工业生产需要注意哪些安全问题

1. 工业的安全基础知识有哪些

工业 安全生产 是现代企业一项非常重要的任务。只有了解工业 安全知识 我们的人身安全才会有保障。以下是由我整理关于业安全基础知识的内容，一起来看看！

工业安全基础知识

工业安全规定:根据公司生产特点﹐事故潜在威胁来自电﹑火和机械等.

1.全体员工必须牢固树立‘安全第一’的思想﹐严格遵守用电﹑用火和机械操作等各项操作规定和安全制度.

2.产品制造部门员工每天工作前要检查工具是否有漏电现象:插头是否损坏,电线是否老化﹑破损;下班后,工具要妥善保管.

3.新进员工上岗前未进行安全技术培训者,不得上机操作.

4.特殊工种员工上岗必须持有效操作证.

5.严禁在禁火区吸烟和动火.

6.严禁不按操作规程操作机械﹑机器设备.

7.熟悉消防器材存放地点,消防信道及疏散口, 懂得灭火器使用 方法 .

8.如发现火灾或其他事故,应立即采取应对 措施 ,并马上 报告 主管,把损失控制在最小范围的程度内.

9.如遇紧急事件,迅速使用公司报警.

公司工业安全特点

公司主要生产设备有冲床﹑铣床﹑磨床﹑成型设备﹑流水线以及起重设备等﹔主要工艺有机加﹑冲压﹑成型﹑烤漆等;存在的事故类型主要有挤压﹑烫伤﹑卷入辗轧﹑物体打击﹑火险﹑划伤等.

员工作业安全常识

安全用电常识

日常生活和生产中使用两种电压,一种是动力用电,其电压是380V;一种是照明和家用电器用电,其电压为220V.

现行国家标准规定,最高安全电压为36V,超过36V电压容易对人体造成电击或电伤事故,而且电压越高,危险就越大.

1.车间内电气设备,不得随便乱动.自己使用的设备﹑工具,如果电器部分出了故障,应请持证电工 修理 .不得擅自修理,更不得带故障运行.

2.自己经常接触和使用的配电箱﹑配电板﹑闸刀开关﹑按钮开关,插销以及导线等,必须保持完好﹑安全﹑不得有破损或带电部分裸露现象.

3.在操作闸刀开关﹑磁力开关时,必须将盖盖好.

4.电气设备的外壳应按有关安全规程进行.对接地或接零的设备要经常检查,保证连接牢固,接地或接零的导线没有任何断开的地方.

5.移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇﹑照明灯﹑电焊机时,必须先切断电源再移动,导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断.

6.使用手电钻﹑电砂轮等手用工具时,必须注意如下事项:

A.必须装设漏电保护装置,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零.

B.使用单相的手用电动工具,其导线﹑插 座﹑插销必须符合单相三眼的要求;其中一相用于防护性接零.严禁将导线直接插入插座内使用.

C.操作时应戴好绝缘手套并站立在绝缘板上.

D.不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线,导致触电事故发生.

7.使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩.

灯泡的金属灯口不得外露.引线要采用双芯软线,并装有“T”型插头,防止插入高电压的插座上,行灯的电压在一般场所,不得超过36伏,在特别危险的场所,如:锅炉﹑金属容器内﹑潮湿的地沟处等等,其电压不得超过12伏.

8.打扫卫生,擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备,以防止发生短路和触电事故.

机械设备操作安全常识

公司主要从事机械制造,可能大部分员工都与机械设备朝夕相处.因此,员工在善待机械设备的同时,应掌握必要的安全操作常识.

1.上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方 可上岗.

2.严格不按照设备的安全操作规程进行操作.

3.操作前要对机械设备进行安全检查,要确定正常后方可投入使用.

4.机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用,不得不用或将其拆掉.危险机械设备是否具有安全防护装置,设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转或者能作紧急制动.

5.必须正确穿戴好个人防护用品.长发着必须戴工作帽,不能佩带项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套.

6.机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手(必须借助其他工具)测量零件,或进行润滑﹑清扫杂物等.

7.机械设备运转时,操作着不得离开工作岗位.

8.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件﹑工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生.

9.切忌和注意力不集中.

