工業設備水漆和固化劑怎麼調配

⑴ 油漆固化劑的使用方法及比例

油漆：固化劑：稀釋劑=20：10：13
固化劑和油漆在調配的過程中，是需要加入一定的稀釋劑的，且加入的比例為，油漆：固化劑：稀釋劑=20：10：13。在調配油漆時，加入適量的稀釋劑，可確保漆膜效果更佳。
如果加入的稀釋劑是比較少的，則容易出現乾燥速度過塊的情況，導致出現凹凸不平的情況，而稀釋劑較多，又會影響到油漆漆膜的整體效果。為了避免這種情況，會加入定量的固化劑進行調配。
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⑵ 怎樣調制水性漆

水性漆怎麼調——調色的基本程序

在汽車的調色過程中，我們應藉助不同的噴塗方法對亮度，色調，色度進行調整，已達到最佳的顏色。一般程序是：顏色分析，亮度調整，色調調整，調整色度，檢驗及矯正。

顏色分析：主要從三個方面進行顏色分析1：從正面或某一角度觀察成漆，看顏色是否太深或太淺。2：檢查的調，看色漆是否比原面漆更紅，更藍，更綠或更黃。3：檢查剛噴的色漆的色度是否比原面漆高或低。

亮度調整：影響亮度的主要因素有：車間環境，噴塗方法，溶劑的使用，漆的用量，噴槍壓力和混合材料的顏料用量等。在亮度調節時必須考慮各種因素才能得到合適的漆的亮度。

色調調整：在亮度調節之後才能進行色調調整，每種顏色的色調只可能延兩個方向變化。第一，色調會發綠或發紅色有藍色，紫色，黃色，米黃色和棕色。第二，色調會發黃或發藍的顏色有綠色，黑色，褐紅色，灰色或銀色，白色。第三，色調會發黃或發紅的顏色的有青銅色，紅色，桔紅色。第四：色調會發藍或發綠的顏色有海藍色和青綠色。可以根據水漆廠提供的資料選定能調出正確色調的調色劑後，按最低限量計算調色劑用量。經充分攪拌均勻後，噴塗一小塊試板，帶乾燥後與原面漆做顏色對比。

調整色度：調整好亮度和色調後開始調整色度，如果要想把顏色調的明亮些，那必須重新調整前兩項項目，如果要使面漆灰些，就要噴一層濕塗層，在一較遠的距離和較低的氣壓噴一層用少量白色與微亮黑色很合起來的圖層。

檢驗與矯正：最後，可以從三個角度檢驗，第一，垂直於汽車表面，第二，從剛好超過廣元反射線角度，第三：以小於45°的角觀察汽車面漆，檢查維修噴塗後的面漆顏色是否與其他位置的一致，如不一致則矯正，直到滿意。

汽車水性漆綜合情況來說要比油性漆好很多，尤其是在環保領域這塊，在修補水性汽車漆時，可以使用專門的水性汽車修補漆，這種漆針對維修廠設計，具有常溫固化或者低溫（一般為60度以下）的特性，噴漆廠使用起來並不會有什麼困難，反而還能解決降低油漆工人工作時長期大量吸入有毒有機溶劑的問題。

⑶ 油漆與固化劑配比怎麼計算

油漆的稀釋劑添加比例要根據需要的稠度確定，沒有固定比例；不同成份的固化劑添加量也不同，所以固化劑必須嚴格按說明書要求的比例添加，否則肯定出問題。

⑷ 一般的防銹底漆中漆和固化劑,稀釋劑的配比是多少

1.稀釋劑比率：空氣噴塗
15%-20%左右
2.固化劑如果是與油漆配套的話就是一大桶主劑與一小桶固化劑混合（油漆廠已經調配好）。如果沒有相應固化劑就不需要使用。

