⑴ 工業陶瓷的加工方法有幾種,各有什麼特點
是指成型方法嗎？
有注漿成型，熱壓鑄成型，干壓成型，等靜壓成型，注射成型
可以看看《特種陶瓷工藝學》
⑵ 燒鹼的生產方法有幾種 燒鹼的生產方法有哪些種
1、工業上生產燒鹼的方法有苛化法、電解法和離子交換膜法三種。
2、苛化法：將純鹼、石灰分別經化鹼製成純鹼溶液、石灰製成石灰乳，於99到10攝氏度進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，製得液體燒鹼。
3、隔膜電解法：將原鹽化鹽後加入純鹼、燒鹼、氯化鋇精製劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再於澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉澱，砂濾後加入鹽酸中和，鹽水經預熱後送去電解，電解液經預熱、蒸發、分鹽、冷卻，製得液體燒鹼。
4、離子交換膜法：將原鹽化鹽後按傳統的辦法進行鹽水精製，把一次精鹽水經微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾後，再經螫合離子交換樹脂塔進行二次精製，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精製鹽水電解，於陽極室生成氯氣，可以直接作為液鹼產品，也可以進一步熬濃，製得固體燒鹼成品。
⑶ 工業制鐵有什麼方法
將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合後高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵（生鐵）。
其反應式為：
Fe2+3CO==2Fe+3CO2(高溫)
Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高溫)
C+O2==CO2(高溫)
C+CO2==2CO(高溫)
⑷ 傳統製造業有哪些
農副食品加工業
紡織業
木材加工及木、竹、藤、棕、草製品業
黑色金屬冶煉及壓延加工業
有色金屬冶煉及壓延加工業
金屬製品業
工藝品及其他製造業
所謂傳統當然是與現代相區分的。具體區分標准主要以技術為參照，現代製造業特點是：高精尖，比如大飛機，微納米，激光，半導體，數控車床等一系列現代高端技術為支撐的行業，與此相反，依然使用舊有的製造技術的就屬於傳統製造了。作為製造業認識，還是該多上上制慧網。
⑸ 目前，乙酸乙酯工業化生產的工藝路線是什麼
目前國內生產廣泛採用的是以98%濃硫酸為催化劑連續酯化生產的工藝路線。本文以實際。 T程碩L論文1.5吳涇生產現狀及分析我公司的乙酸乙酯是作為本公司的主打產品醋酸的下。年1月上旬一次試車成功。該工藝路線反應原料為尿素和甲醇.均為大宗的化工原料，價格。 目前乙酸乙酯都是採用以濃硫酸為催化劑的傳統生產工藝來進行生產的，存在著轉化率低。制備2-亞烷基4-溴代乙醯乙酸酯的方法；γ-溴代丁酸乙酯的合成方法。 訂購本套資料光碟。 該合成路線比之現有工藝，縮短了反應步驟，降低了生產成本，是一種適宜於大規模工業。乙酸乙酯是目前國內進口量較大的有 機化工產品，國內的生產能力雖比較大，但多數裝。 以及與現有工藝的適用性等問題，至今 沒有實現工業化。 [6] 2.2 乙醛縮合法在乙醇鋁。國外利用異戊二烯原料豐富的優勢，多採用此法進行工業化生產，在生產成本上具有一定。 並取得階段性研究成果國內科研單位開發的工藝路線均為異丁醛氧化制異丁酸，而後進一。一、生產技術及其進展 目前， 乙酸乙酯的工業生產方法主要有： 醋酸酯化法 乙醛縮合。 腐蝕性強，在國際上是屬於被淘汰的工藝路線。 （2） 乙醛縮合法 在催化劑乙醇鋁的存。
⑹ 工業工程方法有哪些
工業工程涵蓋范圍比較廣，方法也非常多。
簡單的說就是工業工程七大手法八大浪費：
（1）防止錯誤法(Fool-Proof) 防錯法：如何避免做錯事，使工作第一次就能做好的精神能具體實現。
（2）動作改善法(動作經濟原則) 動改法 ：改善人體動作方式，減少疲勞使工作變為更舒適、更有效率。
（3）5×5W1H法(5×5何法) 五五法：借著質問的記考來發掘出改善的構想。
（4）雙手換做法(左右手法) 雙手法：研究人體雙手在工作的過程中藉以發掘出可資改善的地方。
（5）人機配合法(多動作法) 人機法：研究探討操作人員與機器工作的過程，藉以發掘出可以善的地方。
（6）流程程序 法流程法：研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系，藉以發掘出可以改善的地方。
（7）工作抽查法 抽查法：借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相。
2. 八大浪費
（1）不良、修理的浪費
所謂不良、修理的浪費，指的是由於工廠內出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或者由於耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。
（2）加工的浪費
加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多餘的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多餘的作業時間和輔助設備，還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。
（3）動作的浪費
動作的浪費現象在很多企業的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大，移動中變換「狀態」、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。
（4）搬運的浪費
從JIT的角度來看，搬運是一種不產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬於浪費。搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的佔用等不良後果。
國內目前有不少企業管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有一些企業利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上並沒有排除搬運本身的浪費。
（5）庫存的浪費
