工業熱電偶如何組裝

『壹』 熱電偶接線方法

我是從事熱電偶的

熱電偶都是兩線制的
熱電阻三線制的可以接
目前熱電阻的引線主要有三種方式
○1二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由於連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用於測量精度較低的場合
○2三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程式控制制中的最常用的引線電阻。
○3四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恆定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用於高精度的溫度檢測。
熱電阻採用三線制接法。採用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。採用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其餘兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。

『貳』 工業熱電偶的介紹

工業熱電偶由一對或多對熱電極與絕緣物組成的組件，用來防止熱電極之間和（或）熱電極與保護管之間短路的零件或材料，保護熱電極組件免受環境有害影響的管狀物，若與所配用的熱電偶正確連接，就把熱電偶的參比端移至這對導線的輸出端。 在溫度出現階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當於該階躍變化的某個規定百分數所需的時間，通常以τ表示。

『叄』 熱電阻的安裝要求及插入深度 你了解嗎

您現在的位置：公司動態<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> 隨著工業的不斷發展，熱電阻作為一種典型的感測器，目前已經得到了廣泛的應用，正確掌握熱電阻的安裝及了解熱電阻的插入深度問題，對提高熱電阻的利用率及提高工作效率有重要意義。下面小編為您介紹關於熱電阻的安裝要求及插入深度問題。 其實對熱電阻的安裝，應該以有利於測溫准確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作為標准。要滿足以上標准，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度。⑴對於測量管道中心流體溫度的，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米；⑵對於高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可採取保護管淺插方式或採用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm;熱套式熱電阻的標准插入深度為100mm；⑶假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，1 m即可；⑷當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。 通過以上關於熱電阻的安裝要求及插入深度的相關介紹，希望對大家實際應用有所幫助。

『肆』 熱電阻和熱電偶有兩種安裝方式：螺紋和法蘭。如何進行選擇安裝方式

1、首先應測量好熱電偶和熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸，加工配套好法蘭或者螺紋底座。要根據法蘭或者螺紋底座的尺寸，在需要測量的管道上開孔。

2、法蘭或者螺牙座的焊接。把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內，把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好。把熱電偶或熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座。

3、按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線，並與表盤上相對應的顯示儀表連接。注意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸，保證接線盒內的溫度不超過100℃范圍。接線盒的出線孔應防止因密封不良，水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。熱電偶或熱電阻安裝的位置，應考慮檢修和維護方便。

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『伍』 裝配式熱電偶的裝配式熱電偶

的詳細介紹
本廠主要生產熱電偶、熱電阻等一次儀表、生產的裝配式熱電偶採用國際IEC標准。同時，採用機械電子工業部熱電偶統一設計的系列、型譜。
裝配熱電偶的概述
根據國家規定，我公司生產符合IEC國際標准分度號的鉑銠 30－鉑銠6、鉑銠13－鉑、鉑銠10－鉑、鎳鉻－鎳硅、鎳鉻－康銅等等的裝配式熱電偶。
裝配熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。可選型號
B型、R型、S型、K型、E型
裝配熱電偶的主要技術參數
測量范圍及基本誤差限 熱電偶類別 代號 分度號 測量范圍 基本誤差限 鎳鉻－康銅 WRK E 0－800℃ ±0.75%t 鎳鉻－鎳硅 WRN K 0－1300℃ ±0.75%t 鉑銠13-鉑 WRB R 0-1600℃ ±0.25%t 鉑銠10－鉑 WRP S 0－1600℃ ±0.25%t 鉑銠30－鉑銠6 WRR B 0－1800℃ ±0.25%t 註：t為感溫元件實測溫度值（℃）
熱電偶時間常數 熱惰性級別 時間常數（秒） 熱惰性級別 時間常數（秒） Ⅰ 90－180 Ⅲ 10－30 Ⅱ 30－90 Ⅳ <10 ◆熱電偶公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而破裂。
◆熱電偶最小插入深度：應不小於其保護套管外徑的8－10倍（特列產品例外）
◆絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度<80%時絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93± 3℃ 時，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）
◆高溫下的絕緣電阻：熱電偶在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計）應大於下表規定的值。 規定的長時間使用溫度（℃） 試驗溫度（℃） 絕緣電阻值（Ω） ≥600 600 72000 ≥ 800 800 25000 ≥1000 1000 5000 裝配熱電偶的型號命名方法 無固定裝置熱電偶 固定螺紋式熱電偶 活動法蘭式熱電偶 固定法蘭式熱電偶 活絡管接頭式熱電偶 固定螺紋錐形熱電偶 直形管接頭式熱電偶 固定螺紋接頭式熱電偶 活動螺紋管接頭式熱電偶