起重机安全操作常识

1.起重机驾驶人员接班时,应对制动器﹑吊钩﹑钢丝绳和安全装置进行检查.发现性能不正常时,应在操作前排除.

2.开车前,必须.操作中接近人时,亦应给予

3.按指挥信号操作.对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行

4.确认机上无人时,才可以闭合主电源.如电源断路装置上加锁或有标识牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源.

5.闭合主电源前,应将所有控制器手柄扳回零位.

6.工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否正常.

7.在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住.

8.司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或枷锁.如有未消除的故障,应通知接班的司机.

叉车安全操作常识

1.操作人员必须经过训练并取得国家有关部门颁发的‘特种作业人员操作证’,方可驾驶叉车.

2.叉车在园区大道行驶速度不得超过20km/h;转向﹑出入厂内和车间大门以及在厂内小道行驶的速度不得超过;在车间内行驶速度不得超过

3.不得超负荷装载,装载货物的高度,离地面不得超过2m.

压力容器安全操作常识

1.压力容器操作人员要熟悉本岗位元的工艺流程﹑有关压力容器的结构﹑类别﹑技术参数和技术性能,严格按作业.掌握处理一般事故的方法并认真填写.

2.压力容器操作人员须取得政府劳动部门颁发的‘压力容器操作人员合格证’后方可上岗工作.

3.压力容器严禁超温﹑超压运行.实行压力容器安全操作挂牌制度或采用机械连锁机构,防止误操作.检查减压阀失灵与否.装料时避免过急过量,液化气体严禁超量装载,并防止意外受热等.

4.压力容器要平稳操作.压力容器开始加载时,速度不宜过快,要防止温度低于的容器,加热或冷却都应缓慢进行.尽量避免操作中压力频繁或过渡波动.

5.受压容器应有安全阀﹑压力表,并避免曝晒﹑碰撞;氧气瓶严防沾油脂;乙炔发生器﹑液化石油气,必须有防止回火的安全装置.

建筑施工安全常识

1.正确使用个人防护用品和安全防护设施.进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚.在没有防护设施的地方要有防护栏或其他隔离设施.距地面2米以上的作业要要有防护栏杆﹑挡板或安全网﹑安全帽安全带,安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用.

2.施工现场的脚手架﹑防护设施﹑安全标识和警示牌,不得擅自撤动.需要撤动的,要经工地施工负责人同意.

3.施工现场的洞﹑坑﹑沟﹑升降口﹑漏斗等危险处,应有防护设施或.

4.施工现场要有交通指示标志,危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警.

防火防爆安全常识

公司存在一些危险物品,一旦管理不善或使用不当,易造成火灾﹑爆炸,造成人员伤亡﹑设备损坏﹑建筑物破坏.因此,公司员工必须掌握防火防爆的安全基础知识.

1.从事与易燃易爆品有关的生产作业的员工要严格执行公司防火防爆 规章制度 ,禁止违章作业.

2.严禁在从事与易燃易爆品有关作业时或易燃易爆品储存场所吸烟或乱扔烟头.

3.在工作现场动火明火,须报主管部门批准,并做好安全防范措施.

4.不能将易产生静电火花的电子产品(传呼机﹑手机等)带入易燃易爆危险场所

5.对于车间内配备的防火防爆器材,应学会使用,并不得随便挪动.

1.危险化学品在使用时应有安全技术 说明书

2.作业前检查存储密封装置﹑局部通风装置是否正常﹒

3.所有的化学物质均应存放于合格的安全容器中﹐不同种类分开存放﹒

4.稀释酸类化学品时,应将它慢慢加入水中,切勿将水倾入酸类化学品中﹒

5.对于不熟悉的化学危险品,严禁触摸和嗅吸,不得触摸沾有化学物质的碎片.

6.使用,并及时更换.

7.按照容器上的标识说明来使用.

8.不得擅自将化学品带出 职场 .

9.防止飞散或溅洒,如不小心被溅及,应立即以大量的清水冲洗,冲洗时注意不要摩擦受伤部位.

10.废弃的化学品应以安全容器盛装并定人﹑定点处理.

