工业系统怎么选择

⑴ 机加工业如何选择MES系统

机械加工属于离散型加工，具备生产工位比较分散，工艺路线不固定，资源随机等特点，所以机加行业在MES选型上更多需要考虑资源整体合理性优化，以及项目成本和风险评估等方面，具体要求可参考如下：

1、资源合理性优化（产品功能特点）

• 信息传递：为了更加合理地安排和优化资源，需要及时进行生产信息的反馈，并提供生产决策辅助支持；

• 计划排程：需要充分考虑多种生产因素，如物料齐套、设备保养、资源制约、工厂日历、人员岗位等生成柔性合理的排程计划；

• 成本控制：人员绩效、生产工时、统计等采集对成本控制至关重要；

• 追溯性要求：支持多批次管理，线下批次条码流转；

• 对设备的要求：预防性运维体系，降低设备的异常宕机时间，关注OEE;

• 现场生产：EWI需求指导要求比较高。

2、项目成本

• 产品类型：MES产品分为产品型和平台型两类，相较产品型MES，平台型MES属于投入产出相对较高的新型建设方案，其对运维人员、基础建设、售后运维、二次开发等薄弱的中小型离散制造企业能提供更完善的解决方案。

• 集成能力：MES作为数字化工厂核心数据引擎，要求具有与协作系统和设备上实现无缝集成的能力。

3、风险评估

• 行业背景： MES是需要一定行业经验、制造流程沉淀的软件系统，所以在选择MES时企业还需要对供应商的项目经验和深耕行业做充分的调研。

⑵ 工控机一般用什么操作系统各有什么特点呢

工控机使用的操作系统有linux以及windows。

使用windows的特点，Windows的应用，更多的技术人员的应用和软件开发，使PC机的软件极为丰富。PC机功能已经很强，CAD/CAM的软件已大量由小型机，工作站向PC机移植，三维图形显示工艺数据已经在PC机上建立。

linux的特点，是没有友好的图形界面，但是系统稳定性、安全性都高于Windows系统。

(2)工业系统怎么选择扩展阅读

工业控制软件系统主要包括系统软件、工控应用软件和应用软件开发环境等三大部分。其中系统软件是其它贺枣老两者的基础核心，因而影响系统软件设计的开发质量。工控应用软件主要是根据用户工业控制和管理的需求而生成的，禅升因此具有专用性。

开放性有助于各种系统的互连、兼容，它有利于设计、建立和应用为一体（集体）的工业思路形成与实现。为了使系统工具良好的开放性，必须选择岩简开放式的体系结构、工业软件和软件环境，这已引起工控界人士的极大关注。

工业生产过程的主要特性之一就是实时性，因此相应地要求工控软件系统应具有较强的实时性。

⑶ 工业控制系统有哪些

工业控制系统主要包括以下几种类型：
1. 自动化控制系统
自动化控制系统是工业领域中常见的一类控制系统。它由传感器、控制器和执行器等设备组成，用于自动监控和控制工业过程。这种系统能够确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。自动化控制系统广泛应用于机械制造、石油化工、食品加工等行业。
2. 可编程逻辑控制器系统
可编程逻辑控制器系统是一种专为工业环境设计的数字计算机控制系统。它可以根据需要进行编程，按照规定的逻辑进行控制。在制造业中，尤其是装配线、机器人家以及物料搬运系统等，PLC系统可以实现设备间的通信和协同工作。
3. 分布式控制系统
分布式控制系统是一种集中管理和控制多个工业过程或设备的系统。它由多个控制器组成，每个控制器负责监控和控制一个特定的过程或设备。DCS广泛应用于石油、化工、电力等流程工业中，可以实现实时监控、数据记录和报警等功能。
4. 监控系统
监控系统主要用于监视工业过程中的各种参数和状态。这些系统通常包括摄像头、传感器和监控软件等，可以实时采集并显示生产过程中的数据，帮助操作人员了解生产状况并及时调整。监控系统在安全生产和事故预防方面发挥着重要作用。
除了上述类型，工业控制系统还包括其他多种类型，如安全仪表系统、智能控制系统等。这些系统在工业领域的应用日益广泛，有助于提高生产效率、降低成本并确保生产安全。随着科技的不断发展，未来的工业控制系统将更加智能化和高效化。