『陸』 工業熱電偶的技術要求

2.1 裝配質量和外觀熱電偶的裝配質量和外觀應符合下列要求： a. 熱電極測量端的焊接應光滑、牢固、無氣孔和夾灰等缺陷，無殘留助焊劑等污物； b. 各部分的裝配正確，連接可靠，零件無損、缺； c. 無斷路、短路； d. 保護管內無殘留污物及金屬廢屑； e. 在恰當部位正確地標明極性； f. 外表塗層均勻、牢固； 國家機械工業委員會批准 1998-01-01實施 g. 無顯著銹蝕和凹痕、劃痕。
2.2 允差 熱電偶的允差應符合ZBY 300的規定。 註：① 允差等級為Ⅰ級的S型和T型熱電偶，其熱電極參比端溫度為0℃。 ② 對於帶有不可拆卸的補償導線的熱電偶，其熱電極一補償導線組件應符合本條規定。
2.3 絕緣電阻
2.3.1 常溫絕緣電阻 熱電偶的常溫絕緣電阻應符合以下規定： a. 對於長度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小100MΩ·m即 Rr·L≥100MΩ·m L>1m （1） 式中：Rr ——熱電偶的常溫絕緣電阻值，MΩ； L ——熱電偶的長度，m。 b. 對於長度等於不足1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小於100MΩ。
2.3.2 上限溫度絕緣電阻 熱電偶的上限溫度絕緣電阻值應不小於表1規定。
表1 上限溫度tm，℃ 試驗溫度t，℃ 電阻值，MΩ 100≤tm<300 300≤tm<500 500≤tm<850 850≤tm<1000 1000≤tm<1300 tm≥1300 t = tm t = tm t = tm t = tm t = tm t = 1300 10 2 0.5 0.08 0.02 0.02
2.4 熱電動熱穩定性 熱電偶（允差等級為Ⅲ級的T、E、K型除外）應置於製造廠規定的上限溫度維持250小時，試驗前後最高檢驗溫度點熱電動勢的變化量（換算成溫度的變化量）應不超過表2規定。
表2 允差等級 熱電偶代號 Ⅰ Ⅱ Ⅲ S 1℃或[1+（tmax-1100）×0.003] ℃ 1.5℃或0.25% tmax — B — 1.5℃或0.25% tmax 4℃或0.5%tmax T 0.5℃或0.4% tmax 1℃或0.75% tmax — J．E．K 1.5℃或0.4% tmax 2.5℃或0.75% tmax — 註：tmax——最高檢驗溫度點，℃在同欄給出的兩個允許值中取其中較大值。
2.5 運輸基本環境條件 熱電偶應能經受ZBY 002-81《儀器儀表運輸、運輸貯存基本環境條件及試驗方法》規定的連續沖擊和自由跌落試驗。
2.6 熱響應時間 熱電偶的熱響應時間應符合製造廠在使用說明書中提供的數值。

『柒』 什麼是普通型熱電偶，鎧裝熱電偶

普通型熱電偶指帶碳鋼保護管的組裝式（裝配式）工業熱電偶。

鎧裝熱電偶是將電偶絲、陶瓷粉末（固定偶絲位置）裝進不銹鋼保護管，然後擠壓拉長形成一個整體。

鎧裝熱電偶的最大特點是細到可以彎曲。

也有些廠家將鎧裝熱電偶做成（保護管中的）裝配內芯，也將其成為鎧裝。

一般的XX熱電偶，通常是表述保護管的應用特徵或者安裝形式的特徵。如耐磨熱電偶（保護管特耐磨），刀刃熱電偶（鎧裝熱電偶的頭子有一個適合焊接固定的形似刀刃的坡口）

『捌』 什麼是熱電偶，熱電偶的工作原理是什麼製作熱電偶需要什麼條件

什麼叫熱電偶？這就要從熱電偶測溫原理說起，熱電偶是一種感溫元件,是一次儀表，它直
接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號, 通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質
的溫度。 熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質導體組成閉合迴路,當兩端存在溫度梯度時
,迴路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在Seebeck電動勢——熱電動勢，這就是所謂的
塞貝克效應。兩種不同成份的均質導體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一
端為自由端，自由端通常處於某個恆定的溫度下。根據熱電動勢與溫度的函數關系, 製成熱
電偶分度表; 分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。
在熱電偶迴路中接入第三種金屬材料時, 只要該材料兩個接點的溫度相同, 熱電偶所產生的熱
電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入迴路中的影響。因此, 在熱電偶測溫時, 可接入測
量儀表, 測得熱電動勢後, 即可知道被測介質的溫度

