⑴ 製造刀具的材料一般用什麼製作
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用zui廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。
⑵ 工業縫紉機剪刀用什麼材料
常用材料有3Cr13、4Cr13、5Cr15、8Cr13、9Cr13。
過去用的剪刀都是鑄造刀，刀的質量和美觀都不太好，現在用的剪刀一般都是鍛造刀（焊接刀），剪刀前後部位採用兩種不同材質的鋼材焊接而成，手柄部位一般由普通不銹鋼製作，刀身部位由合金鋼鍛壓而成，刀身部位鋼材添加了鈷、鉬、釩、錳等微量金屬成分，並經過高溫真空淬火和-195度冷處理，大大增加了鋼材的硬度和韌度。
剪刀鋼材的好差用硬度來區分，經過高溫淬火和冷處理後，9Cr13的硬度能達到40-50，ATS314和440C型號鋼材的硬度能達到45-52，德國剪刀使用的微碳鋼能達到70多。
切料裝置 material trimming device
縫紉過程中，切除縫料裝置。在包縫機、帶刀平縫機中有切除縫料廢邊的裝置。在縫紉皮革的縫紉機中有切除廢皮料的裝置。在自動縫紉機中有切斷線帶、裝飾帶等縫料的裝置。電剪刀選型和應用
電剪刀主要型號有:BLS1.6X、BLS2.5、BLS3.5、BLS4.2.剪材厚度為:1.6mm、2.5mm、3.5mm、4.2mm.
BLS1.6X:輕便靈活、曲線性能好的電剪機，用於對較薄板材進行切割和修邊
BLS2.5:輕便靈活、曲線性能好的電剪，適用於不銹鋼加工
BLS3.5:萬用電剪，無需工具即可調整上下刀片之前的高度，以便加工不同厚度的材料
BLS4.2:高功率電剪，用於對板材結構進行切割、分割和修邊