OH等。
⊙ 给水处理中,淡化和除盐的对象是什么?
答:淡化和除盐的处理对象是水中各种溶解盐类包括阴阳离子。
⊙ 天然水杂质按它们在水中存在的状态分为哪三类?
答:分为悬浮物、胶体杂质和溶解物三类。
⊙ 给水净化所要去除的主要对象是什么?
答:给水净化所要去除的主要对象是悬浮物和胶体杂质。
⊙ 给水净化过程中,什么叫混凝?
答:为了消除胶颗粒间的排斥力或破坏其亲水性,使颗粒易于相互接触而吸附的过程叫混凝
⑶ 常规给水处理工艺的流程是什么
水处理方法和工艺流程简介
一、给水处理
(一)给水处理的基本方法
1.去除水中的悬浮物:混凝、澄清、沉淀、过滤、消毒
2.变革水中溶解物质:减少、调整
如软化、除盐、水质稳定
3.降低水温:冷却
4.去除微量有机物
(二) 常规处理工艺
以没有受到污染的地面水源为生活饮用水水源时:
原水-混凝-沉淀-过滤-消毒-饮用水
以去除浊度、满足卫生学标准。
地面水源水质:杂质多、含盐量较低。
⑷ 工业上是如何软化水的
工业上用到水的地方很多,根据用水水质的不同采用不同的处理方法达到应有的标准。而工业上通用的软化水方法是离子交换法。
离子交换水处理是指采用离子交换剂,使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换,导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性(化学的)变化的水处理方式。在这种水处理方式中,只有阳离子参与交换反应的,称阳离子交换水处理;只有阴离子参与交换反应的,称阴离子交换水处理;既有阳离子又有阴离子参与交换反应的,称阳、阴离子交换水处理。由于原水的水质千差万别,而对出水水质的要求又多种多样,所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法,采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时,此方法称为钠(Na)型离子交换法,此交换剂称为钠(Na)型阳离子交换剂,相类似的,有氢(H)型离子交换法及氢(H)型阳离子交换剂等。
钠型离子交换法是工业锅炉给水最通用的一种水处理方法。当原水经过钠型离子交换剂时,水中的Ca2+、Mg2+等阳离子与交换剂中的Na+进行交换,降低了水的硬度,使水质得到软化,故这种方法又称为钠离子交换软化法。
(1)交换过程
碳酸盐硬度(暂硬)软化过程:
Ca(HCO3)2 + 2NaR——CaR2 + 2NaHCO3
Mg(HCO3)2 + 2NaR——MgR2 + 2NaHCO3
非碳酸盐硬度(永硬)软化过程:
CaSO4 + 2NaR——CaR2 + Na2SO4
CaCl2 + 2NaR——CaR2 + 2NaCl
MgSO4 + 2NaR——MgR2 + Na2SO4
MgCl2 + 2NaR——MgR2 + 2NaCl
也可以用综合上述反应式的离子式表示:
Ca2+ + 2NaR——CaR2 + 2Na+
Mg2+ + 2NaR——MgR2 + 2Na+
(2)再生过程
在钠离子交换过程中,当软水出现了硬度,且残留硬度超过水质标准规定时,则认为钠离子交换剂已经失效。为了恢复其交换能力,就需要对交换剂进行再生(或还原)。再生过程是使含有大量钠离子的氯化钠(NaCl)溶液通过失效的交换剂层恢复其交换能力的过程。此时,钠离子又被离子交换剂所吸着,而交换剂中的钙、镁离子被置换到溶液中去。钠型离子交换剂的再生过程可用如下反应式表示:
CaR2 + 2NaCl——2NaR + CaCl2
MgR2 + 2NaCl——2NaR + MgCl2
生产中多采用食盐(NaCl)溶液作为再生剂。因为食盐比较容易得到,而且再生过程中所形成的产物(CaCl2、MgCl2)是可溶性盐类,很容易随再生液排出去。再生用食盐,大都采用工业用盐,其中杂质含量不宜过多,食盐溶液需澄清过滤后使用。通常认为,10%食盐溶液的硬度不应超过40mmol/L,悬浮物不应大于2%。离子交换剂再生时,一般要用经过澄清的8~10%的盐溶液。总的再生接触时间随离子交换树脂交联度的不同而变化,对于一般交联度7%左右的强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,再生剂和树脂总的接触时间最低应保证45min以上。
