汽車濕打磨操作要點有哪些

㈠ 汽車拋光正確步驟

研磨拋光的步驟如下：

1、清洗整車。用去污力強的漆面清洗劑清洗整車，採用清洗劑時，應避免顆粒灰塵在研磨中造成新劃痕。

(1)汽車濕打磨操作要點有哪些擴展閱讀：

汽車拋光就是汽車美容過程中，在打蠟、封釉或鍍膜時先給汽車做一次拋光。因為封釉鍍膜必須先經過拋光，而且是經過精細拋光的車子，才能做出鏡面來。

這個是封釉必須經過的操作。沒有經過拋光處理，車漆不平整，封釉保持時間非常短，根本起不到長期附著的效果，和打蠟沒有什麼區別。當然，根據車漆的情況，拋光不一定要三步都做，新車往往一步還原就可以了。但是做過粗蠟的車一定要中蠟拋光，做過中蠟的車一定要細蠟還原。

汽車拋光目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產權，產品質量過硬的企業並不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。

但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供最可靠的產品。

參考資料：

網路-汽車拋光

㈡ 自己打磨汽車雨刮器，有哪些步驟是必不可少的

汽車的部件沒有說10萬件，必須在那裡50,000件。作為我們最常見的，它是汽車的眼睛 - 前擋風玻璃，但我們的主角不是它，但它的克拉斯特——刮水器！刮水器劃痕有異常噪音？不要花錢，教你如何製作刮水器1年

其次，許多舊司機將使用一塊紗布直接拋光雨刮刮刀，讓邊緣老化口香糖都被移除，而其餘的是新的，但是你可以用兩次來改變刮水器！最黑色的技術方法 - 使用刮水器修復偽影！該刮水器固定器設計有鑽石曲線設計。當它被修理時，它不會擔心雨刷，它可以輕松解決雨刷老化的開始問題，並完全延長刮水器的使用壽命，並確保安全下雨天。事實上，原理和第二個是幾乎，但它可以使刮水器修復，即使用時間更長，幾乎可以使用兩年的縫隙補充劑！這是非常具有成本效益！

㈢ 汽車打蠟作業時，應注意哪些事項

汽車打蠟質量的好壞，不僅與車蠟的品質有關，而且同打蠟作業的方法關系密切，要做到正確打蠟，在打蠟作業時應當注意以下幾點：

1.保持環境清潔

進行打蠟作業必須環境清潔，通風良好、陰涼且無沙塵。這是因為車身表面溫度過高，會導致車蠟附著能力下降，影響打蠟效果；沙塵如果附著在車身上，則極易產生劃痕。

2.防止刮傷漆面

在打蠟作業中，要絕對防止漆面被刮傷，因此手錶、戒指等較硬的物品要取下來，更不能穿有外露拉鏈在胸前的工作服。

3.全面清洗汽車外表

必須對汽車外表進行全面、正確的清洗，以清除汽車外表的污漬和舊蠟，漆面乾燥後，再上蠟，如圖5-42所示。

圖5-44清除蠟垢

13.妥善保存器材

打蠟結束之後，要認真檢查設備及用品，並作適當的清潔和密封處理，妥善保管，以便再用。

14.掌握打蠟頻率

由於汽車行駛及停放受到環境和氣候的影響，打蠟間隔時間有所不同，通常可用手背觸摸漆面，若無光滑感，則就需要再次打蠟。

15.冬季防止靜電

冬季容易產生靜電，靜電會引來灰塵，造成刮傷，可以用靜電防止劑噴灑在軟布上擦拭，能夠有效防止靜電的產生。

㈣ 汽車拋光都有哪些拋光方式呢

1、機械拋光機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2、化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4、超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5、流體拋光流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

