㈠ 包胶机的一般温度是多少啊
看材料的塑化温度是多少！
一般包PP材料 温度在170-190度左右
包ABS，PC 材料 温度在190-220左右
包PA材料 温度在240左右
具体的看你使用两种材料是什么类型来定！ 一般的包胶材料塑化温度在160，但要达到良好的包胶效果，需要根据硬胶的材质适当提高温度来实现！
希望对你有所帮助，若还有不明之处，可以再来问我！
㈡ TPE包胶模具和双色模具有什么区别
双色模具
是在
双色注塑机
上通过两次注塑，形成两种颜色的产品的模具。而包胶模具则是给线缆之类的产品外面包上一层塑胶保护层的模具，包胶模具是用在包胶机上使用的。双色模具是一模一模的出品产品，而包胶模则是连续作业。
㈢ 什么是包胶模具
不一定会在同一台注塑机上注塑，分两次成型;产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。
可以用普通的注塑机成型加工，设备方面的投入相对较小。
不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长，生产效率低于双色模具。
㈣ 双轴包胶机移位移多了是什么原因
交替使用。自动包胶机是采用双轴式包胶带，胶带轴心距离按实际需要可以调整，由带有两个材料夹具的圆盘通过翻转交替使用。自动包胶机是集机械、电子与一体的多功能全自动机器，双轴自动包胶机，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能。
㈤ 工业母机是指什么
“工业母机”也指“工作母机”，指金属切削机床，是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所需形状、尺寸和表面质量的机器；是制造机器和机械的机器，又称工具机，主要有车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、制齿机等。
工作母机制造业为各类工业提供各种机械设备，是构成现代工业的心脏，是机器制造业的主要生产品之一。工作母机类制造业是整个工业体系的基石和摇篮，处于产业链核心环节，决定着一个国家或地区的工业发展水平和综合竞争力。
各类机床通常由下列基本部分组成：
1、支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；
2、变速机构，用于改变主运动的速度；
3、进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；
4、刀架、刀库；
5、控制和操纵系统；
6、润滑系统；
7、冷却系统。
㈥ 橡胶挤出机工作原理介绍
我们生活中的橡胶产品有很多，我们平时看到的小车轮胎是使用橡胶制作的，我们平时看到的很多产品都是使用橡胶制作的。单招可以制作的产品有很多，在我们生活中也非常常见，有一些鞋底的底部也是使用橡胶制作的。橡胶在进行加工的时候是需要使用橡胶挤出机的，橡胶挤出机是一种用来己挤的设备。现在我们来了解一下橡胶挤出机的工作原理和分类介绍。
一、橡胶挤出机工作原理
橡胶挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热进而为我们提供工作！
二、分类
1、柱塞式
挤出机起源于18世纪，英格的JosephBramah于1795年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是世界上第一台挤出机。从那时开始，在19世纪前50年内，挤出机基本上只应用于铅管的生产、通心粉和其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。
2、螺杆型
1870年出现的橡胶挤出机是热喂料挤出机。它喂入的胶料要求必须经过热炼，且供料均匀、稳定、等速，料温保持在50～70℃。其螺杆短，螺纹沟深，均化效果不理想。从20世纪70年代起。一度出现长径比变小的现象。由于热喂料挤出机可连续挤出、操作简单、生产效率高、挤出成品形状稳定，在很多制品的生产工艺中，仍然采用热喂料挤出机。在轮胎生产中用于各种胎面、各种型胶的挤出以及在胶管、电缆及其它橡胶制品的生产中用于包胶及胶坯的挤出。
3、普通型
冷喂料挤出机出现于20世纪40年代，60年代开始得到推广和普及，80年代成为发展主流。至90年代初期，欧美等发达国家用冷喂料挤出机生产的产品已经占到生产总量的95%。有分离型螺杆挤出机、挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆(MCT)挤出机等。
现在大家了解什么橡胶挤出机了吗?橡胶挤出机的工作原理很简单，使用操作也很简单。但需要注意安全，橡胶挤出机可以分为很多类别可以分为柱塞式的，可以分为螺杆式和普通式。不同的橡胶挤出机的工作原理是不同的，要进行区分一下。橡胶挤出机最早是在18世纪出现的，这种设备在一些橡胶制品厂家的运用是非常广泛的，可以用来制作各种橡胶制品。
㈦ 造纸机械设备的包胶工作主要是干什么能说的普通点么谢谢
不复杂，包胶程序差不多了，硫化后辊面再用用机床车、磨胶面
㈧ TPE包胶是什么有什么用呢
TPE包胶在工业上和普通消费品中有许多理由来使用TPE"软接触”材料包覆在刚性制品上。刚性部件，如塑料、金属、提供所需要的强度、刚性以及尺寸稳定性，而软材料应用在他们上面可以提高使它们更加美观，更好手感，提高抓牢性，同时吸收震动，传导至于手上。产品将变得更耐用，操作更舒适。简单的来说，就是TPE材料包覆在其它材料上，比如：牙刷手柄，里面是硬塑料，在外面包一层比较软的TPE软胶料，可提升它的手感和外观，很多手柄都是这么做的。如果你还想了解更详细的，可以了解下东莞戈塑，在网上可以找到。
㈨ 我想做一起输送机设备的把包胶滚筒,什么材质比较好
包胶滚筒，顾名思义就是滚筒上面包有一层橡胶，不同的橡胶做出不同的包胶滚筒，包胶滚筒能有效改善输送系统的运行状况,不仅保护金属滚筒受到损坏，而且也保护输送物减少摩擦，那要想做好一个包胶滚筒，我们需要知道哪些参数呢？
首先：包胶滚筒的直径。
滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。如60mm的直径，则滚筒单边最薄也要5mm，同时我公司也可根据客户的要求定做。 其次：包胶滚筒的材质。
包胶滚筒的材质分为：橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、硅胶、聚胺脂。
橡胶滚筒——一般橡胶的颜色是白色，白色是有一股清香的味道，如果是黑色，黑色橡胶的杂质较多，而且有刺鼻的味道，优点：弹性大。价格低廉。应用范围广，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。 缺点：容易老化。
天然橡胶滚筒——天然橡胶的优缺点不是固定的，在不同的场合应用其不同的特点，应用场合不对，有些优点也会变成缺点的。 优点：弹性好，耐酸碱 缺点：不耐油 。
