① 哪些工业属重化工业
重化工业泛指生产资料的生产，包括能源、机械制造、电子、化学、冶金及建筑材料等工业。
①煤炭工业。在相当时期内，中国煤炭基地的布局以炼焦煤基地建设为重点，并建设了一批供动力、化工和城市居民用的煤炭基地。
②石油工业。中国目前主要产油区为东部的松辽和华北盆地，西部的塔里木、柴达木和准噶尔盆地。
③电力工业。中国电力工业的开发方针是尽可能多开发水电，加速建设矿区水电站，适当发展核电站，大力发展电网，同时在网外地区发展小水电、小火电和利用风力等能源。
④ 硫酸工业。中国硫酸原料构成中，硫铁矿约占73％，冶炼烟气约占11％，硫磺约占16％。全国最大的广东云浮硫铁矿1983年开始建矿。硫酸工业主要分布在南京、上海、大连及白银、株洲、铜陵、葫芦岛等地。
⑤制碱工业。纯碱工业主要有大连、天津、青岛、自贡和应城5座大型碱厂和杭州龙山、湖南冷水江、上海浦东等20多座中小型厂。
⑥化肥工业。70年代以前中国建立的氮肥厂多以煤为原料，如南京、衢州、石家庄利用无烟煤，大连、吉林利用焦炭和重油，兰州用褐煤和重油。70年代后新建的大型氮肥厂多与石油资源结合，有利用油田气生产氮肥的淄博张店和大庆卧里屯化肥厂，有利用燃料油和炼厂气的辽河、沧州、南京、安庆、枝江、洞庭、广州等化肥厂。
④石油化学工业。中国的石油化工中心建立在消费区的有北京、上海、南京、岳阳、辽阳等厂，其中以北京燕山石油化学总公司规模最大，上海石油化工总厂经济效益最好，建在靠近油田的有大庆、吉林、齐鲁、天津。
⑦冶金工业以钢铁及有色金属冶炼为主。
⑧建筑材料工业以水泥及平板玻璃生产为主。
⑨其他还有船舶修造、精品钢材、技术装备制造、运输设备制造、重大项目成套（配套）装备制造、仪器仪表、精细化工等为重点的新型重化工业
② 重工业物料如何管理
重工业物料的管理，其原理、方法与一般性的物料管理是一致的。要根据法律、法规和本单位的实际生产情况、物料种类、性质及特点，制定本单位的物料管理规章制度。设置专门部门及专人进行规范化管理。
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。
一、分类：
（一）功用：
将材料分为主要材料与辅助材料。主要材料是构成制成品最主要之部份，而辅助材料多半在配合主要材料之加工而附属于制品上。
（二）型态：
将材料分为素材与成型材。素材者仍需加工之材料，它又分为料材与粗型材。成型材为已加工之材料，它又分为配件、零件、组合件。
（三）成本管制：
将材料分为直接材料与间接材料。直接材料使直接供作制品制造之材料，其消耗与产品之产量成正比，如铸件之于马达。间接材料是间接帮助制品之材料，其消耗不一定与产品之产量成正比，辅助材料有时亦包括于间接材料。
（四）调度方法：
将材料分为公司外部调度的第一次材料与公司内部调度的第二次材料。公司外部调度的第一次材料系指公司内购、外购之材料与外加工之材料。第二次材料系指规模较大的公司内部部门很多，由一个部门之材料调度至另一部门。
（五）准备方法：
将材料分为常备材料和非常常备材料。常备材料为利用存货管制的原理，定时购买一定数量的材料，存备这些材料以供生产之需。有些特殊材料不能事先购买存备，必须是生产计划而随时决定购买之材料，是为非常备材料。
二、一般来说，物料管理部门的职能包括以下方面：
1、计划控制：
即根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划，并根据实际情况和项目技术更改通知等文件随时调整物料需求数量，控制项目材料采购进度和采购数量。
2、生产计划：
根据项目主合同交货时间表和材料采购进度编制车间生产计划，并根据实际情况和项目计划随时调整，使车间生产计划与项目主合同交货时间表保持一致。
3、采购：
根据车间生产计划对生产所需要的物料进行准确的分析，并制订完整的采购计划；严格地控制供应商的交货期和交货数量；
4、研究：
收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料；对主要外购材料的价格趋势进行预测；对供应商成本和能力进行分析；开发新的、更为有效的数据处理方法，从而使物料系统更加高效地运转。
5、质量控制：
即对供应商的交货及时进行来料检查，及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品，保证车间及时得到物料供应，保证发送到车间现场的物料全部是合格产品。
6、物料收发：
负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验，以及将物料向使用地点和仓储地点发送。
7、仓储：
对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存，对储存过程中可能变质或腐蚀的物料，应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。
8、库存控制：
定期检查物料库存状况，加强物料进出库管理；随时掌握库存变化情况，发现任何异常（包括呆滞料，库存积压或0库存）情况，及时向采购通报。
当然，并不是所有公司的物料管理部门都包括上述所有职能。根据公司规模大小，公司业务性质不同以及公司不同发展阶段，物料管理部门的职能也不尽相同。
通过上述文字描述，可知与物料有密切联系的各职能部门被重新整合到一起，这种整合就是物料管理理论的基础，所以，物料管理较仓库管理的范围更为广泛，其中也包括仓库管理。
三、仓库管理需要注意的问题：
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存 储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
四、物料管理及相关制度：http://wenku..com/view/a692c2270722192e4536f683.html
参考资料：
1、物料管理：http://ke..com/view/879309.htm#7；
2、物料管理及相关制度：http://wenku..com/view/a692c2270722192e4536f683.html。