單片機與plc工業應用哪個可靠

① PLC和單片機以及繼電器相比誰的價格更高,誰的可靠性更高誰更容易編程

PLC可靠性更高，更容易編程，價格也較高。
單片機開發成本低，一個單片機十幾塊到幾十塊，但開發起來，麻煩。PLC的價格幾百，幾千，幾萬，但是開發周期短，見效快。可靠性高。
plc就是由單片機加上外圍電路做成的，單片機開發式底層開發，程序編寫用匯編或者c語言比如延時用單片機做程序，要從晶振來計算，而plc就不一樣，廠家都提供一個編程軟體，可以用梯形圖編程。
由於PLC大都採用單片微型計算機，因而集成度高，再加上相應的保護電路及自診斷功能，提高了系統的可靠性。

② 單片機與PLC哪個更好用

肯定是單片機啦！單片機功能比PLC強大的多，控制更加靈活，能夠組成各種控制系統，有成本優勢，因此應用范圍也更為廣泛，況且PLC內部也是由單片機構成的。
說什麼單片機沒有PLC可靠那是不懂不會單片機的人說出來的話，應用單片機需要掌握的知識點很多，開發難度確實比較高，不是學過電子電氣的人能隨便用好的。而PLC由於編程簡單，甚至有些工廠裡布線的電工都會編程。
現在單片機抗干擾能力也越來越強，像汽車控制都是用單片機的，從來沒有看到汽車用PLC控制的，採用單片機的電梯專用控制器也在大量使用，這些涉及人員生命安全的地方都能用單片機，那還有什麼地方能阻擋單片機進入呢？
總之對於重復數量少或要求時間緊的地方一般採用PLC比較合理，對於重復數量大時間比較寬裕的地方採用單片機更加經濟合理。也可以前期採用PLC，後期為降低成本而採用單片機控制。

③ PLC與單片機相比，有什麼優勢

PLC與單片機相比優勢是：高可靠性、強抗干擾能力、編程方便、使用便捷、惡劣工業環境適用強。

PLC控制系統，可編程邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。

自二十世紀六十年代美國推出可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代傳統繼電器控制裝置以來，PLC得到了快速發展，在世界各地得到了廣泛應用。

同時，PLC的功能也不斷完善。隨著計算機技術、信號處理技術、控制技術、網路技術的不斷發展和用戶需求的不斷提高，PLC在開關量處理的基礎上增加了模擬量處理和運動控制等功能。今天的PLC不再局限於邏輯控制，在運動控制、過程式控制制等領域也發揮著十分重要的作用。

(3)單片機與plc工業應用哪個可靠擴展閱讀：

PLC基本結構

PLC控制器實質是一種專用於工業控制的計算機，其硬體結構基本上與微型計算機相同。

1、中央處理單元

中央處理單元(CPU)是PLC控制器的控制中樞。它按照PLC控制器系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤。

當PLC控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O映象區，然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。

等所有的用戶程序執行完畢之後，最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。

為了進一步提高PLC控制器的可靠性，近年來對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統，或採用三CPU的表決式系統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個系統仍能正常運行。

2、存儲器

存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。

3、電源

控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC控制器直接連接到交流電網上去。

4、程式輸入裝置

負責提供操作者輸入、修改、監視程式用作的功能。

5、輸入輸出迴路

負責接收外部輸入元件信號和負責接收外部輸出元件信號。

④ plc 與 單片機 有什麼不同 哪個更有優勢

1、PLC編程簡單，邏輯性強，上手容易；單片機編程復雜，較難上手；
2、PLC抗干擾能力較強，可以直接運用到工業場合；單片機必須增加很多外部電路，同時在軟體中採取措施，才能達到實際運用中抗干擾的目地，所有這些還需要豐富的經驗才能完成，否則整個項目可能功虧一簣；
3、近幾年，PLC的功能已經在原來僅用於邏輯控制的基礎上有飛躍的擴展，在各個領域大量取代單板機，逐步成為一般工控系統的主流；
4、PLC為模塊化系統，比單片機 更容易維修、升級程序或更換硬體；

⑤ 單片機和PLC的工作選擇哪個

plc是通過單片機開發的，對其內部電路和外圍電路進行硬體處理，提高其可靠性和抗干擾性；並對內部程序和軟體進行開發，更適用項目開發和使用，提供面向客戶的編程和控制軟體。plc提供了完善的外圍介面，方便用戶使用。
一般單片機用作儀器儀表的開發，成本低。
plc用作工業自動化控制，主要是可靠性和抗干擾性能高，成本也相應高的多。