㈤ 汽車研磨操作操作有什麼要求

第一步驟洗車:具體內容參考<洗車服務流程及質量要求> 其中的洗車的縫隙出垢放在最後清縫的步驟前確保車身乾爽，不能有殘余水分。
第二步驟去柏油、蟲屍、樹脂等 （1）先將車身清洗干凈，即可看出柏油顆粒。但如果為深色車就不易發現，也沒有那種很不雅的感覺。（2）在干凈毛巾上沾上柴油或煤油，並輕抹在柏油處。或將柴油或煤油裝在噴塗容器內噴灑在柏油處。（3）等待車身上的柏油溶解。（4）擦拭溶解後的柏油，如果仍未能完全溶解，可再多加些柴油或煤油使其溶解。（5）擦拭乾凈後，立即用清水清洗該處並擦拭乾凈。要點：不要讓柏油清潔劑在油漆表面停留太久。質量標准：全車無柏油、蟲屍、樹脂痕跡
第三步驟：塗抹車蠟
（1）用打蠟海綿沾適量車蠟，以劃小圓圈旋轉的方式均勻塗蠟；圓圈的大小以圓圈內無遺漏漆面為准，每圈蓋前一圈1/3，圓圈軌跡沿車身前後直線方向。
（2）全車打蠟順序：把漆面分成幾部分，按右前機蓋—左前機蓋—右前翼子板—右前車門—右後車門—右後翼子板—後備箱蓋的順序研磨右半車身，按相反順序研磨左半車身。直到所有漆面無遺漏地打蠟。
（3）在全部漆面上均勻塗一薄層車蠟，以漆面明顯覆蓋一層車蠟為准，噴漆的前後
第四步驟：擦蠟和提光（1）上蠟後5—10分鍾蠟表面開始發白，用手背抹一下，手背上有粉末，抹過的漆面有滿意光亮，說明蠟已經乾燥。用柔軟乾燥毛巾拋蠟，直到整個車表沒有殘蠟。 （2）蠟後徹底清潔玻璃、保險杠、飾條、輪胎、鋼圈等，順序與塗抹蠟一樣。用純棉毛巾把蠟擦掉並用合成鹿皮摩擦漆面，直到漆面的倒影清晰可見為佳。要點：必須等待車身上的蠟干後,即發白的時候，或用手去感覺（感覺到漆面光滑即可），擦蠟毛巾不要太硬，但一定的是乾的，擦蠟毛巾為純棉料，要求力度適中。使用的時候要折疊成方塊狀，五指並攏，壓在毛巾上擦。質量標准：沒有跡印和蠟印，沒有遺漏，倒影清晰可見，漆面色澤亮麗，有新車的感覺
第五步驟：清理縫隙順序與塗抹蠟一樣，將殘留在汽車表面縫隙里的車蠟清理干凈，讓車保持徹底的干凈。要點：使用牙刷時候不要用力太大。質量標准：縫隙里無污垢，干凈。
第六步驟：塑料膠邊色澤還原（上光）順序與塗抹蠟一樣，要點：盡量不要塗抹到漆面上和玻璃上，特別是玻璃上；因為塑料膠邊色澤還原劑是一種很油性的液體，清理起來比較困難。質量標准：色澤亮麗、很有油性的狀態。
第六步驟：檢車交車(參考<洗車服務流程及質量要求>) 檢車標准：全車漆面干凈整潔、手感光滑；車蠟均勻，車表沒有殘蠟或打花；亮度和顏色均勻漆面有鏡面效果，在漆面上可清晰反映報紙倒影
第七步驟：現場清理要點：工具、材料要注意歸位，垃圾要迅速處理（在車流量高峰期除外），清洗臟的海綿球、牙刷；其中，毛巾和合成鹿皮最好在下班的時候才清洗，因為擦蠟和提光並不會使毛巾弄臟。現場質量標准為：干凈、整齊。

