工業變頻器有哪些啟動方式

A. 怎麼啟動abb變頻器

啟動abb變頻器，向上推動電閘，開啟變頻器的電源，屏幕亮起，已經接通電源；具體的操作步驟如下：

1、向上推動電閘，開啟變頻器的電源。

B. 變頻器起動方式

深圳市萬盛達科技解答您：

近年來，隨著電力電子技術、微電子技術及大規模集成電路的發展，生產工藝的改進及功率半導體器件價格的降低，變頻調速越來越被工業上所採用。如何選擇性能好的變頻其應用到工業控制中，是我們專業技術人員共同追求的目標。下面結合作者的實際經驗談談變頻器的工作原理和控制方式：

1 變頻器的工作原理
我們知道，交流電動機的同步轉速表達式位：
n＝60 f(1－s)/p (1)
式中 n———非同步電動機的轉速；
f———非同步電動機的頻率；
s———電動機轉差率；
p———電動機極對數。
由式(1)可知，轉速n與頻率f成正比，只要改變頻率f即可改變電動機的轉速，當頻率f在0～50Hz的范圍內變化時，電動機轉速調節范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的，是一種理想的高效率、高性能的調速手段。

2變頻器控制方式

低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都採用交—直—交電路。其控制方式經歷了以下四代。

2.1U/f=C的正弦脈寬調制（SPWM）控制方式

其特點是控制電路結構簡單、成本較低，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調速要求，已在產業的各個領域得到廣泛應用。但是，這種控制方式在低頻時，由於輸出電壓較低，轉矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出最大轉矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態轉矩能力和靜態調速性能都還不盡如人意，且系統性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉矩響應慢、電機轉矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區效應的存在而性能下降，穩定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調速。

2.2電壓空間矢量（SVPWM）控制方式

它是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉磁場軌跡為目的，一次生成三相調制波形，以內切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經實踐使用後又有所改進，即引入頻率補償，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，消除低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環，以提高動態的精度和穩定度。但控制電路環節較多，且沒有引入轉矩的調節，所以系統性能沒有得到根本改善。

2.3矢量控制（VC）方式

矢量控制變頻調速的做法是將非同步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相－二相變換，等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1，再通過按轉子磁場定向旋轉變換，等效成同步旋轉坐標系下的直流電流Im1、It1（Im1相當於直流電動機的勵磁電流；It1相當於與轉矩成正比的電樞電流），然後模仿直流電動機的控制方法，求得直流電動機的控制量，經過相應的坐標反變換，實現對非同步電動機的控制。其實質是將交流電動機等效為直流電動機，分別對速度，磁場兩個分量進行獨立控制。通過控制轉子磁鏈，然後分解定子電流而獲得轉矩和磁場兩個分量，經坐標變換，實現正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義。然而在實際應用中，由於轉子磁鏈難以准確觀測，系統特性受電動機參數的影響較大，且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉變換較復雜，使得實際的控制效果難以達到理想分析的結果。

2.4直接轉矩控制（DTC）方式

1985年，德國魯爾大學的DePenbrock教授首次提出了直接轉矩控制變頻技術。該技術在很大程度上解決了上述矢量控制的不足，並以新穎的控制思想、簡潔明了的系統結構、優良的動靜態性能得到了迅速發展。目前，該技術已成功地應用在電力機車牽引的大功率交流傳動上。
直接轉矩控制直接在定子坐標系下分析交流電動機的數學模型，控制電動機的磁鏈和轉矩。它不需要將交流電動機等效為直流電動機，因而省去了矢量旋轉變換中的許多復雜計算；它不需要模仿直流電動機的控制，也不需要為解耦而簡化交流電動機的數學模型。

