汽車塑料用什麼刀光潔度好

1. 切塑料用什麼刀

有很多種，例如：塑料切粒刀，塑料粉碎刀，塑料薄膜熱封切刀

切塑料卷一般使用的刀片應該是包裝熱切刀，包裝熱切刀一般分兩種工藝：

1：塗層刀片，採用類似特富龍塗層，塗層的作用就是使刀片在熱切過程中不粘刀，但是影響刀片的鋒利度和再修磨

2：高精度熱切刀，精研刀片採用高精度磨床加工，使熱切刀的光潔度達到熱切加工不粘刀的要求，配合獨特的刀口設計，確保刀片的鋒利度和再修磨！

2. 聚氨酯用什麼車刀能達到光潔度。

CDW010材質的PCD車刀，車加工聚氨酯能達到較高的光潔度。
聚氨酯是一種新型高分子材料，屬於非金屬材料類別，一般車加工用白鋼刀即可，但是對於光潔度要求很高的情況，需要用到硬度更高、精度更高的PCD車刀。
PCD材料是人造聚晶金剛石，硬度僅次於天然金剛石，是比立方氮化硼還要硬的超硬材料，適合用來加工有色金屬類、非金屬材料類。

3. 車加工剎車盤，制動鼓等汽車零部件選用什麼刀具精度高

剎車盤、制動鼓均屬於汽車剎車系統，材質一般為HT250（灰鑄鐵），因以往加工制動鼓的硬質合金刀具不耐磨，需要頻繁換刀，造成了較高的時間成本和物料成本，已然不符合生產要求。

立方氮化硼刀具（PCBN刀具）抗沖擊性強，耐磨性好，耐高溫，能確保高精度和低粗糙度，正逐漸成為加工製造領域的首選，是大批量加工灰鑄鐵工件的理想刀具。

並且，CBN刀具與其他材料的摩擦系數為0.1~0.3，能保證剎車盤、制動鼓等汽車零部件所要求的光潔度、尺寸精度和幾何形狀精度。

CBN刀具

如精車制動鼓內外圓，使用BTS2900牌號、CNMN120712型號整體聚晶CBN刀片，切削參數為：Vc=800-1000m/min，ap=0.5-1.5mm，F=0.2-0.3mm/r，切削性能穩定，加工效率高。

4. PoM材枓車加工用什麼刀車削能夠達到油光精亮的程度

注塑pom件很難做到高亮光，因為那個料對模具型腔的腐蝕度特別高，做會就要拋光，相當的麻煩。注塑後在加工不可能把pom搞的很亮。

5. 車塑料用什麼刀

塑料屬於非金屬物質，其強度和硬度都很低，所以用鋒利的刀具最容易車削，建議用高速鋼車刀磨的越鋒利越好，試試看。

6. 車塑料用什麼刀,才能光潔度要求達到

這很簡單，磨鑽頭的砂輪機你一定有，換上240目(市場有賣)千頁輪磨至看不見車痕，在用麻輪多打上點白油拋到看不見240目的砂絲紋(此時能看見自己臉上的毛孔了，達到0.02aR但油要正宗)要達到頂級就在用布輪掛上綠油拋一遍，(要用純棉布輪，正常是7片合釘很軟的那種)任何儀器都測量不出來了。還有角向拋光機和手提式直向拋光機均可拋，還有國際化的亞光也可拋，這里不細解了。偶15年經驗為你解答

7. 儀表車加工A3的材料用什麼刀光潔度最好

有二種方法能使所加工的A3材料獲得較高光潔度，一是白鋼刀低速寬刃精車，這種方法對難以隨時變速的儀表車而言顯然不適應，且效率低下。二是用硬質合金刀具高速切削，這種方法之所以能獲得高光潔度，主要是高速切削時，刀具不易產生積屑瘤，也就是說工件材料不易與刀具材料粘結，想要達到這種效果，切削速度必須在120米/分以上，以車削直徑10mm計算，轉速將要達到3800轉，這個轉速顯然不是目前那種簡易儀表車能承受的，而就算在普通車床上加工稍大的同樣材料的零件，切削速度能滿足這樣的要求，但國產刀具往往很難滿足一點不與工件材料粘結的要求，在這么高的切削速度下切削，刀具的紅硬性也無法保證，所以即使是在普通車床上加工A3材料，也難以獲得那種高亮的光潔度。但目前的進口刀具就能輕而易舉的將A3材料車出象鏡面一樣的效果，主要是它不與A3材料粘結，如金屬陶瓷合金刀具、塗層刀具等，但這些在儀表車上應該不太合適，在儀表車上加工A3材料還是選擇白鋼刀，將其磨得鋒利些，加強冷卻潤滑，能取得較好的效果，但終究不會很滿意，所以說盡管儀表車目前仍然是一種低成本加工手段，很適合我們的國情，但無法滿足時代發展的需要，距離進入工業革命的歷史博物館，已經為時不遠了。

8. 用數控車床車塑料件用什麼刀好用

看什麼塑料。PVC塑料對高速鋼刀具的磨損極其嚴重，建議考慮硬質合金。

車削塑料，一般來說，使用高速鋼最好——因為可以靈活修磨。
修磨刀具的時候，力求鋒利——採用超大前角，較大後角，較小刀尖角，盡可能將前刀面修磨光潔，同時保證刀刃非常鋒利。
如果刀具不夠鋒利，塑料切屑變形過大，溫度快速上升，極易造成塑料融化，粘連在工件上，加工質量極差乃至根本無法加工。
另外，塑料強度低剛性差，加工中非常容易變形，導致出現錐度之類問題。為保護工件剛性，應盡量採用大切深，較小進給。
比如用直徑25mm棒料車10mm的小圓柱，可不考慮粗車，直接一刀下。
在編程的時候，也要在加工工序上考慮到保護工件的剛性。比如細長軸，可採用分段車削，分段成型，切忌直接對細長軸進行粗精車。
另外外圓車刀的主偏角可大於90°，讓切削力一部分指向X+方向，用以補償徑向變形，減小錐度。
切削線速度不宜過高，避免塑料融化。
只要刀具合適，切削用量合理，多數情況下，可不考慮冷卻，直接干切削。

採用硬質合金刀具，也要力求修磨鋒利。

9. PEEK-HPV材料用什麼車刀加工光潔度最好

PEEK材料用高速鋼車刀加工就可以保證很好的表面光潔度，把控好吃刀量進給和主軸轉速，高速鋼車刀車削PEEK光潔度最好。

10. 數控做塑料用什麼刀具好

做塑料這個比較簡單，無論是用高數鋼刀具或者硬質合金刀具，均可以加工。
如果說想使用時間比較長一點，不去磨刀，用硬質合金無塗層或者說鍍鈦的刀具也可以加工。要求刀片不是太鈍就可以了