㈥ 打磨拋光有哪些要點

打磨拋光的要點1.表面橙皮效應對策：減輕拋光壓力使用較大的油石或加鑽石膏的木條.使用較軟的毛氈, 拋光布加鑽石膏.減小打磨拋光工序間的砂號差別.檢查被拋模具的硬度是否正確.2.部分表面被拉出或出現表面細針孔.對策：檢查被拋模具的硬度是否正確.減小打磨拋光工序間的砂號差別.僅使用 6 mm 及更細的鑽石膏.使用較6 mm 為粗的普通拋光磨料.最終的光學鏡面拋光, 使用優質紙巾手工拋光加鑽石膏Kemet 牌 1-KD-C2 .3.拋光面不夠平整對策：如可能, 可用 KEMET牌拋平系列, 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;盡量使用最大面積的砂紙, 木條或油石4.內孔拋光不夠均勻對策：對於預先磨削的及精車的內表面, 可試用Kemet 牌的鑽石膏6-KD-C2 作螺旋式拋光5.拋光中如何避免產生劃花對策：分開不同砂號的磨料工具.一種打磨工具專用一種砂號的磨料.僅按一個打磨方向打磨. 更換砂號時須改變方向 45°或90°. 使用油石及砂紙打磨時, 應使用潤滑劑.砂紙打磨後須清潔干凈後再進行鑽石膏拋光. 對形狀復雜的零件及模具的清潔, 可使用KEMESONIC 超聲清洗機6.經拋光的表面出現有亞表層的花紋(sub-surface marking)對策：將零件去磁並重新拋光7.如何拋光模具的流道或類似的表面對策：使用合適尺寸的GESSWEIN G-Glex 輪.這種細棉布疊成的輪已加入了磨料8.當模具在模塑機上時, 如何去除拋光模面上的瑕疵點.對策：使用已加上鑽石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的優質紙巾或Selvyt 布輕抹瑕疵點區, 不要用潤滑液. 使用溶劑輕輕清潔9.如何拋光電火花加工的深窄槽對策：用超聲拋光機及 KEMET超級油石在適當潤滑的條件下打磨拋光10.壓力機沖頭及凹模角位的配合對策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形狀與尺寸). 可以與GESSWEIN 手工拋光系統一起使用11.小精密沖頭及凹模刃口須被磨光鋒利化對策：與磨削不同, 在Kemet 鐵磨光機上用Kemet 鐵將沖頭及凹模的刃口面磨光使其鋒利12.一個型腔 (不是鑲入的)銑削後如何拋光對策：先處理角部位.用 GESSWEIN油石, 隨後再用硬木條加鑽石膏14-KD-C2 打磨, 再加用鑽石膏6-KD-C2打磨, 然後用軟木條或毛氈加Kemet 3-KD-C2 鑽石膏打磨拋光.不同砂號工序之間要徹底清潔.角部位的工序完成以後, 再用油石打磨及拋光主要型面模具的拋光實際提示鑽石膏是拋光操作最常用研磨材料。採用正確的研磨膏和拋光工具，可獲得極佳的拋光效果。手動（人工）拋光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨塊，機械拋光常用的工具有拋光布輪，拋光刷和拋光轉盤。拋光工具的材料有著不同的硬度，從金屬材料，各種纖維（如木材，人造纖維）到軟毛氈。拋光工具的硬度直接影響著鑽石磨粒露出的程度，從而影響金屬的去除速率。拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵循一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟必須保持清潔，這一點最重要。2 拋光必須在清潔無塵的室內進行。硬塵粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面2 每個拋光工具只使用一個級別的拋光鑽石膏，並存放在防塵或密封的容器內2 由於加了鑽石膏，拋光工具會顯得飽和，隨著不斷使用，情況會有所改善2 當要轉換更細一級的砂號時，必須清洗雙手和工件。用肥皂清洗雙手，用除脂溶劑清洗工件2 手動（人工）拋光時，鑽石膏要塗在拋光工具上，機械拋光時研磨膏要塗在工件上2拋光時所使用的壓力與拋光工具的硬度和研磨膏的等級應互相調整和適應，進行最細一級的拋光時，壓力要調整到與拋光工具的重量相約2 要獲得較大的鋼材除去率，必須使用較硬的拋光工具和較粗砂粒的鑽石膏2 塑膠模具的最終拋光應沿著工件脫模的方向進行2 開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方2 處理尖角及邊角應特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應盡量採用較硬的拋光工具

㈦ 汽車拋光的詳細流程。

1、清洗汽車

拋光前必須要將汽車車身清洗干凈，清除灰塵顆粒，避免對車漆造成二次傷害。

2、打磨

清洗完汽車後，需要對車身進行粗略打磨，根據車身表面瑕疵劃痕的大小，選用不同尺寸水砂紙進行打磨。

3、拋光

經過打磨後，選用合適的拋光機，配合拋光蠟，對打磨後的車身進行細致拋光。

4、鏡面還原

拋光後需要用鏡面處理劑進行鏡面還原，恢復車身鏡面效果，然後打蠟上光。

汽車拋光的技巧與方法

在進行汽車拋光時，需要掌握好拋光機的傾斜角度，平穩地進行拋光，及時清理拋光碟上的污垢，避免對漆面造成不必要的傷害。

需要注意的是，拋光雖能修復漆面，但屬於消耗型修復，拋光研磨漆面，會使漆面厚度降低，不同程度上損傷車漆，頻繁拋光車漆會越來越少，所以建議控制拋光頻率，拋光次數越少越好。選擇專業的汽車美容店，正確進行拋光，避免造成損傷。

㈧ 汽車打磨的注意事項

注意觀察劃痕的深淺程度
注意與手指縫成直角關系
要用水配合水砂紙一起作業

㈨ 汽車噴塗打磨有那幾種方法

水磨 用水 以及砂紙相配合進行 進行打磨作業
干磨 用氣動干磨機 經行操作
傳統操作多為水磨 現代化噴塗流水線作業 多為干磨 干磨設備 比較貴 望採納