氨的工業有哪些改進

❶ 合成氨生產的基本原理是什麼對工業生產的認識及建議考試急用啊

【原理】
氮跟氫化合成氨是一個放熱的可逆反應。
N2+3H2 2NH3+93.7kJ
增加壓力將使反應移向生成氨的方向，提高溫度會將反應移向相反的方向，但溫度過低又使反應速度過小。
工業生產中常用的壓強為200—6001×105pa，溫度為450—600℃，用金屬鐵作催化劑，轉化率可提高到約8%。在實驗室里一般是在較低的溫度和壓強下進行的，只能了解氮氣和氫氣在催化劑作用下能生成氨氣。
生生產方法產方①天然氣制氨法②重質油制氨 ③煤（焦炭）制氨
③用途 氨主要用於製造氮肥和復合肥料，氨作為工業原料和氨化飼料，用量約佔世界產量的12％。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺葯、聚氨酯、聚醯胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。液氨常用作製冷劑。 （
焦炭）制氨

❷ 工業上生產氨氣,採取哪些措施可提高氨氣的產率

氨氣是製造工業和葯用化合物中常用的廉價和豐富的氣體,為了更有效地利用氨氣,需要能在中性條件下斷開氨的氮一氫鍵,這長期以來對化學研究人員是一個挑戰,現在科學家在這方面取得了重要的突破.JingZhao和同時顯示一個含有重金屬銥的復合體,在室溫的溶液中能將自身插入到氮一氫鍵中.由此得到的是一個穩定的化合物,這也許給催化氨轉移指出了方向.這種過程的成功開發能提高用於一大類商業產品的氨的制備效率.也給基於金屬的催化劑的基本化學原理提出了新的見解
氨氣是製造工業和葯用化合物中常用的廉價和豐富的氣體,為了更有效地利用氨氣,需要能在中性條件下斷開氨的氮一氫鍵,這長期以來對化學研究人員是一個挑戰,現在科學家在這方面取得了重要的突破.JingZhao和同時顯示,一個含有重金屬銥的復合體,在室溫的溶液中能將自身插入到氮一氫鍵中.由此得到的是一個穩定的化合物,這也許給催化氨轉移指出了方向.這種過程的成功開發能提高用於一大類商業產品的氨的制備效率.也給基於金屬的催化劑的基本化學原理提出了新的見解.

❸ 從節能和提高經濟效益出發,氨合成塔結構應如何改進

節能減排有廣義和狹義定義之分，廣義而言，節能減排是指節約物質資源和能量資源，減少廢棄物和環境有害物（包括三廢和雜訊等）排放；狹義而言，節能減排是指節約能源和減少環境有害物排放。

加快產業結構調整，要大力發展第三產業，以專業化分工和提高社會效率為重點，積極發展生產性服務業；以滿足人們需求和方便群眾生活為中心，提升發展生活性服務業；要大力發展高技術產業，堅持走新型工業化道路，促進傳統產業升級，提高高技術產業在工業中的比重。

冷卻管形式

有單管、雙套管和三套管之分，根據催化劑床層和冷卻管內氣體流動方向的異同，又有逆流式和並流式冷卻管之分。以並流雙套管式氨合成塔為例，氣體從塔頂部進入,在環隙中沿塔壁而下,經換熱器殼程後到分氣盒,分散到各雙套管的內冷卻管,到管頂折至外冷卻管，氣體被預熱到鐵催化劑的活性溫度（通常為 400℃左右），再流經設有電加熱器的中心管。

❹ 無機化學在合成氨工業中,可以採取什麼措施提高nh3產率,提高h2的轉化率

該反應是體積減小的反應,故加壓後平衡正移,提高NH3的率,及H2的應用率.

❺ 標題+4、合成氨工業發展的關鍵技術有哪些請簡要說明。

摘要 氨是最為重要的基礎化工產品之一-，其產量居各種化工產品的首位，同時也是能源消耗的大戶，世界上大約有10%的能源用於生產合成氨。氨主要用於農業，合成氨是氮肥工業的基礎，氨本身是重要的氮素肥料，其他氮素肥料也大多是先合成氨、再加工成尿素或各種銨鹽肥料，同時氨也是重要的無機化學和有機化學工業基礎原料,用於生產銨、胺、染料、炸葯、制葯、合成纖維、合成樹脂的原料1)。隨著合成氨生產競爭的日益加劇，提高裝置產量、降低生產成本- -直是合成氨生產廠 家探索的課題。近些年來，經過許多專家、學者的研究，國外合成氨工藝各工序出現了許多新技術。未來合成氨技術進展的主要趨勢是「大型化、低能耗、結構調整、清潔生產、長周期

