『壹』 數控車梯形螺紋怎麼編程，有經驗的師傅說下，，用什麼刀好
和車普通螺紋一樣，刀最好是白鋼條的，用對刀樣板把刀磨好，轉速打低些，背吃刀量小些。
『貳』 Q235車梯形螺紋用什麼材質的刀
用yt15,白鋼刀低速加冷卻水也行。刀磨30度用樣板對刀板磨，梯形螺紋底槽寬0.366X螺距，也就是車刀尖寬的標准值，小於標准值寬可以車，左右切屑補上，大於標准不行，望采。
『叄』 車梯形螺紋的刀，用尖刀磨
可以用用尖刀磨，但是角度要跟梯形螺紋到的角度一樣。
『肆』 梯形螺紋怎麼車
梯形螺紋主要用於進給裝置，內螺紋基本上用於較軟的非鐵金屬。特別是黃銅、青銅等，切屑可以很好地排出，從一開始用成形車刀直線進給即可。 梯形螺紋大多是精密螺紋，用車刀加工時要多加註意。車梯形螺紋，首先要准備合適的刀具，使用對刀樣板，有對應各種螺距的牙型，這個對刀樣板在最後確認切削刃寬時使用。
首先，把刀柄當成基準平面，以左側面為基準，把角度規等設成正確的15度，以斜面為基準，精加工成30度。最後用對刀樣板測量前端刃寬。把指示表裝到此成形的車刀的刀柄上，按照正確的端面安裝，就是正確的角度了。
參考資料：
http://wenku..com/view/44849787e53a580216fcfea5.html
『伍』 車削梯形螺紋的刀具有哪幾種
這個問題從一下幾個方面考慮：
1.刀頭結構（指刀具切削部分與夾持部分的結構）：1）一體式，即切削部分與夾持部分一體，切削角度不可調；2）可調式，即切削部分與夾持部分可調。
2.夾持部分：1）彈性導桿，2）剛性導桿；
3.切削部分幾何角度：1）手工刃磨，2）成型刀具。
4.刀具材料：取決於被加工材料和工藝路線。忌諱：加工不銹鋼材料時，不要用YT類硬質合金，粗精加工時，如果要採用硬質合金，最好採用通用性比較好的YW類。
最後建議，採用手工刃磨、角度可調、彈性刀桿、高速鋼類刀具，並且粗、精車削刀具分開，採用趕刀法車削方法、充分澆注冷卻液。
希望對你有幫助。
『陸』 車螺紋要用甚麼刀具和量具
梯形螺紋牙規測量刀具。達到刀具磨的精準，刀具磨精準後測量就很簡單了，螺紋深度和寬度。寬度最好量，深度達到了也就差不多。
工具：螺紋車刀。
螺紋：內螺紋和外螺紋。
方法：根據不同牙距選擇相應的齒輪配合，並且根據螺紋大小分幾次加切削量，最後注意退刀要迅速，以免撞到卡盤。
『柒』 車床加工梯形螺紋選用什麼材質的刀具最好
YT15，硬度和耐磨性雖好但是韌性較差極易崩刀，其實比較合適的刀具有YW1、YW2、YG8、YG6。道具你選的應該沒問題只是刃磨存在問題
1.因為螺距較大所以磨刀時後角不要磨得太大，不妨礙車削即可，保證刀基的強度
2.刀尖不能太窄容易崩刀，刀尖的寬度依據0.366×螺距(英制梯形螺紋刀尖寬度0.3707×螺距）磨即可，這樣基本上車到底徑時螺紋規檢測剛好合適，也不用左右趕刀，估計太大的螺距這樣加工有些玄乎，我加工過8mm以內的梯形螺紋都是這樣加工的，一把刀可以加工50件左右拿下來修一下可以繼續加工，不能等刀崩的時候再換刀，費時費力
上述方法可以參考一下，本人干車床10年有餘
『捌』 車梯形螺紋用什麼刀好
梯形螺紋刀：
（1）刀片材料為YT15硬質合金
（2）車梯形螺紋的刀尖寬度尺寸（牙形角=30°）
刀尖寬度=0.366乘以螺距
-0.536乘以間隙
(3)標記示例：直徑32毫米，螺距6毫米，2級精度的梯形螺紋：T32*6-2，
刀尖寬度：1.928
梯形螺紋刀磨刀時一定要靠牙規磨。