⑸ 誰知道水性漆的配方

1、聚氨酯-丙烯酸酯水性木器塗料配方研究

以聚氨酯-丙烯酸酯復合乳液為基料，研究水性木器塗料配方。對產品的製造工藝、配方因素及塗裝工藝進行了研究與討論，制備出的水性清漆及色漆，經檢測，各主要性能已達到或超過國家水性木器塗料的有關標准，適用於各木器製品的塗裝。在對清漆配方的研究中發現，產品性能不僅與基料有密切關系，還受各種助劑主要包括成膜助劑、消泡劑、潤濕劑、防霉殺菌劑、防凍劑等因素的影響較大。研究表明，成膜助劑乙二醇丁醚能有效降低產品的最低成膜溫度（MFT），用量在2~3％之間可將MFT從13.8℃降到4℃左右(清底漆可適當提高至3～4％)；採用改性有機硅類消泡劑Dehydran1620可獲得優異的消泡效果，但用量不宜超過0.6％；有機改性聚硅氧烷醇醚類潤濕劑................共40頁

2、水性雙組分聚氨酯木器漆的制備及性能研究

採用預乳化半連續種子乳液聚合法製得具有核/殼結構性能優異的高羥基含量(10～20％)丙烯酸微乳液，研究了乳液在制備過程中乳化劑、羥值、酸值、引發劑等對乳液凝聚率含量、聚合轉化率、乳液粘度、粒徑和吸水率的影響，並由傅立葉紅外光譜儀、透射電子顯微鏡和激光粒度分析儀對聚合物的組成和結構進行了表徵。研究結果表明：1)採用陰離子乳化劑十二烷基二苯醚二磺酸鈉(DowFax2A-1)和非離子型乳化劑壬基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)為復合乳化劑，其用量為單體質量總量的3％，且質量比為2：1時，乳液聚合時具有最低的凝聚物含量和最高的單體轉化率；隨著羥基單體含量的增加，聚合過程中凝聚率增加，聚合物乳膠粒平均直徑增大；羧基單體有一個最佳的用量................共58頁

