机械工业增加值是什么

⑴ 什么是规模以上工业增强值

工业增加值，是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果。是企业全部生产活动的总成果扣除了在生产过程中消耗或转移的物质产品和劳务价值后的余额，是企业生产过程中新增加的价值。
工业企业:年销售额大于2000万的、商业企业:年销售额大于500万的称为规模以上

规模以上工业增加值，指年销售额大于2000万的工业企业新增加的价值

⑵ 中国机械工业百强榜单 增加值呈稳步增长，第一名营业额破三千亿元

中国机械工业百强榜单中，整体增加值呈稳步增长趋势，且第一名中国机械工业集团有限公司的营业额突破了三千亿元。

• 稳步增长：中国机械工业百强榜单的整体表现呈现出稳步增长的趋势，这得益于机械工业的广泛领域和其在现代市场经济中的重要地位。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，机械工业的发展前景依然广阔。
• 第一名营业额突破：榜单中，中国机械工业集团有限公司以30046546万元的营业收入位居榜首，成功突破了三千亿元的大关。这不仅体现了该公司在机械工业领域的强大实力，也反映了中国机械工业的整体发展水平。

⑶ 机械制造在国民经济当中的地位和作用

正文：机械制造业是国民经济的支柱产业。2004年机械制造业工业总产值32711亿元，同比增长17.41%；工业增加值8635亿元，同比增长22.5%；产品销售收入31902.3亿元，同比增长27.7%，创下生产总量和产品销售收入超过3万亿元的历史记录。工业经济效益综合指数为152.51%，比2003年的143.16%提高9.35个百分点。机械制造业一直是我国国民经济的支柱产业。国际上普遍认为，一个产业增加值超过GDP的5%，就是支柱产业。 2004年，我国机械制造业工业增加值占同期国内生产总值136515亿元的比重约为6.3%。
拓展资料：
1、机械制造业在许多国家特别是发达国家的国民经济中也占有非常重要的地位。是国民经济的支柱产业。美田68%的财富来自制造业，日本总产值的49%是由制造业创造的。中国制造业也占工业总产值的40%。就就业人口比例而言，大约 1 / 4 的人口来自在制造业和非制造业中，大约一半人员的工作性质与制造业密切相关。可以说，没有发达的制造业收入，就没有真正的国家繁荣富强。
2、1999年在第46届国际生产工程学会CIRP年会上，大会主席日本吉川教授在总结中指出，世界发达国家的经济竞争主要是制造业的竞争。技术。在各国企业生产力构成中，制造技术一般占55%～65%。日本和亚洲是“四小龙”，它们的发展很大程度上取决于对制造技术的重视。这些国家非常重视从世界各地购买高新技术开发专利，通过制造技术形成独特、特、高、大、精、尖、质、价廉的产品，满足广大用户的需求。不同层次，占领市场。这就是他们崛起 飞翔的秘诀。
3、大多数人只看到机械制造行业必须依靠信息科学和材料科学来改造自己。这只是问题的一方面。另一方面，信息科学和材料科学也必须依托鼎产线设备的制造技术才能取得新的进步。因为科学的基本任务是认识世界，所采用的基本方法是分析最终结果的基本表现形式是各种发现和启示；技术的基本任务是改造世界，基木方法是综合的，最终结果的表现形式是发明、创造和改进。众所周知，计算机的发展日新月异，但计算机发展的关键问题是高密度大规模集成电路和存储器件的生产，这取决于制造技术的发展。
4、美国、日本、欧洲等工业发达国家的专家教授将制造科学、信息科学、材料科学和生物科学列为时代四大支柱科学之一。有数据显示，近几十年来，美国曾（约1970年代和1980年代）对制造科学缺乏重视，认为制造业是夕阳产业，主张经济重心应从制造业转向高科技产业，第三产业。结果，美国的生产线没落，很快跌至历史最低点。其结果是，美国在国际舞台上的竞争力被严重削弱，并导致美国在 1990 年代初经济衰退。为了改变这种状况，美国政府采取了一系列战略措施，制定并实施先进制造技术计划和制造技术中心计划