丁腈橡胶滚筒——一般是乳黄色 优点：耐油、有良好的耐磨性、耐老化、导电性能好。 缺点：耐绝缘性和耐寒性差 。
硅胶滚筒——是一种白色食品级橡胶 优点：耐热又耐寒，适用温度一般在-100度-300度之间；绝缘性能好 缺点：强度低，抗撕裂性差，耐磨性差 。
聚胺脂滚筒——TPU是一种高分子材质，综合性能好 优点：耐磨性好，机械强度大，粘合性好，弹性好，具有良好的还原性，低温柔性好，使用寿命长，耐油性好，耐老化 缺点：融合性较差
最后：包胶滚筒的硬度 包胶滚筒的硬度一般是由输送物决定，行业内常用的硬度是70度，60度以下属于软橡胶，80度以上属于硬橡胶。
包胶滚筒的三个必要参数： 直径、 材质 、硬度 ，三种参数取决于输送物的大小、承重、使用环境等等。
㈩ 什么是点胶机
一、点胶机设备分类：
业界对胶水操控设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。
点胶机分为三大类：
1.单组份点胶机
点胶操控器
桌面式点胶机
落地式点胶机
2.双组份点胶机
半主动双组份点胶机
全主动双组份点胶机
3.非标准点胶机
主动型
1、落地式双液点胶机。
2、喷涂式主动点胶机（此点胶机选用喷胶阀，在线式作业，首要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘效果）。
3、导电胶主动点胶机（此点胶机与一般点胶机差异之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，首要用于电磁屏蔽点胶）。
4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机首要用于LED职业）。
双Y轴
此类点胶机包含两个运动渠道，传统点胶机一般只含一个运动渠道。每个运动渠道一般可配5个以上点胶头，完成点胶功率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精细点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域运用最为广泛。
非标类
即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。
UV点胶机
①Ultimus V点胶机介绍：
通过运用气压和以微处理器为根底的定时装置来调理涂敷到部件上的流体量，代替了操作员的人为猜测。EFD的气动点胶体系***了传统点胶工艺中的多变性。
②Ultimus V点胶机长处包含：
高出产率和一次通过合格率。强壮的工艺操控。优秀的产品质量、牢靠性以及高雅外观。
较低的返工率和较少的次品率。无糟蹋或紊乱现象。为新的作业人员简化了训练。
点胶机设备：
二、点胶机设备是什么？
点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行操控。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的主动化机器，可完成三维、四维路径点胶，***定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机首要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体***点、注、涂、点滴到每个产品***方位，能够用来完成打点、画线、圆型或弧型。
三、点胶机设备特色：
可代替人作业业，完成机械化出产；单机即可操作，简略便利、高速***；SD卡存储办法，便利材料办理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送体系，构成双液全主动点胶机；可加点缀胶操控器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付组织，配置成主动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种主动化装配；承载能力强、加工空间大。
双组分点胶机
将两种胶水按必定的份额主动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用处。
点胶机设备
四、点胶机设备知识：
液体若有增加物或需合作真空脱泡时，料桶需加装电动拌和器。
液体有因温度改变影响操作性时，料桶或管路需加装温控体系。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末增加物时，建议运用活塞式容积计量型产品。
液体内若有增加物且有较严峻沉淀现象时，不可运用齿轮计量型。
二液混合办法需依份额凹凸与粘度差异，以决议选用静态或动态混合。
A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需选用动态混合器。
合作主动化设备运用，请加装凹凸液位检测器。
液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
每日作业运用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封进程中不能有气泡在内时，需选用真空灌注体系
五、点胶机设备运用职业：
电子职业
手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶
照明职业
led荧光粉点胶LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等野外灯饰灌封，led灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封。
轿车职业
车灯封装，电动车操控器封装，过滤器（机油滤，柴油滤，空滤），车体和车顶加固板涂胶，制动蹄片、离合器和传动带灌封，车窗密封，塑料挡板、散热器水箱涂胶，轿车传感器涂胶灌装，轿车电子及车载电气、仪器仪表的灌封保护，机械密封等轿车机械零件涂布。
工业电气
电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。
太阳能光伏
光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件灌封。
建筑工程
隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。
五金/家电/小商品/及其他
六、点胶机设备适用流体
各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包含硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、光滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。
点胶机设备
