以下哪些工業生產化

『壹』 世界上實現工業化的道路有哪些 簡答

具體來說，工業化道路的選擇主要包括以下幾個方面的內容：

第一，產業的選擇，即重點產業和優先發展的產業、產業結構的類型及各種不同產業之間相互關系的確定和調整，比如發展的重點是選擇輕工業、勞動密集型產業，還是重工業、資本或技術密集型產業；是犧牲農業去發展工業，還是工農業協調發展等。

第二，技術的選擇，即工業發展中技術類型的採用，也就是選擇高新技術還是一般適用技術；是運用多使用勞動力的技術，還是多使用資本的技術。
第三，資本來源的選擇，即通過什麼方式或渠道籌集工業發展的資本，也就是來源於農業剩餘的轉移、對外掠奪，還是工業自身的積累、引進國外資本等。
第四，發動方式的選擇，即工業化進程是靠民間發動，還是由政府推動。

第五，發展方式的選擇，即工業發展是依靠粗放型的增長方式、資源的消耗、環境的污染，還是採用集約型的增長方式、節約資源、保護環境。

第六，實現機制的選擇，即工業化的任務是通過市場機制的作用去實現，還是由計劃機制的作用來完成。

第七，城市化模式的選擇，即伴隨工業化發展的是適度城市化、滯後城市化，還是過度城市化。

第八，國際經濟聯系的選擇，即工業化過程中是實行對外開放、發展外向型經濟，還是閉關鎖國，發展內向型經濟。

『貳』 請問化工方面的生產工藝有哪些

編輯本段化工工藝過程化學生產過程一般地可概括為三個主要步驟：①原料處理為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格，根據具體情況，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎（對固體原料）等多種不同的預處理。②化學反應這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的，可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應，獲得目的產物或其混合物。③產品精製將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的設備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。編輯本段化學生產技術化學生產技術通常是對一定的產品或原料提出的，例如氯乙烯的生產、甲醇的合成、硫酸的生產、煤氣化等。因此，它具有個別生產的特殊性；但其內容所涉及的方面一般有：原料和生產方法的選擇，流程組織，所用設備（反應器、分離器、熱交換器等）的作用，結構和操作，催化劑及其他物料的影響,操作條件的確定,生產控制，產品規格及副產品的分離和利用，以及安全技術和技術經濟等問題。現代化學生產的實現，應用了基礎科學理論（化學和物理學等）、化學工程和原理和方法、以及其他有關的工程學科的知識和技術。現代化學生產技術的主要發展趨勢是：基礎化學工業生產的大型化，原料和副產物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應）的採用，能源消耗的降低，環境污染的防止，生產控制自動化，生產的最優化等。早期的化學生產以經驗為依據，可稱為手工藝式的。在生產和科學的長期發展中，化學生產逐漸從手工藝式的生產向以科學理論為基礎的現代生產技術轉變。但由於化學生產中的物質轉化的內容復雜，類型繁多，經驗性的生產技術仍然存在。化學工藝這一名稱，從上述發展來看，只宜用於仍主要根據經驗進行的化學生產。在高等學校的課程設置中，有工業化學和化學工藝學，兩種課程僅在名稱上不同，其內容均與上述化學生產技術的一般內容大體相似。編輯本段化工工藝專業專業簡介為了適應中國的化工業的高速發展，中國的大部分院校基本都設有化工工藝這一重要專業。業務培養目標培養從事化工生產領域的設計、運行與研究開發工作的高級工程技術人才。業務培養要求本專業學生主要學習以石油、煤、天然氣和礦石等為原料，通過轉化、分離、合成等化工過程製取化工產品的原理、操作條件、工藝流程和設備設計。畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：1．掌握化工單元操作、化學反應工程和分離工程的基本理論；2．掌握化工生產的基本原理、生產工藝過程與設備的基礎理論、基本知識和設計方法；3．具有對化工生產工藝過程和設備設計的能力；4．具有對化工生產技術經濟分析與生產管理的初步能力；5．具有對化工生產新工藝、新設備、 新技術研究與開發的初步能力。主幹學科物理化學、化工原理、化學工程、化工設計。主要課程物理化學、化工原理、化工熱力學、化學反應工程、化工分離工程、化工工藝學、煤化學、催化原理、無機化學、有機化學、。實習環節金工實習、生產實習（認識實習與畢業實習）、計算機應用及上機實踐、課程設計（化工設備機械基礎、化工原理）、專業實驗、畢業設計（論文）。就業方向畢業生能在無機化工、環境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產品、新工藝的開發，系統決策與優化，企業的技術管理及有關科研、教學等工作。授予學位工學學士。相近專業化學工程，精細化工。
真空泵是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。流量及真空度是選擇何種合適的真空產品兩個最主要的因素一、流量： 是決定產品的大小,流量要求愈高,產品體積相對愈大,所需配用的電機功率亦會愈高二、真空度:是決定產品採用何種結構,真空度是有表壓及絕對壓力這兩種讀數。

