合成工业氨需要什么设备

Ⅲ 实验室里加热氯化铵和氢氧化钙的固体来制取氨气。那工业是如何制取氨气的呢工业的制取和实验室的制取的

答案：工业制氨气是用N2和H2化合生成氨气

实验室制氨气是氯化铵和氢氧化钙的固体共热生成氨气

一、氨气的工业制法：

1、反应原理：

3、注意：①棉花的作用：可减小NH3与空气的对流速度,收集到纯净的NH3。

②Ca(OH)2 不能用NaOH代替。

Ⅳ 煤合成氨工艺

煤合成氨工艺是一种重要的化工生产方法，主要用于制造氮肥、复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，其用量约占世界产量的12%。氨还用于生产硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等。

生产合成氨的主要原料包括天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）。以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。而以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是：造气->半水煤气脱硫->压缩机1，2工段->变换->变换气脱硫->压缩机3段->脱硫->压缩机4，5工段->铜洗->压缩机6段->氨合成->产品NH3。采用甲烷化法脱硫除原料气中CO和CO2时，合成氨工艺流程为：造气->半水煤气脱硫->压缩机1,2段->变换->变换气脱硫->压缩机3段->脱碳->精脱硫->甲烷化->压缩机4,5,6段->氨合成->产品NH3。

以无烟煤为原料生成合成氨的工艺路线包括：造气、半水煤气脱硫、压缩机1，2工段、变换、变换气脱硫、压缩机3段、脱硫、压缩机4，5工段、铜洗、压缩机6段、氨合成、产品NH3等步骤。原料无烟煤的粒度需为15-25mm或25-100mm，蒸汽压力为0.4MPa，1-3MPa。

合成氨的生产技术指标包括：原料煤为无烟煤，氨含量为99.8%，残留物含量为0.2%。消耗定额方面，无烟煤入炉为1,300kg，电为1,000KWH（碳化流程），1,300KWH（脱碳流程），循环水为100M3，占地面积为29,000M2。主要设备包括造气炉、压缩机、铜洗和合成塔。

Ⅳ 合成氨工业流程图

1. 工艺路线：
以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:

造气 -> 半水煤气脱硫 -> 压缩机1，2工段 -> 变换 -> 变换气脱硫 ->压缩机3段 -> 脱硫 ->压缩机4，5工段 -> 铜洗 -> 压缩机6段 -> 氨合成 -> 产品NH3
采用甲烷化法脱硫除原料气中CO. CO2 时, 合成氨工艺流程图如下:

造气 ->半水煤气脱硫 ->压缩机1,2段 ->变换 -> 变换气脱硫 -> 压缩机3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->压缩机4,5,6段 ->氨合成 ->产品NH3
2. 技术指标:

(1) 原料煤: 无烟煤: 粒度15-25mm 或25-100mm
固定75%蒸汽: 压力0.4MPa, 1-3MPa
(2) 产品: 合成氨：氨含量（99.8%） 残留物含量（0.2%）

3. 消耗定额: ( 以4×104 吨/年计算)

(1) 无烟煤( 入炉) : 1,300kg
(2) 电: 1,000KWH( 碳化流程), 1,300KWH( 脱碳流程)
(3) 循环水: 100M3
(4) 占地: 29,000M2
4. 主要设备:
(1) 造气炉
(2) 压缩机
(3) 铜洗
(4) 合成塔