七、点胶机设备作业原理：
1、作业原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推动滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的间隔决议，能够手工调理，也能够在软件中主动操控。
2、特色：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
滴胶泵
1、作业原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进进给管
中，胶流经以固定时刻、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上构成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。
2、特色：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。可是滴大胶点时，螺杆旋转时刻长，会下降整台机器的产值。别的，胶剂的粘度和活动特性会影响其安稳性。
无触摸式滴胶泵
1、作业原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受操控，以达到的始终如一的粘性。运用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速发生的力气断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上构成胶点效果。
2、特色：
1）、传统办法发生的胶点拉尾。
2）、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
3）、无针嘴损坏。
4）、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
点胶机的履行组织首要负责履行点胶作业，驱动组织能够帮助履行组织更***，更高质的完成点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的操控体系。
履行组织由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业进程中都是的呈直线运作。为了合作机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等履行组织。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包含装置手臂、动力源、各种履行组织的支架等都属于点胶机的躯干领域。
接下来要说的是点胶机的第二大组成部分：驱动装置。驱动组织首要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其间仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源便利，保养简略便利，且费用相对较低的优势占了总运用的百分之九十。
操控体系了。为了确保点胶操作简略愈加，高速精准。点胶机的操控体系配备了运动操控卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的长处就在于文件易于下载，便利材料办理快捷。
在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的作业原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或许是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，运用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推动滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的间隔决议，能够手工调理，也能够通过编程进行操控。
点胶机是从人工到主动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技能的非凡运用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的表现。
八、点胶机设备常见问题：
点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为处理胶阀运用常常常发作的问题的有效办法。
胶阀滴漏此种景象常常发作予胶阀关闭今后。95%的此种景象是由于运用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的活动形成背压，成果导致胶阀关毕后不久构成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.只需替换较大的针头即可处理这种问题。锥形斜式针头发生的背压最少，液体活动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，是预先扫除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用。
出胶巨细不一致
当出胶不一致时首要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生。
进气压力调压表应设定于比厂内***压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力，应防止运用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀操控压力应至少60psi以上以确保出胶安稳。
应查看出胶时刻.若小于15/1000秒会形成出胶不安稳.，出胶时刻愈长出胶愈安稳。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需求应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样彻底加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时刻则有可能将空气进入液体内.处理办法为下降流体压力并运用锥形斜式针头。
胶水阻塞
此种景象首要因过多的湿气或重复运用过的瞬间胶。应确保运用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。运用的空气应确认完干燥且于厂内空压与胶阀体系间加装过滤器。（以上办法如仍然无效，则应运用氮气）。
点胶时断胶原因
查看胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种状况下会使点胶机发生点胶断胶的问题；