『叄』 機械工業生產的社會化都有哪些內容

機械工業是製造國民經濟各部門需要的各種機器設備，提供先進的技術裝備的工業部門，包括工業設備、農業設備、交通運輸設備，其他部門的機械設備以及人民所需的金屬製品。機械工業在國民經濟中居於主導地位，是工業體系的核心部門，也是建成社會主義物質技術基礎的強大支柱。發展機械工業是實現現代化的重要環節之一。沒有發達的機械工業，就沒有農業、國防和科學技術的現代化。在國民經濟技術改造中，機械工業是一個重大關鍵。
機械工業生產的社會化：
一、機械工業的專業化方向
既然一台機器是由很多零件組裝而成的，而各種零件的原材料、加工工藝等的差異可能又很大(例如汽車上的發動機與輪胎)，那麼，是不是一台機器上所有零件都要由製造這個機器的工廠自己生產呢？這在生產力較低的階段也許是難免的。但今天，一方面社會生產已有了很大的發展；另一方面，客觀形勢出現了更為迫切的需要。機械工業擔負著為國民經濟各部門提供先進技術裝備的主要任務，必須盡快生產數量多、質量高的各種復雜、大型和精密的機器。如何運用集成的方式，快速、優質、低價地生產出滿足需要的產品，對生產組織形式就提出了新的要求。那種「高而全」、「大而全」的生產方式已嚴重阻礙了生產的發展。為完成繁重的任務，機械工業必須按照專業化與協作的原則，組織起來進行現代化的生產。
工業生產專業化是社會分工發展的必然結果。馬克思認為，分工是勞動社會化的標志，也是社會進步的標志。從幾百年來世界各國經濟發展的情況來看，專業分工程度越高，這個國家的經濟文化就越發達。大家知道，封閉的封建社會結束以後，生產發展的過程，：有過簡單協作、工場手工業、機器大工業三個階段。相應的也就有簡單協作、工場手工業內部的協作和近代機器大工業發展後企業之間的生產專業化分工和協作。在工業化初期，專業化協作不可能有很高的水平。隨著機器大工業的產生，社會分工獲得廣闊的發展空間，許多新的生產部門和獨立的生產領域空前迅速地增加，生產專業化才有可能隨之迅速發展起來。
機械製造業是一個從製造手工工具開始發展起來的工業部門。隨著現代化機器大工業的發展，機械工業逐漸分解成為包括各種工作機械、應用機械乃至日用機械等許多機械工業部門。特別是近二三十年來，隨著電子、原子能、計算機和宇宙空間等現代尖端技術的迅速發展，新的機械、電器和儀表產品層出不窮，生產機械的部門越來越多，分工也越來越細。許多復雜的產品，如汽車、輪船、飛機、衛星、電子計算機、精密儀器等，所需要的零配件多達幾千個、幾萬個，只靠少數生產單位是不可能完成的。馳名的賓士轎車，自製率僅23％。其供應鏈遍及全球，遴選質量最好、價格最低的零部件為自己配套。而自己的工夫則下在系統的整合與整體性能的提升上。製造各種大型、復雜的成套設備和裝置，如電力、冶金、化工等重型設備，更是如此。這種設備往往生產批量小，而每套設備的技術比較復雜，零部件又很多，需要其他配套的設備。鑒於此，只有組織起來，協作生產，合理分工，發揮各自特長，才能更易於攻克技術難關，並能大大縮短設備的製造周期。生產的專業化與協作，是最能發揮機器大工業優越性的一種經濟合理的組織形式，是加速技術進步和發展生產的重要途徑之一。
組織專業化與協作對我國目前階段是非常重要的。這樣做，既能充分利用現有企業的生產能力，還可以減少相互重復和不必要的建設項目，因而可以節約基建投資，加快建設速度，充分發揮投資效果。組織專業化協作生產還有利於在市場機制下靈活配置資源，發揮大型企業、中小企業、鄉鎮企業各自的優勢。由於實行零部件和工藝專業化生產，分工精細，某一零件或某一工種的加工可相對集中，技術比較單一，生產批量很大，容易形成規模，經濟效果顯著。同時，也只有在生產專業化和協作的基礎上，才可能把原來計劃經濟體制下分散在各部門、各行業、各種所有制下的大量企業有效地組織起來，打破條塊分割，提高整個工業的綜合生產能力和經濟效益。這實際上是更深一層的物質技術基礎的重大變革。
二、機械工業專業化生產的形式
專業化與協作反映著生產力發展的規律，如果搞得好，可以產生新的生產力。但是，作為一定生產關系的體現，其做法同樣不是簡單劃一的。必須根據一定部門和一定產品的特點，根據生產力發展的水平，採取合適的專業化形式，並積極地進行改革、完善。這對建立合理的工業管理體制和工業生產結構有重大意義。
機械工業生產專業化形式有以下幾種：
(1)部門和行業專業化這是工業發展初期最原始的專業化形式。如早期的機械製造廠，只要是機械產品，一律都生產。部門專業化的發展，產生了行業專業化，按行業專業進行分工。例如，早年的農業機械廠，農機具中所有的品種，只要有訂貨，它都生產。