2.5矩陣式交—交控制方式

VVVF變頻、矢量控制變頻、直接轉矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。其共同缺點是輸入功率因數低，諧波電流大，直流電路需要大的儲能電容，再生能量又不能反饋回電網，即不能進行四象限運行。為此，矩陣式交—交變頻應運而生。由於矩陣式交—交變頻省去了中間直流環節，從而省去了體積大、價格貴的電解電容。它能實現功率因數為l，輸入電流為正弦且能四象限運行，系統的功率密度大。該技術目前雖尚未成熟，但仍吸引著眾多的學者深入研究。其實質不是間接的控制電流、磁鏈等量，而是把轉矩直接作為被控制量來實現的。具體方法是：
——控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器，實現無速度感測器方式；
——自動識別（ID）依靠精確的電機數學模型，對電機參數自動識別；
——算出實際值對應定子阻抗、互感、磁飽和因素、慣量等算出實際的轉矩、定子磁鏈、轉子速度進行實時控制；
——實現Band—Band控制按磁鏈和轉矩的Band—Band控制產生PWM信號，對逆變器開關狀態進行控制。
矩陣式交—交變頻具有快速的轉矩響應（<2ms），很高的速度精度（±2％，無PG反饋），高轉矩精度（<＋3％）；同時還具有較高的起動轉矩及高轉矩精度，尤其在低速時（包括0速度時），可輸出150％～200％轉矩。
這樣可以么？

C. 變頻器啟動方式有幾種

正常來說有兩種,一種是面板啟動,一種是端子啟動

D. 變頻器的端子啟動與面板啟動的詳細區別

有以下區別：

1、功能不同

端子控制啟停，就是需要外部端子（按鈕）給變頻器啟動、停止信號，就像我們家裡的電燈開關一樣。而面板控制就是通過變頻器控制面板的啟動、停止按鈕分別進行控制變頻器的啟動和停止

2、控制方式不同

端子控制啟停，面板控制就是通過變頻器控制面板的啟動

3、作用對象不同

端子啟動的作用對象是變頻器，而面板是通過按鈕作用

變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。

變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的

另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用

(4)工業變頻器有哪些啟動方式擴展閱讀：

分類

1．按輸入電壓等級分類

變頻器按輸入電壓等級可分低壓變頻器和高壓變頻器，低壓變頻器國內常見的有單相220 V變頻器、三相220 V變頻器、i相380 V變頻器。高壓變頻器常見有6 kV、10 kV變壓器，控制方式一般是按高低一高變頻器或高一高變頻器方式進行變換的

2．按變換頻率的方法分類

變頻器按頻率變換的方法分為交-交型變頻器和交-直交型變頻器。交-交型變頻器可將工頻交流電直接轉換成頻率、電壓均可以控制的交流，故稱直接式變頻器。交直-交型變頻器則是先把工頻交流電通過整流裝置轉變成直流電，然後再把直流電變換成頻率、電壓均可以調節的交流電，故又稱為間接型變頻器

3．按直流電源的性質分類

在交-直-交型變頻器中，按主電路電源變換成直流電源的過程中，直流電源的性質分為電壓型變頻器和電流型變頻器

E. 變頻器有哪些操作方式

變頻器的操作方式主要有三種，直接在面板上本地操作，還可以遠方操作，遠方操作分兩種，利用繼電器迴路，在變頻器控制櫃啟動/停止按鈕操作，還可以通過PLC實現遠方電腦操作

F. 變頻器怎麼啟動

變頻器不會通電自動啟動的，需要設置它的控制方式。
有好幾種控制方式：面板控制啟停，外部控制啟停，網路模式控制啟停，通訊控制啟停，根據你需要的功能設置它的控制方式及接線就可以。

G. 澳地特變頻器如何調到面板啟動

以AD300為例，將參數F0.02設置為0即可，其它系列的變頻器，需要看變頻器使用手冊，將變頻器參數中的「運行命令控制方式設定」修改為「操作面板控制」，就好了。

一、變頻器啟動方式

變頻器的啟動方式有以下幾種：

1、面板啟動。

2、rev和fwd端子。

3、多功能端子。

4、rs485通訊命令。

變頻器

二、變頻器

變頻器是集電工技術和電子技術為一體的電氣設備。非同步電動機使用變頻調速技術時，速度調節方便，節約電能，運行穩定可靠，故應用范圍越來越廣泛。但是必須熟悉其性能和控制電路，才能得心應手地進行運用。變頻器啟動迴路電氣圖紙設計時應注意：如果變頻器主迴路進線電源開關是接觸器，應該增加時間繼電器，延時後才能將啟動信號送變頻器啟動端子FWD端子；如果變頻器主迴路進線電源開關是斷路器，先合上斷路器，再將啟動信號送變頻器啟動端子FWD端子。這樣的電路設計，就能避免變頻器不能正常啟動的情況出現。