第二：点胶操控器是否作业正常，因其作业的不正常或许其本身性能的不足，也会呈现点胶断胶的问题。
UV胶
UV胶即紫外线固化胶。
确认运用黑色的管路。
勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往通过一段时刻后会发生气泡而形成出胶不安稳。
针头的挑选
点胶针头的挑选办法：
1．四条原则：小点——小号针头，低压力，短时刻大点——大号针头，较大压力，较长时刻浓胶——斜式针头，较大压力，依需求设定时刻水性液体——小号针头，较小压力，依需求设定时刻。
2．需求特殊设定的流体：
（1）瞬间胶：对水性瞬间胶运用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则运用锥形斜式针头，若需挠性则运用PP针头。
（2）UV胶：运用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。
（3）光固化胶：运用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。
（4）厌氧胶：运用10CC针筒及白色PE通用活塞。
（5）密封胶及膏状流体：若运用白色活塞反弹严峻时，请改用安全式活式，运用斜式针头。
环氧树脂的清洗
环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的贮存压力筒主动清洗一次，愈常清洗就越好。
缺陷
（这是市面上以下降产品成本来搞低价格吸引客户所发生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量，尽可能的确保产品的安稳性和可操作性，在确保产品全体的质量）。
1、机台内部散热体系不是很好，市场上已经有良好的散热体系的点胶机；
2、常常会呈现死机现象；
3、LCD反黑，会呈现乱码；
4、机台呈现方位偏差（运转一段时刻后会呈现此状况）与实践工件；
5、静电处理不够理想（有很多的静电发生）；
6、三轴运转速度比较缓慢，与厂家实践要求的速度有差；
7、机器在正常作业的状况下会呈现乱跑现象（这样作业起来比较风险）；
8、Table与小型点胶机搭配运用大约用了一段时刻Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出呈现漏胶现象；
9、CF卡的程序不够安稳工业计算机常常也会发作被烧掉的状况；
10、机台的负载承受能力比较弱；
11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板触摸不良（都是塑料接插）。
九、点胶机设备保养
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机运用寿数。点胶机保养的日常作业对于点胶机的运用寿数包含在平常运用进程中的顺畅程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养过程：
1、替换胶种，需清洗管路。此刻先关闭进料阀，翻开排料阀，将胶桶剩下胶料排出后，关闭排料阀翻开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***机体，按平常操作办法将溶剂压出冲刷。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气扫除或查看气压源有无异样即可。点胶机在胶水很多运用前，请先小量试用，掌握产品的运用技巧，以免过失，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的出产;抽真空体系对胶水进行抽真空除泡处理，以扫除拌和进程中发生的气泡，或静置10-20分钟再运用，以使混合时发生的气泡及时扫除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定时擦洗干净，以增加运用寿数。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实践出产状况进行合理配胶，不然形成胶水的糟蹋。扫除意外，提高出产功率。现在液体操控技能和点胶设备广泛地运用到现代工业中的各种出产领域。
4、机台长时刻停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿数延长并且还会省下来不少的电费。跟着日新月异的工业开展的需求，液体操控技能和点胶设备也在不断的开展到超高精细操控和多样化及专业化。
注：每次运用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，常常运动的部位点上机油或许黄油，保持光滑，假如长时刻不必必定要把胶打光，不然凝结在LED点胶机里边，又要钱整理，十分费事。
运用领域
跟着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，出产技能也在不断的向主动化跨进，不断的提高着咱们的各种出产能力。
流体点胶机广泛运用于批量出产中，产品的质量是由出产进程决议的，而不是仅依靠质量查看部门来确保。
因而，出产进程中人式操控操作的环节越少，形成的出产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能操控点胶进程均一安稳和较高的一致性。运用高品质的点胶体系能够防止由于操作式技能水平良莠不齐和出产中的换班对产品质量和产能形成的影响。
点胶技能能确保流体点胶量的均一安稳，从而确保了最终产品质量的牢靠一致性。运用点胶机还能够大大的提高咱们的出产功率，量产的好帮手，由于他的速度咱们是众所周知的。别的，流体点胶技能还运用于精细点胶和微量点胶，以及运用在实验室中。
十、点胶机设备出产厂家：
深圳市众创鑫科技有限公司成立于2011年，是一家集规划、出产、出售、装置调试、保护为一体的主动化企业及处理流体操控技能计划开发商。公司总部位于广东深圳，总部展销中心1500余平方米，独立研发作产基地1万多平方米，是一家拥有国家高新企业确定和多项创造专利技能证书的公司，公司有多名资深控胶经验工程师，在国内设有多个办事处及售后服务点（深圳、东莞、中山、昆山等地），设备更是远销国内多地及国外（德国、法国、印度、韩国、俄罗斯、英国、美国）等多个国家，为您供给最优质的流体处理计划和服务。
公司产品面向LED、电子、轿车、太阳能、光伏、医疗职业等一系列的主动化设备，首要有全主动点胶机、视觉点胶机、双液点胶机、全主动灌胶机、全主动滴胶机、热熔胶机、涂覆机、硅胶挤出机以及其它的点胶、滴胶、灌胶、涂胶设备及各类非标主动化设备；设备选用人性化规划，具有易学易懂、操作简洁、运转误差小、胶量操控精确等特色，并且设备适应性强、可一机多用；公司能够根据客户的不同需求，供给最佳的处理计划，为客户供给最优质的服务，公司以良好的售后服务为客户处理后顾之虑。深圳市众创鑫科技有限公司