(2)對象專業化這是行業專業化發展的結果。一個企業不再生產全行業的一切產品，而只生產某一類型的產品。所以，對象專業化又叫產品專業化或成品專業化。如拖拉機廠，只生產拖拉機而不生產其他農機具。這種專業化形式的工廠，隨著同類型產品規格的擴大，又進一步按產品的系列、型號、技術、精密等級或按產品的不同用途、不同原材料、不同工藝技術進一步實行產品專業化分工，如大型銑床廠、精密磨床廠、數控機床廠等專業工廠。這是對象專業化的發展形式。產品專業化在機械工業部門大體分為兩種：一種是僅完成一定范圍的工藝和主要零部件的非全能廠，如負責裝配工作的組裝廠；另一種是自己完成產品的加工工藝和大部分零部件的全能廠。產品專業化仍是初級的專業化形式，效果十分局限。
(3)零部件專業化它是使主機的個別部分或零件的生產形成獨立企業，進行成批、大量單一品種的生產。這樣做易於實現合理的經濟批量，採用最新工藝和技術，因此其工藝和生產組織水平比產品專業化企業高得多。現在，它已經發展成為機械工業部門專業化生產的主要組織形式。零部件專業化是在產品系列化、零部件標准化、通用化的基礎上，把同類型零部件集中起來組織大批量生產的專業化組織形式。例如，標准件廠、液壓件廠、軸承廠、齒輪廠等。零部件專業化廠又可分為零件廠、部件廠或組件廠。
(4)工藝專業化它是把同類工藝集中起來組織專業化生產的形式，其特點是一個工廠只完成產品的某一工藝或工序，所以又稱為階段專業化。例如，鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、電鍍廠等。工藝專業化可以保證零件和毛坯的大量生產和更低的勞動消耗，克服企業結構的全能性。在機械工業中，工藝專業化往往與零件專業化結合起來，以取得更大的效果。
(5)輔助服務生產專業化它是指一個工廠專門為其他工廠進行輔助性作業，又稱技術後方專業化。例如，機修廠、工具廠、量具廠、刃具廠。這種專業化可以使產品生產廠集中精力搞好生產，大量節約服務人員，還可以使輔助服務工作採用新技術、新工藝等，故有很大的經濟意義。
上述各種專業化形式的發展，不是孤立進行的，而是互相配合，互相補充的。例如，以裝配為主的產品專業化就與零部件專業化密不可分，而零部件專業化又往往與鑄造、鍛造、沖壓、電鍍和熱處理等工藝專業化結合在一起。專業化的關鍵是在組織生產時應該從實際出發，在提高經濟效果的前提下把各種形式很好地結合起來。
專業化把社會生產分解為各個獨立的生產部門，協作和橫向聯合又將分解的各個部門連接成有機整體。專業化水平越高，分工就越細，生產率也就越高，但這只是問題的一方面；問題的另一方面是，專業化與協作也需要條件。協作范圍的大小，固定性如何都要根據具體情況而定，還要受到工業布局、交通運輸以及市場發育程度的制約。
三、專業化與「三化」
專業化是一項重要的技術經濟政策，也是一項極其細微的社會化生產組織工作，提高專業化與協作水平是需要條件與基礎的。除了必須合理調整工業布局、建立有效的流通運輸網路、積極採用新技術、加強組織和管理，還必須與搞好「三化」結合起來。
「三化」即標准化、通用化和系列化。與專業化一樣，其意義不僅適用於機械工業，而且適於整個社會生產。它的主要任務是研究用最少的勞動和物資消耗取得最好的經濟效益。它對節省設計力量，加速品種發展，提高產品質量和勞動生產率，以及便利使用維修等方面都起著重要作用。
1、標准與標准化
俗語說：「不依規矩，不成方圓。」做任何事情都要有個標准。但是，這里說的標准，是一個有更明確意義的科學概念，是要通過調查、統計、研究、試驗，總結生產實踐經驗，有科學根據，才能確定的標准。目前，人們除了對產品制定了各種標准外，還對概念(如技術術語、圖形符號等)、方法(如分析方法、測定方法和檢驗方法等)、環境保護(如「三廢」標准、雜訊標准等)等制定了標准。確切地說，所謂標准，就是由一定的權威組織對經濟、技術和科學中重復出現的共同技術語言和技術事項，以及產品的品種、質量、度量、方法等規定出的統一技術准則。它是各方面均需共同遵守的技術依據。而標准化則是對其制定，使之達到標準的過程和狀態。在「三化」中，標准化是基礎。
標准化是組織現代化生產的重要手段，是科學管理的重要組成部分。搞好標准化，對於加快發展國民經濟，提高產品和工程質量，提高勞動生產率，充分利用資源，保護環境和人民健康，都有重要意義。