3、厚漿氣干水性面漆
4、水性乳膠漆塗料復合助劑
5、一種水性防銹裝飾清漆
6、水性除銹防銹漆
7、水性乳膠面漆
8、環氧酯乳液和以該乳液為基料的水性防銹底漆
9、高性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆
10、高固體份水性內牆乳膠漆
11、水性環氧 丙烯酸氨基樹脂乳液和以該乳液為基料的水性烘漆
12、新型水性環保高效納米內外牆乳膠漆
13、水性丙烯酸改性醇酸氨基烘漆
14、粉體水性綠色鋼化漆
15、水性色漆的循環體系
16、水性可交聯基料組合物以及包含該基料組合物的塗料、清漆或密封組合物
17、水性可交聯基料組合物及其在生產漆料中的用途
18、水性環保木器漆及其製作方法
19、綠邦環保水性木器漆
20、納米環保水性木器漆
21、水性環保型聚酯王木器漆(塗料)及制備方法
22、一種綠色環保復合水性木器漆
23、一種綠色環保水性木器漆
24、水性環保外牆漆
25、一種水性金屬漆
26、一種水性防氡乳膠漆
27、水性金屬乳膠漆
28、用於黑色金屬基材表面裝飾的環保型自交聯水性自乾漆
29、用於黑色金屬基材表面裝飾的環保型可交聯水性烘乾漆
30、用於黑色金屬基材表面防腐的環保型自交聯水性自乾漆
31、用於黑色金屬基材表面防腐的環保型可交聯水性烘乾漆
32、新型帶香味具有顏色的水性漆、其製法與應用
33、一種水性抗鹼封閉底漆及其評價方法
34、水性金屬漆的制備方法及其製得的水性金屬漆
35、一種水性木器漆
36、水性金屬漆在特種包裝鋼桶上的應用
37、納米水性耐污殺菌漆
38、水性高聚酯漆
39、水晶水性乳膠漆
40、水性木器漆及其制備方法
41、一種水性環保標牌漆
42、基於水性漆,尤其是基於色漆或清漆,並基於膠體水性鈰分散體的組合物
43、聚氨酯樹脂水性分散體、含有該分散體的水性粘接劑以及水性底漆劑
44、水性環保木器漆
45、水性防銹漆
46、不含鉻酸鹽的水性環氧抗蝕底漆
47、一種水性環保型內外牆石漆塗料及其制備方法
48、納米水性木質漆
49、水性烤漆
50、納米水性防銹漆
51、水性雙組份聚氨酯木器漆及其制備方法
52、一種水性外牆牆面漆
53、自交聯型水性路標漆及其制備和使用方法
54、水性單組分聚氨酯木器漆及其製造方法
55、有色水性抗菌木器漆
56、水性防白蟻防蟲封閉漆
57、水性抗菌木器清漆
58、新型水性環保多彩絨面漆
59、光觸媒環保水性木器漆
60、具有殺菌抑菌凈化空氣功能的水性木器漆
61、水性環保納米乳膠漆塗料
62、丙烯酸樹脂分散體型水性木器家居裝飾漆及其製造方法
63、環保高效水性底漆
64、環保高效水性面漆
65、納米水性天然真石乳膠漆
66、水性地板、木器漆
67、一種水性內牆乳膠漆的配方及其工藝
68、水性無機硅酸鹽富鋅底漆
69、高耐鹽水性紅丹醇酸防銹漆及其製造方法
70、一種水性木器漆及其制備方法
71、水性分組分聚酯漆及其制備方法
72、環保型水性浸漆的制備方法
73、一種水性木器清漆
74、納米銀抗菌水性木器漆及其制備方法
75、一種生物納米水性抗菌清漆及其制備方法
76、水性丙烯酸樹脂防銹漆
77、一種復合水性環保漆
78、水性底漆組合物、使用其的底層處理方法和多層結構體
79、水性樹脂組合物、其生產方法、塗料、墨、粘合劑、密封劑和底漆
80、水性底漆組合物
81、降低或抑制漆膜表面缺陷的水性油漆組合物和方法
82、水性金屬漆及其制備方法
83、水性納米鋁塑漆
84、環保高效水性底漆
85、環保高效水性面漆
86、水性汽車金屬閃光底漆
87、水性汽車罩光清漆
88、水性烤漆
89、一種水性漆用樹脂及其制備方法
90、一種水性納米負離子環保功能漆
91、一種硅丙水性外牆乳膠漆