❻ 氨的主要用途和工業製法

氨的主要用途：主要為製造尿素、磷銨、三聚氰胺、碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、硝酸、丙烯腈等無機和有機化工產品以及冷凍、塑料、冶金、醫葯、國防等工業的原料。
氨的工業製法：空氣中的氮氣加氫
工藝特點：高壓催化
工藝流程有很多方案,世界各國採用的也不盡相同.目前世界上比較先進的有布朗三塔三廢鍋氨合成圈、伍德兩塔兩廢鍋氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡薩里軸徑向氨合成工藝.
合成與冷凍工段的有效能損耗佔全裝置的15%左右.流體流動、壓縮、傳熱、冷凍、化學反應等諸方面的有效能損耗相當.降低這些能耗的關鍵在於催化劑,如能找到一種低溫高活性催化劑,則操作壓力就可降低,壓縮功和循環功也可降低.氨合成反應是放熱反應,合理回收能量是降低能耗的一個方面,適當增大一些反應設備和通氣截面,就可降低傳熱、流動和化學反應的不可逆損耗.減少弛放氣,降低新鮮氣的單耗是降低能耗的重要方面。

❼ 怎樣提高工業合成氨的產率

增加反應物濃度,即時轉移氨,降低氨濃度!

❽ 了解合成氨的工業生產中採用了哪些措施提高原料的利用率新工業有哪些新的

<div> D? <div> 硫酸工業中對尾氣要進行第二次氧化，採用了循環操作。合成氨工業中未轉化的N₂ 和H₂ 要循環到壓縮機重新反應；硝酸工業吸收塔中由NO₂ 轉化成的NO要循環操作。

❾ 合成氨的工業中採取那些措施提高原料利用率

循環使用原料，及時液化氨，離開體系，使反應向正方向進行。好久沒接觸化學了，貌似還是高中的

❿ 合成氨的發展歷程是怎樣的

德國化學家哈伯(F.Haber，1868-1934)從1902年開始研究由氮氣和氫氣直接合成氨。於1908年申請專利，即「循環法」，在此基礎上，他繼續研究，於1909年改進了合成，氨的含量達到6上。這是工業普遍採用的直接合成法。

反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。

合成氨反應式如下(該反應為可逆反應，等號上反應條件為：「高溫高壓」，下為：「催化劑」)：

(10)氨的工業有哪些改進擴展閱讀：

氨的主要用途：

氨的主要用途是氮肥、製冷劑、化工原料。無機方面主要用於制氨水、液氨、氮肥（尿素、碳銨等）、硝酸、銨鹽、純鹼。有機方面廣泛應用於合成纖維、塑料、染料、尿素等。

合成氨工業的特點：

1、農業對化肥的需求是合成氨工業發展的持久推動力。世界人口不斷增長給糧食供應帶來壓力，而施用化學肥料是農業增產的有效途徑。

氨水（即氨的水溶液）和液氨體本身就是一種氮肥；農業上廣泛採用的尿素、硝酸銨、硫酸銨等固體氮肥，和磷酸銨、硝酸磷肥等復合肥料，都是以合成氨加工生產為主。

2、與能源工業關系密切。合成氨生產通常以各種燃料為原料，同時生產過程還需燃料供給能量,因此,合成氨是一種消耗大量能源的化工產品。每噸液氨的理論能耗為 21.28GJ,實際能耗遠比理論能耗多，隨著原料、工廠規模、流程與管理水平不同而有差異。

日產 1000t氨的大型合成氨裝置生產液氨的實際能耗約為理論能耗的兩倍（表2[ 大型氨廠生產合成氨的實際能耗]）。

3、工藝復雜、技術密集。氨合成是在高壓高溫和催化劑存在下進行的，為氣固相催化反應過程。由於氨合成催化劑（見無機化工催化劑）很易受硫的化合物、碳的氧化物和水蒸氣毒害（見催化劑中毒）。

而從各種燃料製取的原料氣中都含有不同數量的這些物質，故在原料氣送往氨合成前，需將有害物質除去。因此合成氨生產總流程長，工藝也比較復雜，根據不同原料及不同的凈化方法而有多種流程（見氨）。