現代化大生產，無處不顯示出科學技術和現代管理方法的巨大作用。英國在工業革命發起後的百年時間中，工人的勞動生產率提高了幾十倍。在20世紀中，世界科技對工業生產效率提高的作用，由5％一22％提高到60％～80％。而科學技術成果要轉化為生產力，必須將它用於生產，而標准化是使科技成果推廣應用到生產中去的一座橋梁。它把科技成果的一些主要技術要求通過制定技術標准，貫穿到生產和建設中去，從而促進生產力的發展。據一些工業國家估計，他們在現代化生產中推行標准化，獲得的效益往往是投資的幾倍、十幾倍，甚至更多。
標准化促進生產力的發展，還表現在許多其他方面：如應用於科學研究，可以避免重復勞動；應用於產品設計，可以縮短設計周期；應用於生產，可以使生產在科學有序的基礎上進行；應用於流通，可以增進信任，簡化手續；應用於管理，可以促進統一、協調、高效率等。這一切都意味著勞動生產率的提高。
標準是衡量產品和工程質量的技術依據，是進行全面質量管理的基礎。實踐證明，在生產建設中認真貫徹執行標准，嚴格按標准檢查、考核，就能保證產品和工程質量，獲：得高速度和高效益。
現代化大生產，涉及面廣，生產分工細，技術要求高。通過制定和貫徹執行各類技術標准，就能從技術上、組織管理上把各方面有機地聯系起來，以保證生產有條不紊地進行。因此，標准化是現代化的一個重要標志。
標准化又是專業化與協作生產的前提。現代化大生產由於規模大、技術復雜，要求在技術上統一協調。標准化可以使產品按系列發展，做到零、部件通用互換，為擴大生產數量，加強生產協作，最終實現專業化生產創造有利條件。從這種意義上說，沒有標准化，就沒有專業化。標准化對保護環境和改善人類生活、保證安全、造福社會也具有重大意義。制定和貫徹有關的環境標准和安全衛生標准，並嚴格加強管理，就可以控制有害物質的超標排放，控制不符合衛生和安全要求的偽次產品流入市場，以達到改善人們生活環境，保障人們健康和安全的目的。
標准化還促進了國際技術經濟交流。現代標准化的特點之一就是它的國際性。國際標准已成為各國間進行技術經濟交流中共同遵守的准則。實踐證明，搞好標准化工作，有利於消除國際貿易中的技術壁壘，促進技術交流和進出口貿易的發展。也必須看到，標准化既促進了國際技術交流，又成為了知識產權壟斷和非關稅壁壘的手段。由於產品標准具有很強的排他性，標准一旦制定，不符合標準的產品很難與標准化的產品兼容，其維修和更新的成本要大大高於標准化的產品，因而在市場上的競爭力會受到嚴重的影響。一些國家還把標准作為市場准入的條件，不符合標準的產品不允許進入市場。因此，對標准權的爭奪就構成了市場競爭的重要組成部分。
2、機械產品的「三化」
具體到機械工業，「三化」指的是機械產品品種系列化、零部件通用化和標准化。機械產品品種繁多，服務對象范圍廣泛、要求各異，企業之間又互為市場。一套或一台新設備自開始提出要求到使用，中間必須經過研究、試驗、設計、製造、安裝、使用、維修等主要階段，內有單機成套、機組成套、車間成套、工廠成套，外有原材料如鋼鐵、有色金屬、輕工、化工、油料、礦物類的物資供應，涉及面極廣。只有建立完整的工業標准，才能保證產品對路、質量合乎要求，做到互相協調。其中若有一個環節失調，就有可能影響整體。在機械行業實行「三化」，對用戶、製造廠、國家都有利。按專業化與協作方式組織生產時，這尤其是一項基礎工作。
(1)產品系列化眾所周知，必須用規格不同的機床去加工不同大小的零件，用不同大小的電動機驅動不同規格的機床。合理地確定這些機床的規格、尺寸等主要參數，並組成系列，便是這些產品的系列化。例如對搖臂鑽床，可把最大鑽孔直徑作為主要參數，並確定孑L徑為25mm、40mm、63mm、80mm、lOOmm、125mm等幾擋，這些參數經國家或行業的權威職能機構確定後作為標准。今後發展新的搖臂鑽床，都必須符合系列中的參數。又如電動機作為一種典型的量大面廣的配套產品，其生產必須符合各行各業發展的要求。幾年前國家有關部門組織製造廠和研究所，完成了我國電動機的換代產品——Y系列小型三相非同步電動機的設計和試制，與同功率舊系列產品相比，平均體積縮小15％，重量減輕12％，延長了使用壽命，提高了可靠性。Y系列共有2個基本系列，16個派生系列，900多個規格，能滿足國民經濟各部門的需要。基本系列適用范圍廣、生產量大，是一種通用電動機。派生系列則是按照不同的使用要求，在基本系列的基礎上做部分改動，以適應多方面的需要。此外還有專用系列，即具有特殊使用要求或特殊防護條件的系列。