⑸ 给水处理的基本方法
(1)去除颗粒物
方法有:混凝、沉淀、澄清、气浮、过滤、筛滤(格栅、筛网、微滤机、滤网滤芯过滤器等)、膜分离(微滤、超滤)、沉砂(粗大颗粒的沉淀)、离心分离(旋流沉砂)等
(2)去除、调整水中溶解(无机)离子、溶解气体的处理方法
处理方法有:石灰软化、离子交换、地下水除铁除锰、氧化还原、化学沉淀、膜分离(反渗透、纳滤、电渗析、浓差渗析等方法)、水质稳定(水中溶解离子的平衡,防止结垢和腐蚀等,详见本书第五章)、除氟(高氟水的饮用水除氟)、氟化(低氟水的饮用水加氟)、吹脱(去除游离二氧化碳、硫化氢等)、曝气(充氧)、除气(锅炉水除氧等)等
(3)去除有机物的处理方法
方法有:粉状炭吸附、原水曝气、生物预处理、臭氧预氧化、高锰酸钾预氧化、过氧化氢预氧化、预氯化、臭氧氧化、活性炭吸附、生物活性炭、膜分离、大孔树脂吸附(用于工业纯水、高纯水制备中有机物的去除)等
(4)消毒方法
方法有:氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒、电化学消毒、加热消毒等
(5)冷却方法
⑹ 工业用水到底用在什么地方
工业用水指工、矿企业的各部门,在工业生产过程(或期间)中,制造、加工、冷却、空调、洗涤、锅炉等处使用的水及厂内职工生活用水的总称。 3.2 按用水用途进行分类: 3.2.1 生产用水 直接用于工业生产的水,叫做生产用水。生产用水包括间接冷却水、工艺用水、锅炉用水。 3.2.1.1 间接冷却水 在工业生产过程中,为保证生产设备能在正常温度下工作,用来吸收或转移生产设备的多余热量,所使用的冷却水(此冷却用水与被冷介质之间由热交换器壁或设备隔开),称为间接冷却水。 3.2.1.2 工艺用水 在工业生产中,用来制造、加工产品以及与制造、加工工艺过程有关的这部分用水称为工艺用水。工艺用水中包括产品用水、洗涤用水、直接冷却水和其他水。 3.2.1.2.1 产品用水 在生产过程中,做为产品的生产原料的那部分水称为产品用水(此水或为产品的组成部分,或参加化学反应)。 3.2.1.2.2 洗涤用水 在生产过程中,对原材料、物料、半成品进行洗涤处理的水称为洗涤用水。 3.2.1.2.3 直接冷却水 在生产过程中,为满足工艺过程需要,使产品或半成品冷却所用与之直接接触的冷却水(包括调温、调湿使用的直流喷雾水)称为直接冷却水。 3.2.1.2.4 其他工艺用水 产品用水、洗涤用水、直接冷却水之外的其他工艺用水,称为其他工艺用水。 3.2.1.3 锅炉用水 为工艺或采暖、发电需要产汽的锅炉用水及锅炉水处理用水统称为锅炉用水。锅炉用水包括锅炉给水、锅炉水处理用水。 3.2.1.3.1 锅炉给水 直接用于产生工业蒸汽进入锅炉的水称为锅炉给水。锅炉给水由两部分水组成:一部分是回收由蒸汽冷却得到的冷凝水,另一部分是补充的软化水。 3.2.1.3.2 锅炉水处理用水 为锅炉制备软化水时,所需要的再生、冲洗等项目用水称为锅炉水处理用水。 3.2.2 生活用水 厂区和车间内职工生活用水及其他用途的杂用水统称为生活用水。 以上各类水之间的关系参见附图1。
⑺ 工业给排水和建筑给排水,从专业发展角度来看哪个更有前途呢
从发展前途看,工业给排水更好一点。除了适用面广一点以外,最主要的是现在提倡污废水处理,给排水在其中的工作量比较大,发展的前途也广。但是做了工业给排水,再想换行到建筑给排水有困难,不是工业给排水中没有建筑物给排水(工业中也有不少建筑物需要给排水的),而是工业给排水都比较粗,不讲究,搞建筑给排水的单位不愿意要。
⑻ 工业水处理行业前景怎样国家对此有怎样的扶持
在工业废水这块,治理需求无处不在。目前,我国已出台10多项工业废水处理行业相关标准、30多项水污染物排放国家环境标准、20多项水污染物排放地方环境标准用于规范指标行业发展。利好政策加码、行业需求释放,工业废水治理逐渐受到重视,发改委和环保部不断加大对工业废水行业的投资力度。据数据显示,预计2020年中国工业废水处理行业市场容量将达到3800亿元。
且随着近年来我国政府出台了以“水十条”为纲领的各项环保产业政策,加强环保督查及处罚力度,大力支持节能环保产业。作为环保产业的重要领域,水处理行业将成为未来我国经济发展中必不可缺的朝阳产业。
⑼ 给水排水设计手册 第04册 工业给水处理
望采纳!
