㈠ 小企业生产车间该怎么管理有效提高工作效率，急急。谢谢
转载以下资料供参考：车间如何提高工作效率？
一、均衡生产，调度有序
1. 配合公司，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2. 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实至班组。
3. 制定和执行现场作业标准及工艺流程，确保生产的产品符合客户需求，保证进度和质量。
4. 实现全面均衡有节奏的同步生产，便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1. 生产厂长接单后，组织现场管理人员分析工艺特点，阅读制作要求。
2. 制定质量标准，制定工艺流程。
3. 督促制作产前样，对一线生产员工进行辅导，要求质检人员进行巡检和半成品抽检。
4. 严格要求员工按工艺标准进行缝制，及时提供大货样。
5. 开生产例会或早会，公布技术部提供的样衣、工艺单及质量标准。
6. 组织解决质量问题，降低成品的返工率，保证产品质量。
三、定员定额，先进合理
1. 根据生产任务指标，归类订单性质，分配生产任务，固定人员生产，督促日进度及收尾工作。
2. 针对不同档次的产品，实施有效的生产安排。
3. 开展质量创新活动，提高员工能力，着重人性化管理。
四、原辅材料，供应及时
1. 追踪原辅材料订单，及时上报问题。
2. 做好产前准备工作，包括设备配置、人员调配、工具搭配。
3. 准备生产必备用品，确保上线有序。
五、纪律严明，考核严格
1. 执行厂部规章制度，处罚违反规定人员。
2. 准时上下班，公正公平考勤。
3. 结合薪资体系，激励员工。
六、设备完好，运转正常
1. 员工负责保养机台设备。
2. 定期检修、调整、维护和保养设备。
3. 清洁机台，异常及时维修，保证运作正常。
七、安全第一，消除隐患
1. 做好防火、防盗等安全工作。
2. 宣传安全生产消防。
3. 严禁易燃品及火种进入车间，杜绝吸烟。
4. 下班前检查车间每个角落，安全检查。
5. 关闭门窗，检查电路，确保安全。
八、堆放整齐，文明生产
1. 工具设备定置摆放，禁止随意摆放或挪动。
2. 禁止与生产无关的个人物品带入车间。
3. 要求半成品、成品堆放整齐，次品隔离标识。
4. 保持生产现场环境卫生，定期打扫。
5. 定期擦洗门窗、地面及工具。
九、原始记录，齐、准、快、明
1. 做好日常记录，登记员工名单，记录投产日期及结束日期、生产组别。
2. 保管生产资料，汇总《生产日报表》、《质检记录》，按时上报。
3. 落实报告及《生产日报表》、《质检记录》准确性，公示于看板。
4. 下班前处理日常事务，确保数量收发一致，处理交接手续。
十、士气高涨，协调一致
1. 遵守厂部规章制度，适当激励机制，发挥员工积极性、创造性。
2. 调动车间员工的紧迫感，提高生产工作气氛。
3. 合理分配生产任务，根据技术水平进行工作分配。
4. 确保完成生产计划指标，保持员工持续运作。
5. 处理成品验收室成品，填写《检验记录》，统计发料员发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
十一、服务现场，以理服人
1. 及时处理生产线问题。
2. 操作过程中注重感情成分，解决员工生活问题，维护现场秩序。
3. 恰当处理内部人际关系，无法处理或严重问题及时反馈厂部解决，避免现场冲突。