工业自动喷涂怎么清理

‘壹’ 铁氟龙喷涂涂层怎么处理掉

要处理掉铁氟龙喷涂涂层，一种常见且有效的方法是使用高温烧蚀或者特定的化学溶剂来去除。这是因为铁氟龙（通常指聚四氟乙烯或PTFE）是一种非常稳定且耐化学腐蚀的材料，一般的溶剂和处理方法很难将其去除。

首先，可以考虑高温烧蚀的方法。由于铁氟龙在高温下会分解，因此可以通过高温处理来去除涂层。这通常需要使用专业的设备和控制温度的过程，以确保不会损坏基材。例如，在工业生产中，可能会使用高温炉或等离子处理设备来达到这一目的。

其次，使用化学溶剂是另一种选择。虽然铁氟龙对大多数化学物质都有很好的稳定性，但仍然存在一些特殊的溶剂或化学混合物能够在一定条件下溶解或剥离铁氟龙涂层。这些溶剂通常需要由专业人员操作，并且要注意安全使用和废物处理的问题。例如，一些含氟的有机溶剂或强氧化剂可能在特定条件下对铁氟龙涂层产生作用。

无论选择哪种方法，去除铁氟龙涂层都是一项技术性的工作，需要适当的设备和专业知识。在尝试任何去除涂层的方法之前，都应该先评估涂层的厚度、基材的性质以及处理过程中可能遇到的风险。此外，考虑到环保和安全问题，最好是在专业的工业环境下进行这类处理，而不是在家庭或未经适当培训的环境中尝试。

总的来说，处理掉铁氟龙喷涂涂层需要谨慎和专业的操作。通过高温烧蚀或使用特定的化学溶剂是两种常见的方法，但都需要在合适的条件下由专业人员进行。在决定如何处理涂层时，还应考虑涂层所在的物品的价值、处理成本以及环境和安全因素。

‘贰’ 墙上自喷漆怎么去除

除自喷漆可以试试以下几种方法：

1、清洗油漆可以用油漆稀释剂。

使用时将稀释剂涂抹于油漆上，待稀释剂浸润后，再用清水刷洗即可将油漆去除。如有必要，可重复一次。

清洗胶水可以用胶水清洗剂，它能解除已聚合的用花露水涂在胶水表层，过会儿用毛巾就可以擦掉了。

2、油漆和胶水都可以用油漆稀释剂加天然水的方法去除。

如果在地板表面，擦掉污点后用汽车蜡对此处用力擦拭抛光。一定要用白色的布，因为杂色的布会褪色。

自喷漆，即气雾漆，通常由气雾罐、气雾阀、内容物（油漆）和抛射剂组成，就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装，方便喷涂的一种油漆，也叫手动喷漆。

(2)工业自动喷涂怎么清理扩展阅读：

常见问题原因及其解决办法：

一、咬底

原因是：

1、底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；

2、底漆层未干透即施喷面漆；

3、面漆一次施喷过厚。

预防措施：

1、避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；

2、在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；

4、施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。

修正方法：

待漆膜彻底干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。

二、起皱、皱纹

原因是：

1、膜层喷涂过厚；

2、自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。

3、喷涂环境空气受污或通风不良。

预防措施：

1、避免喷涂过厚膜层；

2、保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。

修正方法：

轻微皱纹待彻底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻底铲除皱缩处后(或用脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。

三、灰尘、颗粒

原因是：

1、被涂面未清理干净；

2、喷涂环境污染,如地面落尘、空气中尘埃多等；

3、其它污染源如操作者身上、遮盖报纸上的灰尘等。

预防措施：

1、彻底清洁被涂面。

2、保证喷涂环境的清洁和空气的洁净。

3、清除任何可能的污染源。

4、封固会起灰尘的表面。

修正方法：

1、轻微颗粒或灰尘以P1200以上砂纸湿磨后打蜡抛光即可。

2、严重灰尘、颗粒打磨整平后重喷。

四、干喷（粗粒）

原因是：

1、喷嘴距离被涂面太远；

2、喷罐移动速度过快

预防措施：

1、掌握良好的喷涂技术

2、保证良好的喷涂环境；

修正方法：

1、轻微干喷待漆膜干固后以 P1200以上砂纸湿磨后抛光恢复光泽即可。

2、严重干喷需以P800砂纸磨平后重喷。

五、开裂

原因是：

1、底面漆不配套，底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大；

2、底漆涂层未干透即施喷面漆；

3、面漆喷涂过厚；

4、旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。；

预防措施：

1、确认底、面漆层能配套，必要时加喷中涂层；

2、掌握正确喷涂技术；

3、已老化的漆层应清除后再施喷面漆。

修正方法：

铲至裸金属或脱漆后重喷。

六、剥落

原因是：

1、底材有油污、水锈或灰尘等污渍；

2、底材金属表面过分光滑或未加打磨；

3、旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。

预防措施：

1、确保被涂面的完全清洁；

2、喷涂前用砂纸将金属表面磨粗；

3、清除老化涂层后再喷涂面漆。

修正方法：

铲去剥落部位及周边附着不牢部分后重新施工。

参考资料：网络_自喷漆

‘叁’ 怎样处理喷涂生产线的污染问题

我们应该怎么处理好涂装生产线的污染问题
发布日期：2014-3-31 9:09:08
目前，喷涂机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的，已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来，像是许多汽车制造厂家，车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷涂流水生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利，但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。
涂装生产线的废气污染来源主要有干燥炉、前处理、喷漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有着气味难为的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染，以及能形成光化学烟雾的有机溶剂。针对以上这些污染物，面对这样的现状，上海特兰森的专家对于改善涂装生产线的污染问题提出以下几个小建议。
1、尽量使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，并且减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理，进行稀释后再向大气排放。
2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气，以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在建议使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。
3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。
现在的自动涂装生产线，一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求，但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点，这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针孔等问题，我们在喷涂时，必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下，湿度控制在80%以下。