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工業變頻啟動器如何整定

發布時間:2022-08-08 13:01:31

㈠ 台達變頻器如何設置參數

台達變頻器的參數設置

1、變頻器的設定參數多,每個參數均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數設置不當,導致變頻器不能正常工作的現象。

2、控制方式:即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。採取控制方式後,一般要根據控制精度,需要進行靜態或動態辨識。

3、最低運行頻率:即電機運行的最小轉速,電機在低轉速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉速下,會導致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導致電纜發熱。

4、最高運行頻率:一般的變頻器最大頻率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高頻率將使電機高速運轉,這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉速運行,電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

5、載波頻率:載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發熱,電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。

6、電機參數:變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率,這些參數可以從電機銘牌中直接得到。

7、跳頻:在某個頻率點上,有可能會發生共振現象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點。

㈡ 變頻器怎麼設置參數

准備材料:變頻器、變頻器說明書。

1、首先取出變頻的說明書,然後按變頻器上的編程按鍵,如圖所示。

㈢ 變頻器怎樣調試

變頻器最常用的15個參數
《富世工控》搞供稿
2016.05.15

變頻器的設定參數較多,每個參數均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數設置不當,導致變頻器不能正常工作的現象,因此,必須對相關的參數進行正確的設定。

1.控制方式
即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。採取控制方式後,一般要根據控制精度進行靜態或動態辨識。

2.最低運行頻率
即電機運行的最小轉速,電機在低轉速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉速下,會導致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導致電纜發熱。

3.最高運行頻率
一般的變頻器最大頻率到60Hz,有的甚至到400Hz,高頻率將使電機高速運轉,這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉速運行,電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

4.載波頻率
載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發熱,電纜發熱,變頻器發熱等因素是密切相關的。

5.電機參數
變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率,這些參數可以從電機銘牌中直接得到。

6.跳頻
在某個頻率點上,有可能會發生共振現象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點。

7.加減速時間
加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間,減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流,減速時則限制下降率以防止過電壓。
加速時間設定要求:將加速電流限制在變頻器過電流容量以下,不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設定要點是:防止平滑電路電壓過大,不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來,但在調試中常採取按負載和經驗先設定較長加減速時間,通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然後將加減速設定時間逐漸縮短,以運轉中不發生報警為原則,重復操作幾次,便可確定出最佳加減速時間。

8.轉矩提升
又叫轉矩補償,是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低,而把低頻率范圍f/V增大的方法。設定為自動時,可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩,使電動機加速順利進行。如採用手動補償時,根據負載特性,尤其是負載的起動特性,通過試驗可選出較佳曲線。對於變轉矩負載,如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高,而浪費電能的現象,甚至還會出現電動機帶負載起動時電流大,而轉速上不去的現象。

9.電子熱過載保護
本功能為保護電動機過熱而設置,它是變頻器內CPU根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升,從而進行過熱保護。

10.頻率限制
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定信號源出故障,而引起輸出頻率的過高或過低,以防損壞設備的一種保護功能。在應用中按實際情況設定即可。

11.偏置頻率
有的又叫偏差頻率或頻率偏差設定。其用途是當頻率由外部模擬信號(電壓或電流)進行設定時,可用此功能調整頻率設定信號最低時輸出頻率的高低。有的變頻器當頻率設定信號為0%時,偏差值可作用在0~fmax范圍內,有的變頻器還可對偏置極性進行設定。如在調試中當頻率設定信號為0%時,變頻器輸出頻率不為0Hz,而為xHz,則此時將偏置頻率設定為負的xHz即可使變頻器輸出頻率為0Hz。

12.頻率設定信號增益
此功能僅在用外部模擬信號設定頻率時才有效。它是用來彌補外部設定信號電壓與變頻器內電壓(+10v)的不一致問題;同時方便模擬設定信號電壓的選擇,設定時,當模擬輸入信號為最大時(如10v、5v或20mA),求出可輸出f/V圖形的頻率百分數並以此為參數進行設定即可;如外部設定信號為0~5v時,若變頻器輸出頻率為0~50Hz,則將增益信號設定為200%即可。

13.轉矩限制
有驅動轉矩限制和制動轉矩限制兩種。它是根據變頻器輸出電壓和電流值,經CPU進行轉矩計算,其可對加減速和恆速運行時的沖擊負載恢復特性有顯著改善。轉矩限制功能可實現自動加速和減速控制。假設加減速時間小於負載慣量時間時,也能保證電動機按照轉矩設定值自動加速和減速。
14.驅動轉矩功能提供了強大的起動轉矩,在穩態運轉時,轉矩功能將控制電動機轉差,而將電動機轉矩限制在最大設定值內,當負載轉矩突然增大時,甚至在加速時間設定過短時,也不會引起變頻器跳閘。在加速時間設定過短時,電動機轉矩也不會超過最大設定值。驅動轉矩大對起動有利,以設置為80~100%較妥。
15.制動轉矩設定數值越小,其制動力越大,適合急加減速的場合,如制動轉矩設定數值設置過大會出現過壓報警現象。如制動轉矩設定為0%,可使加到主電容器的再生總量接近於0,從而使電動機在減速時,不使用制動電阻也能減速至停轉而不會跳閘。但在有的負載上,如制動轉