⑥ PLC和單片機哪個在工業上應用廣泛。

在應用方面都是差不多的！除了可靠性外還是有區別的
單片機的運算要比PLC快，像有些機器要求比較高的比如電子廠用的插片機速度比較快就只能用單片機了
單片機實用於批量生產的設備！成本低！做標准設備的用的多！

⑦ PLC對比單片機優勢在哪裡

PLC底層，實際就是單片機在運行，它只不過是基於單片機的基礎，開發出來的一款二次應用的工業邏輯控制器，方便具有電工思維的用戶來使用，所以PLC對比單片機的最大優勢就是簡單易用。PLC既然是基於單片機來開發的，PLC所有功能，單片機肯定可以都做到，比如一些計時，計數，中斷，模擬量處理，通訊，邏輯控制，這些單片機都可以實現，而且響應速度上比PLC還要快很多，精度也會比PLC高。
但是PLC使用了掃描周期來避免立刻刷新I/O埠狀態，這點從軟體而言，犧牲了速度，可靠性卻強了很多，用戶無論如何編程刷寫程序，一般都不會發生死機等問題。畢竟大多數工業場合，往往毫秒級別的響應就足夠了，並不需要非常高速的實時控制。而單片機雖然編程更加靈活，但是對編程人員要求太高了，稍微有差錯，就可能會造成一些死循環或者邏輯不正常。

PLC硬體電路，一般電源會考慮到工業電網污染問題，在穩壓濾波上做了很多設計。輸入輸出迴路，往往也會使用光耦來隔離，電路元件選型都嚴格要求工業級別的，電路板布線也會考慮到干擾問題，PCB板子也會加塗層之類保護。而單片機，往往從商用民用角度去選型和設計，可靠性沒有PLC的高，電子元件也未必像工業那樣嚴格選擇，整體的可靠性不如PLC。對於工業場所，產品的穩定可靠性，還有耐用性，是非常重要的，畢竟工業設備價值比較貴重，需要長期24小時不斷電運轉，很多會連續工作十多年。
PLC簡單易學易用
單片機太麻煩，首先要有一定的電子電路基礎，往往軟體和硬體人員還分開，但是你要編寫軟體，一般也要知道一些硬體的東西，這個對於一般的工控人員而言，是比較費勁的，畢竟電氣和電子還是有一定差距的。如果針對某款工業設備來開發一款單片機控制板，也不是三天兩頭就可以製作好的，涉及到選型和調試等問題，穩定下來還真需要一段時間。
單片機早期使用匯編語言，現在雖然進步了，基本上可以使用C語言編程了，但是C語言是面向過程的語言，一般人學習起來段期間也是不太好掌握的。即使你掌握了某款單片機編程，換了一種，學習起來依然是要花時間的，畢竟細節的東西挺多。

而PLC是梯形圖編程，和線下的繼電器電路幾乎一模一樣，只要有電工基礎的人，摸索一個月基本上都可以勝任了，有一種PLC的應用基礎，換一個牌子，一般也可以很快上手。而且硬體產品市場上已經有現成的了，並不需要自己去操心底層的電子硬體電路

⑧ 請教plc在工控方面與單片機比較的優勢

用單片機1：成本低，尤其是大批量生產。2：對人的要求素質高（相對於學PLC說）。模擬電子、數字電子以及一些基本的高等數學、電子電路分析等能力。本科生一般需要2~3年入門，5年左右才能達到應用自如。3：應用領域主要面向產品。用PLC：1：成本高，基本上每一個工程都是上萬圓的。2：入門相對來說比較簡單。對硬體知識要求很低，本科生一般需要半年就可以入門，連續做幾個工程就可以達到熟練的程度。3：應用領域主要面向直接的對象控制。4：可靠性絕對比單片機強。（這幾年來我還沒有發現我們公司用的PLC壞了，單片機倒是有壞的）。

⑨ plc和單片機有什麼區別

如下：

1、結構不同

PLC是建立在單片機之上的產品，單片機是一種集成電路。

2、用途不同

單片機可以構成各種各樣的應用系統，從微型、小型到中型、大型都可，PLC是單片機應用系統的一個特例。

3、原理不同

不同廠家的PLC有相同的工作原理，類似的功能和指標，有一定的互換性，質量有保證，編程軟體正朝標准化方向邁進。這正是PLC獲得廣泛應用的基礎。而單片機應用系統則是質量參差不齊，學習、使用和維護都很困難。

介紹

可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。