A. 汽車用的刮灰，是那兩種材料
汽車刮灰工藝中，原子灰和固化劑是關鍵材料。原子灰，俗稱膩子，是一種新型嵌填材料，能夠良好地附著在物體表面，且乾燥過程中不易產生裂紋。
使用原子灰時，首先需確保被塗刮的表面無油污、銹蝕、舊漆膜和水分，並確認其干透後進行打磨。然後，按照100:1.5～3（按重量計）的比例調配主灰和固化劑，確保色澤一致。調配好的混合物應在凝膠時間內用完，凝膠時間一般為5分鍾至15分鍾，氣溫越低固化劑用量越多，但不應超過100:3。
接下來，使用刮刀將調好的原子灰塗刮在打磨後的雙組分底漆或已前處理好的板材表面。如需厚層塗刮，最好分多次薄刮至所需厚度。塗刮時如發現有氣泡滲入，需用刮刀徹底刮平，以確保良好的附著力。刮灰後0.5～1小時為最佳濕磨時間（水磨拋光需待水汽干透後方可噴漆），2～3小時為最佳干磨時間。打磨好後除去表麵灰塵，即可進行中塗漆、面漆、罩光清漆等後續操作。
對於要求較高的場合，建議在原子灰打磨後刮塗細刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細小缺陷，再噴塗顯示層並打磨，以檢查細小缺陷，然後再進行後續噴塗。
B. 跪求原子灰(汽車膩子)的詳細配料和製作方法
原子灰膩子的配方，包括主劑和固化劑，其主劑以不飽和聚脂樹酯為基料，其特徵在於：主劑中不飽和聚脂樹酯按重量比佔20～30％，還有苯乙烯佔4～8％、甲基丙烯酸－β －翔乙酯佔5～8％、N，N－二甲苯胺佔1％、對苯二酚佔0．08％、苯甲酸佔2．5％、萘酸鈷佔0．5％（鈷含量約為8％）、滑石粉佔50～60％和鈦白粉佔2．5％；固化劑中的過氧化環己酮漿佔2％、永固黃GG佔0．5％。
注意事項：
1.嚴禁摻入「天那水」等溶劑來進行降低塗刮粘度，否則會引起塗層起泡、凹陷、龜裂等現象，但可以用天那水清洗塗刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購買配套的原子原樹脂來進行調節。
2.用後立即加蓋，使用過的原子灰嚴禁裝入原容器中
3.原子灰固化劑屬危險化學品，原子灰須儲放於陰涼處，遠離熱源、避免陽光、避免積壓、碰撞等。
4.在使用、貯存和運輸過程中，應遵守國家相關安全法規，要避免皮膚及眼睛與產品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護手套。
5.一般原子灰自生產之日起，有效貯存期為六個月，特殊的三年。