組成產品系列的主要參數(例如電動機的功率等級、外殼防護等級、冷卻方法、安裝結構和安裝方式等)，並不是隨意確定的，而是根據大量的統計分析和一定的數學關系計算而得到的。確定產品系列的原則，必須以最少的規格型號去滿足最多種變化的需要，並要注意盡量與國外主要公司的同類產品保持一致，以利於進口設備製造和出口配套的需要。
(2)零部件的通用化和標准化企業在組織生產時，一般都是將機器的全部零件分為專用件、通用件、標准件等幾大類。專用件是某一機器特有的零部件。通用件是指某型號以至其他型號的機器都可用的零部件，例如，銑床上用來夾持工件的機用虎鉗，不但能在萬能銑床上使用，而且在立銑、卧銑、牛頭刨床上也能使用；類似的還有各種機床附件、液壓件、電氣元件、儀器儀表等；電動機的通用性就更廣。對這一類產品，無論哪個廠家生產，都應做到型號、性能、基本參數乃至安裝尺寸和連接尺寸的統一，而且要力求做到與國際標准統一。標准件是由國家或行業標准化的零件，在各種產品中都可以使用，如螺釘、滾動軸承等，其使用范圍廣、數量多。對於這類零件(也包括一部分通用件)，由於產品生產規模大，有利於採用先進技術及專用設備，並可合理使用原材料，達到保證產品質量、降低生產成本的經濟效果。例如，生產緊固件的標准件廠，採用自動冷鐓機生產螺釘、螺母，每小時生產量達3500件，若在一般工廠用通用機床生產，1小時是做不出幾個的。
在企業內部，也應爭取逐步做到各種型號產品中的零、部件盡量通用。例如，我國北京第一機床廠生產的3種型號銑床之間通用件種數達44％～50％；日本三菱汽車公司的兩種大小不同的發動機，零、部件的通用化程度達85％。這一做法給企業和用戶都帶來極大的好處。
某一系列的機器中，通用件、標准件使用越多，則設計和生產的效率也就越高。故在產品設計中，凡能使用通用件及標准件的，則應盡量使用，以便將設計和生產的主要精力集中在關鍵零、部件上。生產環節減少了，周期即可縮短，重復差錯就可避免，有利於增加產品的品種，擴大產品批量，達到優質、高產、低耗的經濟效果。如某鎖廠生產鐵鎖，產品中有2個系列、6種型號的鎖體外形尺寸基本一致，但鎖芯、鎖舌、彈簧、彈子等主要零件有99件不能通用，需單獨製造。這樣就增加了輔助工時、刀具種類和在製品庫存量，於是佔用了更多的生產資金。同時，由於外形相似，尺寸差不多，又經常發生混雜不清以致造成混亂的情況。用「三化」原則整頓設計後，把這些零件盡可能改成通用件，在不同型號的鎖中都能通用，進而進行工藝、工裝的標准化。這樣，就大大方便了生產，使產量、質量大幅度提高，增產達36％，一級品率提高了17％，並減少了模具235套，刀具40種。
零部件的標准化為專業化生產和協作提供了有利條件。以緊固件為例，1958年我國首次發布國家標准120個。20世紀60年代以後，又逐步把各部門使用的600多個品種歸並為224個，並制定了國家標准，既適應了各方面的需要，又擴大了專業化生產的品種規格，在技術水平和經濟效益上都有極為明顯的提高。從上海市標准件行業生產情況的變化可以看到，20多年中，三次制定、修訂緊固件標准，每次都促進了工藝水平和經濟效益的提高。第一次用沖床代替老式的手工鍛造，第二次採用部分冷擠壓等少切削無切削工藝，第三次採用多工位自動冷鐓機等自動化設備。結果產量增加十餘倍，材料利用率提高一倍多。
四、專業化與產品的多樣化
在進行專業化改組中，不能把生產專業化同多品種對立起來。專業化正是為了多品種，多品種才要組織專業化。組織專業化生產和協作絕不是要限制多品種，更不是一個廠只能搞一種產品或零部件，而是要將工藝相同或相近的產品、零部件集中起來組織專業化生產，實現產品、設備、儀器、零部件的標准化、系列化和通用化，以便擴大生產批量，使生產能採用先進的工藝和高效設備，提高生產率和產品質量，降低成本。換句話說，是要在相同的工藝設備上，用較少的勞動量、能源和材料消耗，生產出更多更好的產品來。下游終端廠商則可騰出手來考慮花色、外觀、功能集成，用花費較少的通用化零件裝配出多種多樣的產品，以滿足各方面的需要。深圳鍾錶行業，電子表產量已佔世界的1／4，正是得益於抓住表芯標准化集中生產，各廠家才得以從以表芯為龍頭轉變到以花色、品種、款式設計為龍頭。當代世界上專業化生產與協作已十分普遍，包括很有名的產品在內。很少有哪一家公司的產品，其設備、儀器、零部件全部是自己工廠生產的，都是靠專業化協作，選百家之長為我產品所用，有的還採取國際協作來保證自己產品的優良性能。今後，在合作開發和專業化協作的支撐下，世界范圍內的機械生產都將向著把零部件廠提供的標准零部件在柔性裝配線上進行組裝的方向發展。主機廠只生產關鍵部件系統，把精力更多地花在系統整合上，以創造出更加貼近用戶需要的產品。

