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如何降低工业硅电炉料面温度

发布时间:2023-01-28 23:24:28

1. 陶瓷的电炉为什么温差怎么办碳棒看了都是红的 没问题 !谢谢前辈能解答!谢谢

硅碳棒电炉额定温度为1300℃,额定电压220V/50HZ,碳棒电炉分为4KW/220V/50HZ,8KW/380V/50HZ。普通硅碳棒电炉的内胆为高铝碳化硅。
硅碳棒电炉开炉前准备
(1) 阅读硅碳棒电炉使用说明书,熟悉硅碳棒电炉的大致结构性能和注意事项。。。。。。
(2)检查硅碳棒电炉电器元件及硅碳棒两端接线是否松动,有无异常。检查有无接地。
B. 硅碳棒电炉操作
(1)设定温度:将硅碳棒电炉面板上的手动自动选择开关拨至“停”位置,电源开关打开通电。将硅碳棒电炉LTDE温控仪设定好温度。先进行烘炉:硅碳棒电炉按下工艺烘炉:
200-400℃ 8-10h 炉门打开。400-600℃ 8h 炉门关闭。600-800℃ 8h 炉门关闭
硅碳棒电炉的烘炉可以除去水份,提高绝缘性能,且使灰缝烧结,增加炉衬强度。避免急升温对炉体损坏。(可不必烘炉)。
(2) 手动升温:先将“手动调压”、“自动限压”两电位器拨至“低”位将选择开关拨至“手动”通
电,慢慢升压,待硅碳棒全部发红并升温到100度以上时拔至“自动”升温。调整“自动限压”电位器,提高电压并限制最高电压控制加热功率。
(3) 注意观察电流电压表指示,监控运行状态,注意用电安全。
(4)炉子运行结束后,待炉温下降到300度左右才可打开炉门,取出试件。关闭炉门.

2. 金属硅的硅的冶炼工艺

化学工业用硅的冶炼工艺

1、化学用硅的工艺流程包括炉料准备,电炉熔炼,硅的精制和浇铸,除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前,所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm,筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融,从而降低了炉料的透气性,使生产过程难以进行。石油焦有较高的导电系数,要破碎到块度不大于10mm,又要控制石油焦的粉末量。因其在炉膛口上直接燃烧,会造成还原剂不足。

2、化学用硅生产中,烟煤完全可以取代木炭,如湖南株洲精洗烟煤,固定炭达77.19%,挥发分为19.4%,灰分含量3.41%,Fe2O3含量0.22%,Al2O3含量0.99%,CaO含量0.17%。经生产实践,采用此种烟煤冶炼化学用硅是可行的。

3、生产化学用硅用的木块和木片是用截材机和木片削片机加工的。炉料中碳质还原剂主要以石油焦和烟煤为主,木块和木片的用量要视炉况来决定。生产中不用木质,反而产品质量还更稳定。炉料的配比根据要求所生产的产品级别来定。石油焦和烟煤的配比按每批矿硅需要的碳量来确定。石油焦和烟煤的比例对炉料的工作电阻影响较大。

4、炉料各组分经称量后,将炉料混合均匀,待捣炉后,将混合均匀的炉料集中加入炉内。保持一定的料面高度,加料均匀。

5、化学硅生产是连续不断进行的。炉内的状况也不是永恒不变的。化学硅生产在电炉内是以电能转换成热能,然后再用热能直接加热物料而产生化学反应的过程。所以炉内的电气特性是非常重要的,熔炼实行闭弧操作,保持高温炉,提高热效率,提高电炉利用率,在研究中使用容量为3200KVA和6300KVA金属硅炉各一台。熔炼采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法进行。正常情况下炉料难以自动下沉,一般需强制沉料。炉况容易波动,较难控制。因此,在生产中必须正确判断,及时处理。每4小时出一次炉,进行精练浇铸,破碎挑渣整理入库。