⑷ 工业增加值同比增长率计算问题

工业增加值同比增长率就是说现在的工业增加值和上一时期相比的增长幅度。工业增加值是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果，是指工业企业在一定时期内工业生产活动创造的价值，是国内生产总值的组成部分。公式：工业增加值=固定资产折旧+劳动者报酬+生产税净值+营业盈余。
【工业增加值】
工业增加值是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果；是工业企业全部生产活动的总成果扣除了在生产过程中消耗或转移的物质产品和劳务价值后的余额；是工业企业生产过程中新增加的价值。增加值是国民经济核算的一项基础指标。各部门增加值之和即是国内生产总值，它反映的是一个国家（地区）在一定期时期内所生产的和提供的全部最终产品和服务的市场价值的总和，同时也反映了生产单位或部门对国内生产总值的贡献。因此，建立增加值统计，将为计算国内生产总值提供可靠依据，是建立资金流量的基础。工业增加值的计算方法有两种，即生产法和收入法（又称要素分配法）。
【同比增长率】
同比增长率，在报表中， 通常缩写为（YoY+%)一般是指和去年同期相比较的增长率。同比增长 和上一时期、上一年度或历史相比的增长（幅度）。发展速度由于采用基期的不同，可分为同比发展速度、环比发展速度和定基发展速度。均用百分数或倍数表示。某个指标的同期比=（当年的某个指标的值-去年同期这个指标的值）/去年同期这个指标的值，即：同比增长率=（当年的指标值-去年同期的值）÷去年同期的值*100%。

⑸ 机械行业的发展形势

从机械行业目前形势分析，企业手持订单的增长幅度并不低，预计不会出现使生产大起大落的问题。下半年机械工业经济运行态势仍保持稳步增长。工业总产值、工业增加值、主营业务收入、利润总额、外贸出口额将保持25%左右的较高速度增长。
一、机床工业发展趋势分析
从产能挖掘阶段进入产能扩张阶段，机床工业很可能迎来一个加速发展阶段。受下游多个子行业轮流推动，行业因此增长趋势更为稳健。其中，大型、重型机床工业的发展要远快于普通中小型机床工业。
(一)发展现状
“十五”以来，我国机床消费连创纪录，大陆市场机床消费总额和进口额已连续5年居世界第一，成为令全瞩目的机床消费大国。2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元，同比增长约20%；机床进口72.4亿美元，同比增长11.55%，增幅比上年同期提高1.7个百分点。 作为一个世界上发挥重要作用的大国，我国必须从各个方面确保国家的独立自主地位。我国机床行业产品种类齐全，可生产品种已经超过3600种，基本已经无空白领域，大部分满足了我国装备制造业对机床的需求。 在技术含量较高的金属切削机床方面，机床产量连年上升，年复合增长率22%以上，数控金属切削机床产量上升幅度更快，数控金切机床比例稳步增长，2001年中国数控金切机床比例只有9%，到2007年上半年已经达到了20%。由于我国目前正处于工业化初期，很多金属加工产品要求的精度并不要求很高，加上我国劳动力成本低廉，因此低端普通机床仍然有一定的市场销路。
(二)下游推动发展
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，主要应用领域是船舶、工程机械、军工、农机、电力设备、铁路机车、汽车等行业。在船舶、工程机械等行业的产能扩张压力的推动之下，机床工业正迎来快速发展阶段。 从最近几年的发展情况看，在机床工业的下游产业中，船舶、工程机械、重型机械、军工是发展最快的行业，这些行业的企业在从产能闲置发展到满产超产的过程中，对机床设备的更新换代和小规模添置需求带动了机床工业稳定中速增长。当前各大造船公司、工程机械公司的产能利用率基本都在100%以上，尤其是造船行业，手持订单远超当前产能，生产任务已经排到了2011年，扩大产能已成为必然，扩产必需的生产设备尤其是机床设备的需求量将迎来加速增长，其他如汽车、电力设备的需求也将维持稳定增长。