92、水性環保除蟲清漆及其製造方法
93、一種彩色的水性金屬漆的製造方法
94、一種水性工業烘烤清漆
95、水性鐵銹轉化防銹底漆
96、水性仿幕牆金屬光澤漆
97、水性彈性金屬光澤漆
98、水性樹脂工藝品彩繪漆及其制備方法
99、一種水性改性聚酯帶銹防銹漆
100、一種水性阻燃防火木器漆
101、印刷機的水性漆乾燥裝置及印刷機
102、一種水性耐高溫阻燃防銹漆
103、一種建築內、外牆水性荷葉漆及其制備方法
104、包含鈰的膠態分散體的水性油漆組合物
105、水性底漆組合物及其塗裝方法
106、一種鋁粉漆、水性鋁粉漆及其制備方法
107、一種物理防霉抗菌型的水性環保漆
108、一種可用於海水養蝦池的環保型水性漆
109、用於聚丙烯底材的水性樹脂及水性漆
110、高光水性汽車漆
111、水性環氧樹脂及制備方法、用水性環氧樹脂制備清漆的方法
112、雙組分耐磨水性地板漆及其制備方法
113、一種納米抗菌水性木器漆及其制備方法
114、金屬交聯分子成膜雙組分水性水器漆用樹脂的制備方法
115、水性氟碳漆及其制備方法
116、金屬交聯分子成膜雙組分水性木器漆及其制備方法
117、一種水性肌理壁紙漆及其制備方法
118、一種水性肌理壁紙漆的施工方法及專用工具
119、水性木器啞光清面漆
120、各色水性汽車面漆
121、一種水性彈性防水外牆漆
122、一種水性木製玩具漆
123、水性工業防銹漆及其制備方法
124、一種用於卷煙內襯紙的水性清漆及其制備方法
125、水性聚偏二氯乙烯防銹底漆及其制備方法
126、水性錘紋漆
127、一種單組分水性環氧中溫固化防銹漆
128、除甲醛的環保型水性漆及其制備方法
129、多功能水性木器漆及其制備方法
130、含非致癌耐腐蝕添加劑的無鉻酸鹽水性防腐底漆
131、一種用於塑料塗裝的水性漆
132、一種水性木器漆乳液及其木器漆
133、水性木器漆乳液、水性木器漆及其制備方法
134、一種水性木器漆的乳液、該乳液的制備方法及其水性木器漆
135、水性底漆塗料組合物和塗膜形成方法
136、水性丙烯酸面漆
137、水性環氧中間漆
138、水性環氧富鋅底漆
139、一種水性金屬防護漆及其製作方法
140、水性金屬防腐漆及其制備方法
141、包含空心顆粒粘合劑的快乾水性組合物,以及由其制備的路標漆
142、一種水性木質工藝品漆及其製作方法
143、一種水性玩具漆及其製作方法
144、水性金屬構件專用漆及其製作方法
145、水性醇酸帶銹防銹漆及其制備方法
146、用於脫除聚硅氧烷漆的環保型水性脫漆劑
147、水性銀粉漆及其制備方法
148、水性木器漆及其制備方法
149、一種水性漆及其制備工藝
150、一種用於木桿鉛筆塗裝的水性底漆
151、水性反應性丙烯酸微凝膠乳液、丙烯酸酯水性烘漆及其制備方法
152、水性木器漆及其制備方法
153、水性環氧鐵紅底漆及製造方法
154、水性彈點漆
155、一種水性柳編漆及其製作方法
156、水性丙烯酸氣霧漆及其制備方法
157、單組份150℃烘乾陽離子型水性環氧—聚氨酯防腐底漆體系
158、一種水性清漆及其制備方法
159、水性特種銀粉漆及其生產工藝
160、塑料表面塗料水性去漆方法及其去漆組合物
161、用於水性底漆的填料組分
162、用於水性多塗層油漆體系的塗料配方
163、水性富鋅底漆組合物
164、減輕水性路標漆發黃的方法及其中所用的組合物
165、具有改善的快乾特性的水性路標漆及由其製作路標的方法
166、水性防銹底漆及其製作方法
167、水性鋼化水泥漆
168、光催化親水性膜形成前表面的預處理方法及該方法所用的清洗劑和底漆塗料組合物
169、一種鈦酸酯偶聯劑及其在苯丙水性漆中的應用
170、氟樹脂塗覆用水性底漆組合物