『肆』 新中國成立以來我國工業化取得的主要成就

新中國成立以來我國工業化取得的主要成就
（一）工業生產綜合能力顯著提升
1.工業經濟快速增長。新中國成立以來，我國工業經濟快速發展，工業生產能力穩步提升。經過70年的發展，主要產品的生產能力發生了根本性變化，實現了由短缺到豐富充裕的巨大轉變，很多產品產量從小到大。主要經濟指標迅速提升，工業增加值由1952年的11
9.8億元上升至2018年的305160.2億元，年均增長1
2.61%，高於同期國民收入增長率
1.1%;工業利潤總額由1952年的2
8.3億元上升至2017年的74916億元，增長2647倍;工業企業單位數由1952年的1
6.95萬個上升至2017年的3
7.27萬個，增長約
2.2倍;工業企業資產由1978年的4525億元上升至2017年的112288
1.5億元，增長約248倍。
2.工業生產體系完備。目前，我國工業有41個大類、207個中類、666個小類。空調、冰箱、彩電、洗衣機、微型計算機、平板電腦、智能手機等一大批家電通信產品產量均居世界首位;原煤、發電量等能源產品產量2017年比1978年分別增長
4.7倍和2
4.3倍;乙烯、粗鋼、水泥等原材料產品產量分別增長4
6.9倍、2
5.2倍和3
4.8倍;汽車產量已達2900多萬輛，連續9年蟬聯世界第一。
3.製造業連續多年穩居世界前列。1990年我國製造業佔全球的比重為
2.7%，居世界第九位;2000年上升到
6.0%，位居世界第四;2007年達到1
3.2%，居世界第二;2010年佔比進一步提高到1
9.8%，躍居世界第一，自此連續多年穩居世界第一。世界經濟論壇《2015—2016年全球競爭力報告》顯示，2015年，中國的國際競爭力在140_國家和地區中排名第28位，比2012年提高1位，在發展中國家名列前茅。這其中，工業領域的國際競爭力表現尤其突出。據聯合國工業發展組織工業競爭力指數最新結果顯示，中國與德國、日本、韓國、美國等國家一並成為全球5個最具工業競爭力的國家。2016年，中國、美國和德國被列為世界最具製造業競爭力的前3個國家。
（二）工業生產結構優化，轉型升級成效明顯 建國以來，我國產業政策經歷了改革開放前重工業優先發展，到改革開放後優先發展輕紡工業、重點加強基礎產業、大力振興支柱產業、積極發展高技術產業和戰略性新興產業等，產業結構不斷得到調整優化。
1.淘汰落後產能。不斷加大鋼鐵、煤炭、石化、建材等傳統行業的過剩產能減量調整，破除無效供給，工業經濟效益明顯好轉。2013—2015年，全國共計淘汰落後煉鐵產能4800萬噸、煉鋼5700萬噸、電解鋁110萬噸、水泥（熟料和粉磨能力）
2.4億噸、平板玻璃8000萬重量箱。在此基礎上，2016年、2017年兩年又化解鋼鐵產能
1.2億噸、煤炭產能5億噸，全面取締
1.4億噸「地條鋼」，淘汰、停建、緩建煤電產能6500萬千瓦以上。
2.新興產業快速崛起。據測算，2015年至2017年工業戰略性新興產業增加值較上年分別增長
10.0%、
10.5%和1
1.0%，增速分別高於規模以上工業
3.
9、
4.5和
4.4個百分點。部分新興產業已經形成了一定的規模集聚效應。據統計，在工業戰略性新興產業所包含的七大產業中，新一代信息技術產業規模居於首位，2016年其增加值占工業戰略性新興產業的比重超過1/4;節能環保產業、生物產業和新材料產業增加值占工業戰略性新興產業增加值的比重均在18%左右。
3.「兩化」融合日益深化。堅持走中國特色的以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化「兩化融合」的新型工業化道路。製造業信息化水平大幅提升，重點行業數字化、網路化、智能化取得了明顯進展。據工信部統計，2017年規模以上工業企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率、生產設備數字化率、數字化設備聯網率已分別達到6
3.3%、4
6.4%、4
4.8%和39%，培育了一批工業互聯網平台，製造業智能主導的特徵日趨明顯。
4.發展方式轉變明顯。加快傳統產業改造提升步伐，大力提升傳統動能，工業發展由粗放型向集約型轉變，技術改造投資成為促進製造業轉型升級的主要力量。2013-2016年，製造業技術改造投資年均增長1
4.3%，2017年技改投資依然保持較高增長水平，增長1
6.3%，增速比製造業投資高1
1.2個百分點，佔全部製造業投資比重達4
8.5%，比上年提高
4.6個百分點。
5.單位產品能耗明顯降低。2017年與2012年相比，在統計的年耗能1萬噸標准煤及以上的重點耗能工業企業中，噸鋼綜合能耗下降
5.3%、機制紙及紙板綜合能耗下降1
1.0%、燒鹼綜合能耗下降1
2.6%、電石綜合能耗下降
2.4%、合成氨綜合能耗下降
5.7%、水泥綜合能耗下降
4.5%、平板玻璃綜合能耗下降
9.1%、電廠火力發電標准煤耗下降
3.9%。按照統計的25個重點耗能產品、108項單耗指標測算，五年累計形成直接節能約
1.0億噸標准煤，佔全社會節能量的近10%。
（三）製造業競爭力逐步提升，深度參與全球產業鏈分工 改革開放以來，中國工業產品進出口貿易持續增長，工業產品生產與製造融入全球產業鏈分工。工業產品進口金額由1999年的165699萬美元上升至2018年的213563
7.29萬美元，年均增長1
4.40%。其中初級產品進口金額由1999年的26846萬美元上升至2018年的213563
7.29萬美元，年均增長1
8.74%;初級產品進口佔比由1999年的1
6.20%上升至2018年的3
2.85%。初級產品進口集中在非食用原料、礦物燃料、潤滑油及有關原料。工業製成品進口額由1999年的138853萬美元上升至2018年的143402
4.78萬美元，年均增長1
3.07%;工業製成品進口佔比由1999年的8
3.80%下降至2018年的6
7.15%。工業製成品進口集中在機械及運輸設備。 工業產品出口金額由1999年的194931萬美元上升至2018年的2487400.74萬美元，年均增長1
4.34%。其中初級產品出口金額由1999年的19941萬美元上升至2018年的13508
5.83萬美元，年均增長
10.59%，初級產品出口佔比由1999年的
10.23%下降至2018年的
5.43%。初級產品出口集中在食品及主要供食用的活動物、礦物燃料、潤滑油及有關原料。工業製成品出口額由1999年的174990萬美元上升至2018年的235202
1.25萬美元，年均增長1
4.65%。
來源：中國樂山市委黨校學報