H. 變頻器的基本操作方式

一、變頻器的空載通電驗

11 將變頻器的接地端子接地。

21 將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。

31 檢查變頻器顯示窗的出廠顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。

41 熟悉變頻器的操作鍵。

一般的變頻器均有運行(RUN) 、停止(STOP) 、編程(PROG) 、

數據P確認(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、減少(DOWN、") 等6

個鍵,不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還

有監視(MONITORPDISPLAY) 、復位(RESET) 、寸動(JOG) 、移位

(SHIFT) 等功能鍵。

二、變頻器帶電機空載運行

11 設置電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。

21 設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。VPf

類型的選擇包括最高頻率、基本頻率和轉矩類型等項目。最高

頻率是變頻器—電動機系統可以運行的最高頻率,由於變頻器

自身的最高頻率可能較高,當電動機容許的最高頻率低於變頻

器的最高頻率時,應按電動機及其負載的要求進行設定。基本

頻率是變頻器對電動機進行恆功率控制和恆轉矩控制的分界

線,應按電動機的額定電壓進行設定。轉矩類型指的是負載是

恆轉矩負載還是變轉矩負載。用戶根據變頻器使用說明書中的

VPf 類型圖和負載特點,選擇其中的一種類型。通用變頻器均

備有多條VPf 曲線供用戶選擇,用戶在使用時應根據負載的性

質選擇合適的VPf 曲線。如果是風機和泵類負載,要將變頻器

的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。為了改善變

頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟

動的要求,要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中,轉矩

的控制較復雜。在低頻段,由於電阻、漏電抗的影響不容忽略,

若仍保持VPf 為常數,則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉

矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般

變頻器均由用戶進行人工設定補償。日立J300 變頻器則為用

戶提供兩種選擇:自行設定和自動轉矩提升。

31 將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式,按運行鍵、停止

鍵,觀察電機是否能正常地啟動、停止。

41 熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼,觀察熱保護繼

電器的出廠值,觀察過載保護的設定值,需要時可以修改。變頻

器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼

電器功能進行設定。電子熱繼電器的門限值定義為電動機和變

頻器兩者的額定電流的比值,通常用百分數表示。當變頻器的

輸出電流超過其容許電流時,變頻器的過電流保護將切斷變頻

器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變

頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

11 手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察電機運行停止

過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現象。

21 如果啟動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應

重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加

速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定

的。若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化

率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失

速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過

電壓。因此,需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時

間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。檢查

此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設

定,若在啟動過程中出現過流,則可適當延長加速時間;若在制

動過程中出現過流,則適當延長減速時間。另一方面,加、減速

時間不宜設定太長,時間太長將影響生產效率,特別是頻繁啟、

制動時。

31 如果變頻器在限定的時間內仍然保護,應改變啟動P停止

的運行曲線,從直線改為S 形、U 形線或反S 形、反U 形線。電機負載慣性較大時,應該採用更長的啟動停止時間,並且根據其

負載特性設置運行曲線類型。

41 如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的

保護值,但是不能取消保護,應留有至少10 %～20 %的保護餘量。

51 如果變頻器運行故障還是發生,應更換更大一級功率的

變頻器。

61 如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度,可

能有兩種情況:

I. 變頻器有幾種運行模式

pr79參數0：外部/pu切換模式。1：pu運行模式固定。3：外部/pu組合運行模式1。4：外部/pu組合運行模式2。6：電源溢出模式。7外部運行模式（pu運行互鎖）
使用yl-235a的變頻器模塊上的電位器連續設定輸出頻率，則運行模式應選擇2：外部運行模式固定。
使用變頻器參數選擇旋鈕連續設定輸出頻率，則運行模式應選擇1：pu運行模式固定。