按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。如圖1－1，由於庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。
例如，有些企業生產線出現故障，造成停機、停線，但由於有庫存而不至於斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露於水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費.。
（6）製造過多過早的浪費
製造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由於等待所帶來的浪費，失去了持續改善的機會。有些企業由於生產能力比較強大，為了不浪費生產能力而不中斷生產，增加了在製品，使得製品生產周期變長、堆放製品的空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，製造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。
（7）等待的浪費
由於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果准備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設備閑置不用；上游的工序出現問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不均等現象的存在，也是造成等待浪費重要原因。
（8）管理的浪費
管理浪費指的是問題發生以後，管理人員才採取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由於事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當的預見性，有合理的規劃，並在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生
其他工業工程專業學生應該掌握的方法有：
例如基礎工業工程的方法：防呆法、動作分析法、流程程序法、5W1H、作業分析、時間研究
質量管理方面：檢查表、直方圖、排列圖、KJ法、樹圖、控制圖分析法、6西格瑪分析、DIMAC，質量功能展開，故障模式與影響分析等等
運籌學方面：線性規劃，非線性規劃、表上作業法、動態規劃法、統籌法等
生產計劃與控制方面：庫存分析模型，排隊論模型等
系統工程方面：層次分析法，決策樹分析
精益生產方面：豐田生產方式、5s技術、看板管理、TPM、零庫存、價值流圖分析、生產線平衡、拉式系統等等。
⑺ 機械製造的六種基本方法有哪些
機械加工的形式根據不同的材質工件和產品的要求而有所差別。傳統的機械加工方法就是我們經常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機械科技的發展，在機械加工方面，還出現了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。
那麼機械加工形式有哪些呢？
1、車削
車削主要是由於工件的轉動，通過車刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉軸線運動時，可以得到內、外圓柱面。錐面的形成，則是刀具沿與軸線相交的斜線運動。旋轉曲面的形成是仿形車床或數控車床上，控制刀具沿著一條曲線進給。另外一種旋轉曲面的生產，則是採用成型車刀，橫向進給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車削加工。
2、銑削
銑削加工主要依靠的是刀具的轉動。銑削分為卧銑和立銑，卧銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。想要獲得較高的切削速度並提高生產率，可以提高銑刀的轉速。不過由於銑刀刀齒的切入、切出，形成沖擊，切削過程容易產生振動，因而限制了表面質量的提高。
3、刨削
刨削主要是刀具做往復直線運動對工件進行切削。因此，刨削的速度相對較低，從而生產率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更為平穩。
4、磨削
磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進行加工，依靠的是砂輪的旋轉。砂輪在進行磨削的時候，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一定時間後，需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。
5、齒面加工
齒面加工是新的加工方式，這種加工方式分為兩大類：一種是成形法，另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進行加工，刀具為成形銑刀，需要刀具的旋轉運動和直線移動這兩個簡單的成形運動。而展成法加工齒面的常用機床為滾齒機、插齒機等。
6、復雜曲面加工
對於復雜曲面的加工，數控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要採用仿形銑和數控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多採用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數控技術的出現為曲面加工提供了更有效的方法。
7、特種加工
特種加工就是區別於傳統切削加工的機械加工方式，特種加工可以利用物理（電、聲、光、熱、磁）、化學或者電化學等方法對工件材料進行加工，讓工件變成我們需要的形狀。
⑻ 傳統製造業有哪些
農副食品加工業
紡織業
木材加工及木、竹、藤、棕、草製品業
黑色金屬冶煉及壓延加工業
有色金屬冶煉及壓延加工業
金屬製品業
工藝品及其他製造業
⑼ 傳統的機械加工方法有哪些,它們能做什麼
傳統的機械加工方法主要有：車、銑、刨、磨、鑽、鏜等
車：主要是加工軸類或者回轉體零件，通過車刀的車削使其達到應有的形狀；
銑：主要是加工平面，或者斜面，通過銑刀盤去掉平面；
刨：主要是加工平面或者曲面，通過刨刀去掉平面或者曲面；
磨：主要是通過砂輪磨平面、外圓、內圓使其達到表面粗糙度；
鑽：主要是通過鑽頭鑽出孔兒來加工；
鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔。
⑽ 機械製造中工藝方法有哪幾類具體有哪些方法
熱加工和冷加工，分別有鑄鍛焊表面處理，車銑刨磨，現在還有很多新工藝，比如快速成型神馬的