『伍』 高中化學重要的工業生產反應有哪些最好有

按反應物與生成物的類型分四類：化合反應、分解反應、置換反應、復分解反應
按電子得失可分為：氧化還原反應、非氧化還原反應；氧化還原反應包括：自身氧化還原，還原劑與氧化劑反應
異構化：(A →B) ：化合物是形成結構重組而不改變化學組成物。
每個化學反應理論上均是可逆反應。正反應中定義物質從反應物轉換成產物。逆反應則相反，產物轉換成反應物。
化學平衡指正反應速率和逆反應速率達到相等的狀態，因此反應物和產物均會存在。然而，平衡態的反應方向可透過改變反應狀態改變，譬如溫度或壓力。勒夏特列原理在此用來預測是產物或反應物形成。
雖然所有的反應在一些范圍內均是可逆的，部份反應仍可歸類為不可逆反應。「不可逆反應」指得是「完全反應」。意思是幾乎所有的反應物均形成產物，甚至在極端狀況下均難以逆轉反應。
另一種反應機制稱為自發反應，是一種熱力學傾向，表示此反應引起總體熵的凈增加。自發反應（相對於非自發反應）不須外在協助（如能量供給）就會產生。在化學平衡的系統中，反應過程中自發反應的方向可預期形成較多的物質。
有機化學中類別較多，有自由基反應，離子型反應；親電反應，親核反應；硝化反應，鹵化反應，磺化反應，氨化反應，醯化反應，氰化反應，加成反應,消去反應，取代反應，加聚反應，縮聚反應等。酸、鹼

『陸』 工業化的兩種基本途徑是什麼各有什麼特點

工業化的兩種基本途徑傳統工業化和新型工業化，具體如下：

一、傳統的工業化

傳統的工業化是以大規模機器生產為特徵的工業生產活動向原有的生產方式和狹小的地方市場提出挑戰，特點有：

1、消極方面

伴隨大規模工業化而產生的日益嚴重的大氣、海洋和陸地水體等環境污染，大量土地被佔用，水土流失和沙漠化加劇等，對社會、自然、生態造成巨大破壞，甚至危及人類自身生存，迫使各國對工業化的發展進行某種限制和改造。

2、積極方面

促進了傳統的農業社會向現代化工業社會轉變，農業勞動力大量轉向工業，農村人口大量向城鎮轉移，城鎮人口超過農村人口，社會生產得到極大地提高。

二、新型工業化

所謂新型工業化，就是堅持以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化，就是科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的工業化道路，特點如下：

1、以信息化帶動的、能夠實現跨越式發展的工業化。以科技進步和創新為動力，注重科技進步和勞動者素質的提高，在激烈的市場競爭中以質優價廉的商品爭取更大的市場份額。

2、能夠增強可持續發展能力的工業化。要強調生態建設和環境保護，強調處理好經濟發展與人口、資源、環境之間的關系，降低資源消耗，減少環境污染，提供強大的技術支撐，從而大大增強中國的可持續發展能力和經濟後勁。

3、能夠充分發揮人力資源優勢的工業化。

『柒』 貴州省十大千億級工業產業中的現代化工業主要包括哪些

主要是現代煤化工、精細磷化工和新興的精細化工、橡膠製品、鋇鹽等現代化工產業。

在基礎能源產業方面，貴州將圍繞構建全國重要的能源基地，推動煤炭、煤層氣、頁岩氣、生物質能源、淺層地熱能等基礎能源產業加快發展；在清潔高效電力產業，深入推進清潔高效電力產業發展，促進煤電清潔高效發展，優化水電發展，有序發展風力、生物質發電，加快構建生產運行穩的電力供給體系。

以下是現代化工業特徵的相關介紹：

現代工業主要特徵有：

①即勞動手段的機械化、電氣化、強速化、精密化和自動化；

②工業結構現代化。主要指產業結構與規模結構的合理組成比例；

③工業生產組織現代化。生產實現高度集中化、專業化、協作化和聯合化，具有較高的勞動生產率；

④工業企業管理手段和方法現代化；

⑤工業職工結構的現代化。要求擁有大量素質高、技術熟練的生產工人、科技人員與管理人員。

以上資料參考網路——現代化工業

『捌』 目前醋酸的工業生產方法有哪些

工 業化生產方法主要有以下幾種： 乙醛氧化法、甲醇羰基合成法 、糧食發酵法 、長 鏈碳架氧化降解法。

『玖』 現在有哪些工業生產領域的自動機械化生產的程度比較高

汽車生產的工業領域，自動化機械生產的程度比較高。因為大多數汽車生產商採用的都是流水線型的生產模式，這樣不僅提高了效率，同時也節約了成本。

總的來說，自動機械化的生產，如今已經普及了眾多工業領域。但是，然我感覺比較突出的就是汽車工業領域。我們如今的汽車正在變得越來越智能化，越來越方便，這就離不開我們現在越來越高程度的自動化生產。