熱電偶工作原理：
兩種不同成份的導體（稱為熱電偶絲材或熱電極）兩端接合成迴路，當接合點的溫度不
同時，在迴路中就會產生電動勢，這種現象稱為熱電效應，而這種電動勢稱為熱電勢。熱電
偶就是利用這種原理進行溫度測量的，其中，直接用作測量介質溫度的一端叫做工作端（也
稱為測量端），另一端叫做冷端（也稱為補償端）；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示
儀表會指出熱電偶所產生的熱電勢。

熱電偶實際上是一種能量轉換器，它將熱能轉換為電能，用所產生的熱電勢測量溫度，對
於熱電偶的熱電勢，應注意如下幾個問題：
1：熱電偶的熱電勢是熱電偶兩端溫度函數的差，而不是熱電偶兩端溫度差的函數；
2 ：熱電偶所產生的熱電勢的大小，當熱電偶的材料是均勻時，與熱電偶的長度和直徑無關，
只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關；
3：當熱電偶的兩個熱電偶絲材料成份確定後，熱電偶熱電勢的大小，只與熱電偶的溫度差有
關；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進熱電偶的熱電勢僅是工作端溫度的單值函數。

常用的熱電偶材料有：
熱電偶分度號 熱電極材料
正極 負極
S 鉑銠10 純鉑
R 鉑銠13 純鉑
B 鉑銠30 鉑銠6
K 鎳鉻 鎳硅
T 純銅 銅鎳
J 鐵 銅鎳
N 鎳鉻硅 鎳硅
E 鎳鉻 銅鎳

『玖』 什麼是裝配式熱電偶 詳細說明

工業用裝配式熱電偶作為測量溫度的變送器通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用.它可以直接測量各種生產過程中從0℃到1800℃范圍的液體、蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。
根據國家規定，我公司生產符合IEC國際標准分度號的鉑銠 30－鉑銠6、鉑銠10－鉑、鎳鉻－鎳硅、鎳鉻－康銅等等的裝配式熱電偶。
裝配熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。
可選型號

B型、S型、K型、E型

『拾』 熱電偶在安裝的注意事項

熱電偶 在日常中的應用非常之廣泛，在工業上的應用多之又多，但消費者在對於這常見的儀器要注意的一些事項還是不清楚，或者是知道的不多，在安裝過程中 熱電偶 也要注意一些事項，並不是很常見的就不注意，常見的就更加要注意細節，簡單的說說熱電偶在實際應用安裝中要注意的一些事項。

1、安裝的位置。 熱電偶 的安裝應盡可能靠近欲測的溫度控制點，使其測量端與被測介質充分接觸，遠離強磁場和強電場。熱電偶的測溫點選擇應具有代表性，不能安放在被測介質很少流動的區域內。當測量管道內氣體的溫度時，必須使熱電偶逆著流動方向安裝;當測量管道中流體的溫度時，必須使熱電偶的測量端處於管道中流速最大處，且使其保護套管的末端越過流速中心線;當測量固體溫度時，必須使熱電偶的測量端與被測體表面緊密頂靠，並減少接觸點附近的溫度梯度，以減少導熱誤差。

2、插入的深度。熱電偶安裝時，應將其浸入被測介質之中，並有一定的浸入深度。一般情況下，當採用金屬保護管時，插入深度應為其直徑的15~20倍;當採用非金屬保護管時，插入深度應為其直徑的10~15倍。

3、熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時，熱電偶將接受輻射能。從而顯著改變了被測介質的溫度，此時可採用輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，亦即使用屏蔽式熱電偶。

4、補償導線的作用。補償導線是指鏈接熱電偶接線盒與溫度指示儀表的一對帶有絕緣層的導線。正確地使用補償導線，不但可以講熱電偶的參考端延伸到院里熱源或環境溫度較恆定的地方，改善其測溫線路的機械物理性能，而且還能降低測量線路的成本，提高測溫准確性，即起到補償溫度作用。補償導線的使用還應注意，其兩連接點的溫度應相同，且不得超過規定的使用溫度(普通型不大於100°C，耐熱型不大於200°C)，同時保證其與熱電偶連接時極性不得接反，否則將產生附加熱電動勢，對迴路縱熱電動勢產生影響，從而增大測溫誤差。
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