3. 2千瓦的电炉丝用什么方法控制温度

先说调节温度:
(1)简单分级调节及原理:电炉丝延长为原来的3倍,功率约为原来的三分之一,从炉丝的三分之一处往后抽4-5个头,链接分线开关,串入电路。转动开关,就相当于改变连接入电路的电阻大小,可实现分级粗略调温。实验室常用的“调温电炉”就是这样的。
(2)连续调节及原理:电炉丝延长为2千瓦,串联可控硅电路。转动可控硅电路的调节电位器,改变可控硅的导通角,也就是改变电路的占空比,可实现连续准确调温。

再说温度控制:
在被加热空间设置温度传感器,以温控器(如数显温控器)为核心元件,用2安继电器执行通断电路,可以实现温度的自动控制。

4. 电炉使用什么除尘器,电炉除尘器技术特点

电炉使用脉冲布袋除尘器,电炉除尘器技术特点:将来自工业硅生产电炉的烟气,在离心式主风机的抽吸作用下,烟气由半封闭式电炉内引出,沿着烟道首先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来,使其烟尘充分燃烧,燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度,然后用风机送入袋式除尘器,粉尘滞留在滤袋里,净化的烟气经除尘器顶部排入大气,灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。电炉除尘器分为冶炼物的粉尘性质不同来设计不同电炉除尘器配置清单,大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配,高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火,配比不严格,冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作,适时加料和捣炉,调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是:炉内料层结构能形成一个完整的体系,炉料依次下沉;弧光不外露,保持高炉温;电极消耗平衡稳定,避免发生电极折断;料面温度较低,提高电炉设备的利用率;粉尘量较少,可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小,都能做到闭弧操作,这是减少烟气量,提高硅回收率,降低消耗,解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。

5. 电锅炉实际温度不降低怎么回事呀

锅炉温度不降,说明系统循环不好!系统中可能存在缺水、堵塞、空气没有排净、阀门没有开启等问题。需要仔细检查,做相应的处理。

6. 电炉丝如何控制温度

现在市场上有专门的这种电加热器具使用的双向可控硅电压调节器,220V,15-20A的。也不贵,30-40元左右一个。体积大约是180×100×60mm大小。
它的插头插在市电上,你需要调温的电器的插头插在它输出的上面,你调节上面的旋钮,就会从它自带的显示输出电压的电压表上看到实际的输出电压。电压越低,你的电热器的温度也就越低了。

如果你使用一段时间以后,就能知道多大的电压能到达多高的温度,成为一个手动的间接调温器。

7. 如何保持电炉铁水温度

你可以中频电压开到500,这样基本就是保温状态,这样铁水温度就不会有太大变化,但当铁水少于四分之一时应关闭电柜,不然会出现烧可控硅显现

8. 实验电炉 电子万用炉 可调温电炉 怎么用

尚仪电子万用炉用于工矿企业、医院、学校、科研单位实验室和化验室做加热之用,使用方便,功率可调节。

1、使用方法
外壳采用钢板制成,顶部装有炉盘并配有炉圈以放置各种圆底,或平底器皿用,电热丝装配在炉盘凹槽内,采用可控硅作功率调节,面板上装有电位器及调节旋钮,旋转旋钮位置可改变电炉输出功率达到调节温度的目的。
2、安全注意事项:
(1)电源采用单项三极插头,使用时应可靠接地,并且电源应装有防漏电装置, 以保证使用安全。
(2)电炉采用明丝加热,使用时应防止液体溅入,以保证使用寿命。
(3)电炉如长时间工作应保证使用环境通风,以保证炉体不超温元件正常工作, 长时间在封闭环境下工作可导致炉体温度过高造成元件失控从而导致温度失控。
(4)使用环境要求:环境通风,相对湿度不大于 85%,周围无爆炸、燃烧性物 质及导电尘埃

9. 电炉丝如何控制温度

参考一下一体电炒锅的调温电路吧,它是用四只大功率开关来实现调温的,没有附加的其他电路。炉盘内盘两根1000W的电炉丝,内圈一根,外圈一根。两根电炉丝并联使用时是2000W,单独使用一根时是1000W,两根串连使用时大约为500W,你可以自己设计一下。

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