⑽ 工业锅炉水处理技术的给水腐蚀
锅炉给水中的杂质可以分为三种类型:溶解固体;溶解气体;悬浮物质。对于中压锅炉,给水预处理可以将盐类物质处理在很低的水平,电导率一般都会小于5μs/cm2(高压锅炉小于0.2),硬度为0,因此结垢问题不会在给水管线和设备上发生,但进入锅炉后,由于锅炉的蒸发浓缩,会产生硅及腐蚀产物的沉积问题。然而,由于给水中的溶解气体(O2和CO2)和回水中的腐蚀产物(Fe或Cu),会导致给水系统的腐蚀问题,进而影响锅炉设备的腐蚀控制,
许多腐蚀问题发生在锅炉的热交换区域-蒸发器、水冷壁、隔板、排污阀和过热器。其它常见问题的区域包括:除氧器、给水预热器和省煤器。控制给水系统腐蚀的关键是:稳定调节给水pH值,清除给水中的溶解O2。 为了防止给水系统的腐蚀,国标要求给水的pH值应控制8.8-9.2范围内。
但常规氨水调节有其负面效应:
1.相同温度下,CO2的分配系统比NH3的大得多,即汽相中CO2的浓度较高,所以蒸汽冷凝时,水相中的NH3/CO2比值比气相中的大;而当蒸发时,气相中的NH3/CO2比值比水相中的小。因此,给水进行氨调整时,热力系统中有些部位可能出现氨量过剩,有些部位可能出现氨量不足,从而影响氨的处理效果。导致不同部位产生pH差异。
2.给水pH值超过9.2,也就意味着水、汽系统中氨的量较多,在氨的富集区,容易引起铜合金材料的腐蚀,因为这时NH3将与Cu形成可溶性的铜氨络离子Cu(NH3)42+,即发生铜合金的氨腐蚀。
3.氨水有很难闻的气味,使用不方便,操作环境比较恶劣,会对操作人员的健康造成危害。操作存在安全隐患。 给水中的溶解氧是锅炉及辅助设备腐蚀的主要原因。
如果腐蚀产物夹带进入锅炉,将会沉积在锅炉表面,将会导致换热效率下降,和可能的炉管故障。为了防止溶解氧产生的氧腐蚀,必须对给水进行除氧。高效的除氧器能清除补充水中的绝大部分氧,能机械的将氧清除在15甚至7ppb以下的水平。然而,这仍然不够,因为腐蚀仍可能因氧在锅炉的浓缩,在高温、中压下于锅炉系统中产生,还需通过化学方法将其完全除去,如果溶解超过15,达到30-50ppb,热力系统的腐蚀将非常严重,表现在蒸汽和凝液的铁含量严重超标。氧导致的腐蚀主要包括:
给水管线、泵和排污阀等的腐蚀;省煤器腐蚀;锅炉汽水分离设备腐蚀;蒸汽凝结水管线腐蚀等。
但常规化学方法,即联氨,其除氧有固有的缺点:
1、易挥发、易燃、易爆;
2、会产生致癌问题;
3、蒸汽中仍有10%左右残余,不能用于生活;
4、与氧反应速度受温度、pH(9-11)和过剩量的影响;
5、高温时,分解生成的NH3,会与Cu形成可溶性的铜氨络离子Cu(NH3)4,即发生铜或合金的氨腐蚀。