⑹ 机械行业的发展现状

2009年，国家出台了《装备制造业调整和振兴规划》，发展现代制造服务业被作为七项重点工作之一：“发展现代制造服务业。围绕产业转型升级，支持装备制造骨干企业在工程承包、系统集成、设备租赁、提供解决方案、再制造等方面开展增值服务，逐步实现由生产型制造向服务型制造转变。鼓励有条件的企业，延伸扩展研发、设计、信息化服务等业务，为其他企业提供社会化服务”。
现代制造服务业是指融合了互联网、通信、计算机等信息化手段和现代管理思想与方法的制造服务业，是从现代制造业内部的生产服务部门逐步分离、独立发展起来的新兴产业，是现代服务业中生产性服务的重要分支。当前，机械行业现代制造服务业主要集中在提供成套设备、工程总承包、交钥匙工程、用户备品备件零库存服务、售后服务远程化、再制造、金融服务、物流服务等方面。
从数量上来看，有超过半数的公司在从事服务业，更有两成的跨国制造业企业的服务收入超过总收入的50%。据了解，在发达国家普遍存在两个“70%现象”，即服务业增加值占GDP比重的70%，制造服务业占整个服务业比重的70%。
近几年，在体制改革、技术进步的推动下，机械行业的一些龙头企业除依靠实体产品技术自主创新能力的加强外，开始尝试从产品服务和与产品相关的其他服务领域寻找新的经济增长点。通过坚持不懈的努力，上海电气、陕鼓集团、徐工集团等一批领军企业，已经在发展现代制造服务业方面取得了良好的业绩，探索出一些宝贵的经验。但总的来说，我国机械行业现代制造服务业仍处于起步阶段。
我国电力设备领域发展现代制造服务业相对较早。一些电力设备生产企业在同外资企业的竞争中，意识到系统集成服务对公司利润的影响，并逐步开始承接相关业务，较为典型的是上海电气集团。上海电气集团股份有限公司的上海电气电站集团在电站工程总承包、设备融资租赁、维修保养、现代物流、设备集成、工程设计等方面发展现代制造服务业，逐步形成了一批现代制造服务业的主打产品，取得了较好的经济效益和社会效益。其中，发电设备EPC项目（即交钥匙工程）是近年来发展最快的服务产品。此外，上海电气在电梯设备维修保养，纺织机械、机床、印刷机械、建筑机械的融资租赁业务，现代物流等领域也纷纷开展现代制造服务业。
我国工程机械行业的现代制造服务业也较为成熟，企业间开始从产品生产竞争转向价值链增值竞争，核心增值环节从价值链上的装配制造向融资租赁、再制造、配件供应、维修、二手设备销售和物流等服务领域转移。例如，行业龙头企业徐工集团在“信息化建设、物流供应、融资租赁、再制造”等方面取得了一定的成绩。徐工集团通过呼叫中心、售后服务和备品备件管理、远程服务、电子商务平台建设等，延长了产品价值链，逐步实现企业从产品制造向产品增值服务转型。
在其他机械行业，一些龙头企业也加紧了开展现代制造服务业的步伐。例如，陕鼓集团近年来完成了从卖产品到卖方案、从单一产品供应商向动力成套装备系统解决方案商、系统服务商转变的战略转型，同时突破性地推出了“金融企业+核心企业+客户企业”的融资服务模式。
除上述传统企业大力发展现代制造服务业外，我国机械行业还出现了一汽启明、宝钢宝信、武钢自动化、东风东浦等典型的现代制造服务业企业。它们诞生于大型制造企业集团，在服务于母体企业的过程中，形成了自己的核心竞争力，实现了独立发展。其中，一汽启明于2008年在深圳中小企业板上市，根据其年报，2008-2010年，公司销售收入年均复合增长率接近25%，2009、2010年利润增长率均超过了22%。发展现代制造服务业是具有良好业绩的根本原因。
总之，我国机械产业的现代制造服务业已经取得了一定的成绩，但是同制造业发达国家相比差距较大，发展水平仍处于初级阶段，存在着总体规模小、水平不高、结构不合理、体制改革和机制创新滞后等问题。现代制造服务业发展落后，已经成为制约我国制造业加快调整产业结构、转变经济增长方式的薄弱环节。
2011年3月，《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》发布，《纲要》明确提出，要加快发展生产性服务业，具体包括有序拓展金融服务业，培育壮大高技术服务业等。在《纲要》的指导下，预计配套的发展现代制造服务业的政策将陆续出台，推动产业的快速发展。
我国正处于加快转变经济发展方式的关键时期，而目前我国服务业所占比重较低，国民经济过度依赖粗放型增长，未来为把我国建成世界制造中心，由制造业大国提升成为创新型、节能型的制造业强国，大力发展现代制造服务业势在必行。
未来我国现代制造服务业的规模将迅速增长。以机械工业为例，根据《机械工业“十二五”发展总体规划》，“十二五”期间，现代制造服务业的收入所占比例将明显提高，百强企业的现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25%左右。2010年，中国机械行业主营业务收入达到14万亿元左右，其中百强企业收入占比约为1/10。如果“十二五”期间，按机械工业年增10%计算，至2015年，仅机械百强企业所创造的现代制造服务业产值就将接近0.6万亿元。
与信息技术紧密结合将是未来现代制造服务业的发展趋势。从全球来看，装备制造业正在向全面信息化迈进，研发、设计、采购、制造、管理、营销、服务、维护、保养等各个环节，无不与信息技术密切相关，柔性制造、网络制造、虚拟制造、绿色制造、数控技术的发展正在推进装备制造发生巨大的变革，现代制造服务业便是变革的产物之一。机械装备制造业目前正大力推进两化融合，就是要广泛融合信息技术和高新技术，加速利用信息技术改造传统产业的深度、广度和速度，提高设计研发的效率和成功率，改变装备制造业的生产模式，从而促进现代制造服务业的发展。
未来一段时期，机械装备制造业发展现代制造服务业的工作重点将主要围绕开展增值服务和优化供应链管理两个方面展开，具体包括如下几个方向：供应链管理优化；由单机到成套、工程总承包；外包辅助业务；服务活动专业化；为客户提供解决方案等。