⑹ 油漆和稀釋劑固化劑比例多少，具體怎麼用

油漆:固化劑:稀釋劑2:1:15~20%，具體需要依油漆的濃度給稀釋劑做增減。

⑺ 油漆和稀釋劑固化劑比例多少，具體你好怎麼用

油漆加稀釋劑一般在10%～15%左右；與固化劑的比例是生產廠家不同配比也不同，一般比例是油漆:固化劑=1:15～20之間，油漆桶上面應該都有說明。

⑻ 水性漆的配方是什麼

水性漆配方以水性聚氨酯分散體和丙烯酸酯乳液為主要原料， 適用於木器表漆和塑料。成膜後為全啞光清漆。用此配方開發的產品有成本的優勢。

水性漆的主要成分可分為三類，一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，其主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因其成本較低且技術含量不高，成為目前市場上的主要產品。第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點。第三類則是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品，該技術只為少數幾家專業公司掌握。其中以晨 光水性漆較為突出。水性漆是以水作為稀釋劑的漆，屬水溶性塗料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。

原料代碼 投料數量

1 華津思 R4188 50.00

2 華津思 HD1902 15.00

3 純水 7.22

4 DPnB 3.00

5 DPM 2.50

6 PA30 0.50

7 BYK028 0.43

8 BYK346 0.10

9 TS-100 2.60

10 Glide 440 0.26

11 RM-2020 0.10

12 RM-8W 0.10

13 95%乙醇 4.78

14 純水 13.48

總計 100

注 釋:

華津思R4188: 水性聚氨酯分散體.

華津思 HD1902: 華津思丙烯酸酯乳液.

DPnB: 二丙二醇丁醚. 美國陶氏化學.

DPM: 二丙二醇甲醚. 美國陶氏化學.

PA30: 分散劑。 巴斯夫

BYK028： 消泡劑 BYK

BYK346: 潤濕劑 BYK

TS-100: 消光粉 迪高

Glide 440: 流平劑

RM-2020： 羅門哈斯增稠劑，非離子聚氨酯

RM-8W： 羅門哈斯增稠劑，非離子聚氨酯

調配方法：

1. 依次投入1、2、3，開機400-600轉/分鍾，攪拌均勻10分鍾。

2. 在400-600轉/分鍾速度狀態下再加入4、5, 攪拌均勻10分鍾。

3. 再加入6，7，8 在800-1000轉/分鍾速度高速分散10分鍾。

4. 再加入9， 在1000-1500轉/分鍾速度分散分鍾。

5. 再加入10，在600-800轉/分鍾速度攪拌均勻5分鍾。

6. 將11和12， 先用13兌稀均勻, 然後慢慢加入以上溶液,在400-600轉/分鍾速度攪均10-15分鍾。

7. 加入14調粘度. 送檢合格包裝。

備註：本配方是單組分水性漆。 如配製雙組分漆， 在以上配方基礎上加水性HDI固化劑或氮丙啶交聯劑。 漆：水性固化劑＝10：1。 漆：氮丙啶交聯劑＝20：1.

性能：

品控項目 品控內容

細度/清潔度 ≤30微米

施工性 好

密度（公斤/升） 1.00±0.001

粘度(25℃) 60±5KU

顏色 濁白

固體份（W/W） 27±1%

光澤 全啞光（60-75/60°）

施工配比，直接使用。

⑼ 固化劑和油漆怎麼調配

油漆和固化劑的比例不是一定的，不同的油漆比例有所不同，70%含鋅量環氧富鋅底漆、氟碳漆是10:1，無機富鋅底漆是2:1，固化劑比例要用廠家提供的的，不要自己隨意使用。

固化劑會與空氣中的潮氣反應，因此每次使用必須及時密封儲存，使用前必須將油漆，固化劑和稀釋劑充分混合均勻，配製後必須靜置10-20分鍾等泡沫消失後再施工，以避免起泡等弊病產生。

聚氨酯漆固化劑使用須知

1、聚氨酯漆和聚酯漆對水分和濕氣特別敏，因此施工時應注意保證容器的乾燥，否則會造成凝膠而不能使用，或出現層間剝離起泡等毛病。

2、用聚氨酯漆和聚酯漆裝飾的住宅，最好通風乾燥15－30天後再住進去。地板油不能一次厚刷，要分多次刷塗。刷地板如有氣泡，請加若干稀釋劑或環己酮、CAC、防白水之類即可。

3、為了達到最佳的裝飾效果，建議精品系列底漆和面漆配套使用。

⑽ 清漆、固化劑以及稀料的調配！

彈性清漆的塗裝；調配前先將彈性清漆充分攪拌均勻，按彈性清漆；固化劑：稀料=7：1：3的比例調配均勻，以免產生光澤的差異，配好後用300目的過濾網加以過濾，除去調制過程中混入的雜質和灰塵。