『拾』 新型工業化指標體系包括哪些方面的指標

新型工業化指標體系包括以下幾個方面的指標：

(一)反映新型工業化水平的指標體系

根據國內外有關的工業化理論和歷史經驗，選擇以下指標反映新型工業化總體水平。(1)人均GDP。該指標直接反映一國或地區的工業化水平或發展階段，該指標在國內外均有可比性。(2)城鎮化率。即城鎮人口占總人口的比重。城市化水平的高低以及城市結構的合理化程度，已成為衡量一個國家或地區工業化程度的重要標志。根據國際通用的劃分標准，工業化國家或地區的城鎮人口的比重要佔全部人口的60%以上。(3)第一產業從業人員佔全社會就業人員的比重。該指標是從農村勞動力的情況反映農村工業化、農業現代化水平，一般認為這一比重下降到20%以下才符合實現工業化之要求。(4)產業結構。該指標反映隨著經濟社會發展和工業化水平的提高，第一、第二、第三產業結構的變動規律。一般認為，實現工業化時，農業增加值佔GDP比重應在20%～10%以下，工業比重為40%～50%以上，服務業比重應在40%～50%以上。(5)工業製成品占出口產品比例。即製成品出口額占出口總額的比重，能比較真實地描述一國或地區工業化水平和產業的國際競爭能力。

(二)反映工業化質量的指標體系

1.反映工業經濟效益的指標。主要評價一國或地區經濟增長質量和效益水平，主要有：(1)工業成本費用利潤率。指在一定時期內實現的利潤與成本費用之比，是反映工業生產成本及費用投入的經濟效益指標。(2)總資產貢獻率。工業總資產貢獻率反映企業(包括全部國有及規模以上非國有工業企業，下同)全部資產的獲利能力，是企業經營業績和管理水平的集中體現，是評價和考核企業盈利能力的核心指標，反映企業的總資產創造的效益。(3)工業增加值增長速度。一定程度上反映工業化發展速度。(4)工業平均勞動生產率。從勞動力要素角度反映活勞動的消耗與產出，是企業生產技術水平、經營管理水平、職工技術熟練程度和勞動積極性的綜合表現。

2.反映科技含量的指標。主要評價一國或地區經濟社會發展中的科技創新、研究開發能力和水平，包括：(1)研究與開發(R&D)經費占國內生產總值比重。它可以從一個側面反映科技進步的水平，

該指標反映一國或地區科技活動經費的投入水平。(2)高新技術產業產值占工業總產值比重。該指標反映一國或地區高新技術產業發展狀況和水平，以及採用高新技術改造提升傳統產業的水平。(3)新產品產值比重。反映一國或地區科研開發水平及科研成果轉化為商品優勢、經濟優勢的能力。(4)專利數或技術成果數。專利數或技術成果數是指一定時期內，一個國家或地區在技術創新活動中產出的專利數目或技術成果數目。一定程度上反映自主創新能力。

3.反映信息化程度指標。該類指標反映在推進新型工業化進程中，以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化的情況，主要有：(1)信息工業總產值占工業總產值比重。從產值角度大體反映信息產業的規模。(2)信息產品產值占工業增加值比重。即信息產品凈產值占工業增加值比重，該指標直接反映一國或地區在新型工業化進程中的工業信息化水平。(3)工業領域信息產業固定資產投資占工業固定資產投資的比重。反映信息化投入水平。(4)信息產業從業人口占社會從業人數的比重。從勞動力角度大體反映信息產業的規模

4.反映資源消耗利用效率的指標。新型工業化注重資源節約，努力降低資源消耗。可以用萬元產值水消耗量、萬元產值物料消耗、萬元產值電耗和工業「三廢」綜合利用產品產值占萬元國內工業生產總值的比重來反映。

(三)反映工業化協調性與可持續性的指標體系

工業化協調性指標主要反映實施工業化進程中，對社會穩定、資源環境、社會發展的影響。

1.反映工業化與資源、環境協調與可持續性的指標可包括：工業固廢處置利用率、工業廢水排放達標率、廢水排放達標率、工業廢氣治理率、環保投資增長率、城市綠化覆蓋率、耕地保有率等。

2.反映工業化與社會發展的協調與可持續性的指標，通過以下指標反映：(1)工業從業人員增長率。該指標反映工業吸納勞動力就業、再就業情況，一般以年初工業企業職工總數與年末職工總數之比獲得。(2)城鎮登記失業率。反映城鎮人力資源的相對利用狀況和地區企業整體經營狀況。(3)大專以上學歷人員占人口總數比重。反映勞動者的素質。(4)城鄉居民人均純收入之比。反映城鄉收入水平的差距。(5)城鄉思格爾系數之比。反映我國或各地區城鄉居民消費結構的變化和生產水平的狀況。

在構建指標體系基礎上，選擇適當方法，就可對新型工業化的發展狀況進行綜合評價。