11.生产在线易燃易爆物质存放量不得超过一天的用量﹒

12.化学品避免日晒﹐并应远离火源等﹒

2. 工厂安全隐患有哪些

1、生产现场有否“三违”现象。“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。

3、危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。

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车间管理的基本原则：

1、统一领导和民主管理相结合的原则。现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

3. 工厂安全隐患有哪些

一、消防安全隐患

对于很多企业不重视消防安全方面的工作，到了发生火灾就来不及了，制定消防设施设备巡检制度，及时发现问题及时处理，定期组织员工进行消防疏散演习、消防知识培训等。

二、安全生产隐患

在生产过程中，出现最多的安全事故是人为操作机器不当造成伤害，可能是机械设备老化、安全防护装置不全或失灵。定期检查机械运行状况，定期培训员工操作机械知识。

三、电气事故隐患

工厂内线路、电气等较多，因为使用时间长久，线路和电气设备老化造成火灾事故也时有发生。

四、特种设备安全隐患

特种设备事故有电梯事故、叉车事故、桥式起重机事故等。特别是叉车事故，企业内的叉车不停在穿梭，一不留神就会发生事故。常见的车间安全隐患有：触电、烫伤、危化品灼伤、中毒窒息等。

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化工生产中常见的火灾爆炸现象

1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；

2、负压吸入空气引起设备或系统爆炸；

3、氧含量超标，因“过氧”爆炸；

4、气体互串引起爆炸；

5、高压气体泄漏，高速排放引起着火；

6、压力容器管理不善发生爆炸；

7、违章检修、违章动火引起的爆炸。

4. 生产车间存在的安全隐患具体有哪些

工厂存在的安全隐患：

1、有关人的安全隐患。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现，会带来人员中暑、食物中毒等疾病。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患。

2、有关材料的安全隐患。如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。

3、有关机械的安全隐患。例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡。

4、有关工艺的安全隐患。比如某厂所使用的钢丝绳，周期性出现断毛等隐患是其共性，如果不采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。

5、有关环境的安全隐患。例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患。

5. 工业厂房的安全措施有哪些

1.工业厂房的安全措施有建立完善的安全体系、对工人进行安全培训、加强管理、严格执行各项安全操作等等。
2.工厂安全管理：涉及工厂安全管理的必要性；工厂安全管理的基础知识；工厂安全消防管理制度；仓库安全管理制度；机械设备安全管理制度等方面的内容。 具有一定的职业操守、 职业素养 、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。
3.工业厂房的安全措施有以下几点：
1）建立安全保证班组监督体系，现场设安全检查部门，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。认真落实安全生产责任制。杜绝重大人身事故和机械事故、一般工伤事故频率控制在千分之一点五以内，保证安全生产措施的实施。
2）加强管理标准化，坚持"五同时和三不放过"制度。
3）严格执行各项安全操作规程，施工前要有安全交底，每周定期进行安全教育。
4）各工种工人须经安全培训和考核合格后方可进行施工作业。
5）结构吊装用卡具、索具应合理选用，并经常检查。吊装时设专人指挥，风力五级以上停止吊装作业。
6）预应力张拉开始前，张拉区设置明显标志，禁止非张拉人员进入张拉区域。
7）钢丝束沿轴线方向张拉锚固时，固定端外20m，张拉端外3m范围内，应无人站立或行走。
8）非电工不得触动电气设备、手执电动工具，设安全断电保护装置。
4.总之，工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全，安全仪表系统（SIS）在保障过程工业安全方面已经成为主力军。因此一定要注意工业厂房的安全。

6. 车间安全注意事项有哪些

1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。

2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。

3、认真佩带和正确使用劳动保护用品 。

4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。

6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时，严禁在楼道拥挤。

8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情

9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物

10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器

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设备安全操作注意事项

1、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。每天下班前，车间各岗位的班组长要负责检查

2、要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置，使之处于完好状态，发现问题及时报告班组长。

3、对规定的设备防护设施和防护措施，在生产前要测试安全保护措施的的有效性。

5、设备作业人员要按时检查生产设备情况，班组长、主管要不定时巡视安全生产情况，发现异常及时处理。

6、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。

7. 生产现场安全注意事项 生产现场安全注意事项有哪些

1、工作前一切生产工作人员，需戴好安全帽，扣好帽带，穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

2、进行施工时，精神要集中、不违章作业、不儿戏玩耍、不追逐打闹。

3、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护。

4、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表乃专

5、施工现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。

6、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，

7、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。