㈣ 變頻器怎麼自整定

這個要看具體品牌、型號的變頻器,有的變頻器有自整定功能如西門子MM440,有的則沒有自整定功能如台達的變頻器。具體的看說明書,很簡單的。自整定的參數多為電機特性的一些參數,如果用到PID調節等參數,這些參數是沒法自整定的,還是要自己慢慢調整。

㈤ 變頻器調試的方法和步驟分析

變頻器調試的方法和步驟分析:

一、變頻器的空載通電驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、")等6個鍵。

不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。

二、變頻器帶電機空載運行

1、設置電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。

2、設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇,用戶在使用時應根據負載的性質選擇合適的VPf曲線。如果是風機和泵類負載,要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。

為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟動的要求,要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中,轉矩的控制較復雜。

在低頻段,由於電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持VPf為常數,則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

3、將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式,按運行鍵、停止鍵,觀察電機是否能正常地啟動、停止。

4、熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼,觀察熱保護繼電器的出廠值,觀察過載保護的設定值,需要時可以修改。

變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時,變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。

因此,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

1、手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現象。

2、如果啟動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。

若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過電壓。

因此,需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。

(5)工業變頻啟動器如何整定擴展閱讀:

變頻器分類

1、按輸入電壓等級分類

變頻器按輸入電壓等級可分低壓變頻器和高壓變頻器,低壓變頻器國內常見的有單相220 V變頻器、三相220 V變頻器、i相380 V變頻器。高壓變頻器常見有6 kV、10 kV變壓器,控制方式一般是按高低一高變頻器或高一高變頻器方式進行變換的。

2、按變換頻率的方法分類

變頻器按頻率變換的方法分為交-交型變頻器和交-直交型變頻器。交-交型變頻器可將工頻交流電直接轉換成頻率、電壓均可以控制的交流,故稱直接式變頻器。

交直-交型變頻器則是先把工頻交流電通過整流裝置轉變成直流電,然後再把直流電變換成頻率、電壓均可以調節的交流電,故又稱為間接型變頻器。

3、按直流電源的性質分類

在交-直-交型變頻器中,按主電路電源變換成直流電源的過程中,直流電源的性質分為電壓型變頻器和電流型變頻器。

㈥ 變頻器啟動時間怎麼設定

幾個重要的參數要設置:
1、運行指令方式(鍵盤、外部端子、通訊等)
2、上限電壓
3、下限電壓
4、最大頻率
5、第一加減速時間
5、電機額定電壓
6、電機額定轉速
7、電機極數(或極對數)
8、電機額定功率
9、電機額定電流。
10、是否禁止反轉(有些地方絕對不能反轉)
主要設置這幾個參數就可以了。特殊的要求請參考手冊。

㈦ 如何調整變頻器的頻率

調整變頻器的頻率步驟如下:

1、先進行變頻器的空載試運行:

首先檢查變頻器的所有接線是否正確無誤,變頻器的輸出端先不要接電動機,對變頻器先進行空載試驗。通電前認真閱讀變頻器用戶手冊,熟悉相關功能及設定、操作方法,在此基礎上通電。

查看外接端子的信號、控制動作是否正常,如順時針旋轉電位器或改變頻率給定電流時,變頻器的輸出頻率的改變是否與給定信號同時變化。

2、變頻器帶電動機空載試運行:變頻器空載試運行正常後,可接上電動機進行空載試運行。在接電動機前,一定要確認電動機的各項技術指標是合格的。電動機不要帶負載。然後讓變頻器驅動電動機轉動,觀察是否正常,如電動機旋轉方向是否合乎要求。

把頻率給定電位器逆時針旋至左端0Hz處,然後接通變頻器的正轉開關(FWD),慢慢順時針旋轉電位器,使給定頻率逐漸增大,觀察電動機的轉動情況,在最大頻率的50%時,讓電動機轉動幾分鍾,並觀察下電壓、電流的數值,然後再讓變頻器的輸出頻率達到最大頻率,再讓電動機轉動幾分鍾。

3. 變頻器帶載運行調試:開始調試前,檢查負載周邊無人員作業,負載上無異物,方可帶載調試。

4、頻率設定:調試時,先給定較小的頻率,觀察負載運行是否平穩,是否運行有異常聲音。如果有,需要考慮及時更換大一型號的變頻器與電機,使控制電流,轉矩達到范圍之內;另外根據負載特性,設置合理的加減速時間,保障運行及啟動時變頻器不報過流故障。

㈧ 變頻器該怎麼電壓調整

按V/F線性調整,即頻率調高,電壓也調高。但最大隻能調至負載的額定最高電壓。

頻率決定磁場旋轉速度,電壓決定電機的電流,在鐵心面積、線圈匝數不變的情況下,輸入的頻率越高感抗越高,電流越小,反之電流越大,當頻率在25HZ時,如果電壓還是380V,電機權的電流就會超出額定電流很多,使電機燒毀,為了使電流不變,就必須降低電壓。

變頻器的作用可以降低電力線路電壓波動,因為電壓下降將會導致同一供電網路中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常。

(8)工業變頻啟動器如何整定擴展閱讀:

變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載採用變頻調速後,節電率為20%~60%,這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時,風機、泵類採用變頻調速使其轉速降低,節能效果非常明顯。而傳統的風機、泵類採用擋板和閥門進行流量調節,電動機轉速基本不變,耗電功率變化不大。

據統計,風機、泵類電動機用電量佔全國用電量的31%,占工業用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前,應用較成功的有恆壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。

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