工业热电偶怎么拆除

A. 工业热电偶WR-230检查项目是什么

你好，我公司专业生产热电阻热电偶。

你这个型号不全

一般检定室才配置标准热电偶。判断热电偶的好坏有两步，一是量电阻，如过不通说明偶丝已断，是坏的。如果通，则进行第二步，第二步就是量电压（毫伏级），如果没有电压输出说明偶丝已短路，是坏的。如果偶丝既没有断路又没有短路，那一般认为就是好的。当然这种方法适用于对温度测量精度要求不高的情况下，如果被测点的温度工艺要求很精确的话，可以定期将电偶拆下送检定室检定，检定方法可参考：《JJG351-2000工作用廉金属热电偶检定规程》 、《JJG 141-2000工作用贵金属热电偶检定规程》

B. Pt100型热电偶安装在室外后需要对探头部分进行 遮光、防雨 保护吗

工业热电偶安装后的外露部分通常防水等级至少达到IP5（用水冲洗无任何伤害）。除防止机械破环外无需另加保护措施。

C. 铂铑丝是哪里拆下来的

01
从铂铑丝热电偶拆下来的。铂铑丝是铂基含铑的二元合金，在高温下为连续固溶体。铑可提高合金对铂的热电势、抗氧化和耐酸腐蚀能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20%Rh的合金不溶于王水。主要用作热电偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等。

铂铑丝使用的行业有:钢铁，发电，石油、化工，玻纤，食品、玻璃、制药、陶瓷、有色金属、热处理、航天、粉末冶金、碳素、焦化、印染等几乎所有工业领域。

D. 工业热电偶刚玉折了怎么办

刚玉管产品长期使用温度1600
℃，产品密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷。但不能承受碰撞,易脆断。
使用注意事项：

1、杜绝碰撞。刚玉管为非金属陶瓷材料。碰撞会让保护管断裂。

2、正确安装。
2米的热电偶比较长，不能横着安装。安装时要固定好，工业现场的震动会造
成损坏。

3、留有足够的膨胀空间。要注意避免刚玉套管受热膨胀过程中被挤压产生破裂。

4、避免温度的急剧变化。炉内高温插入热电偶时，一定要让保护管有足够的预热时间。从炉
子抽出热电偶程中一定要缓慢，否则会因为刚玉管的温度急剧变化而产生炸裂。切记不可抽
出后直接放到地面上。

E. 什么是普通型热电偶，铠装热电偶

普通型热电偶指带碳钢保护管的组装式（装配式）工业热电偶。

铠装热电偶是将电偶丝、陶瓷粉末（固定偶丝位置）装进不锈钢保护管，然后挤压拉长形成一个整体。

铠装热电偶的最大特点是细到可以弯曲。

也有些厂家将铠装热电偶做成（保护管中的）装配内芯，也将其成为铠装。

一般的XX热电偶，通常是表述保护管的应用特征或者安装形式的特征。如耐磨热电偶（保护管特耐磨），刀刃热电偶（铠装热电偶的头子有一个适合焊接固定的形似刀刃的坡口）

F. 这个从热电偶里取出来的。请问是铂铑丝吗

从图片上看不出来，银丝也有类似色泽，可放在酒精上加热，观察加热后色泽，如变的更加亮白，则是的，如呈灰色或化掉，则不是。黑色部分为污染后碳化的，可用砂纸擦掉。

使用的行业有：钢铁，发电，石油、化工，玻纤，食品、玻璃、制药、陶瓷、有色金属、热处理、航天、粉末冶金、碳素、焦化、印染等几乎所有工业领域。

铂铑丝包装清单：

铑可提高合金对铂的热电势、抗氧化和耐酸腐蚀能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20%Rh的合金不溶于王水。

主要用作热电偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等，用做热电偶里的热电偶丝，用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。

铂铑丝在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长，测温上限高等优点。适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。

以上内容参考：网络-铂铑丝

G. 废热电偶头怎样取出铂铑丝

热电偶里面的铂铑丝装在耐高温金属管内，只要拆掉金属保护管就可以拆热电偶里面的铂铑丝。

电偶（thermocouple）是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。

各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。

在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛。

它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。

工作原理：

当有两种不同的导体或半导体A和B组成一个回路，其两端相互连接时，只要两结点处的温度不同，一端温度为T，称为工作端或热端，另一端温度为T0 ，称为自由端（也称参考端）或冷端，回路中将产生一个电动势，该电动势的方向和大小与导体的材料及两接点的温度有关。

这种现象称为“热电效应”，两种导体组成的回路称为“热电偶”，这两种导体称为“热电极”，产生的电动势则称为“热电动势”。

H. 工业热电偶的介绍

工业热电偶由一对或多对热电极与绝缘物组成的组件，用来防止热电极之间和（或）热电极与保护管之间短路的零件或材料，保护热电极组件免受环境有害影响的管状物，若与所配用的热电偶正确连接，就把热电偶的参比端移至这对导线的输出端。 在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需的时间，通常以τ表示。

I. 热电偶 铂铑丝价格

它的价格和直径与型号有很大关系，目前回收价格在160-200元/克。

工业热电偶有铂铑丝B型号的，S 型号的，R型号的，铂铑热电偶又称高温贵金属热电偶，铂铑有单铂铑（铂铑10-铂铑）和双铂铑（铂铑30-铂铑6）之分。

它们作为温度测量传感器，通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。

包装清单：

主要用作热电偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等 ,用做热电偶里的热电偶丝,用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度.

优点：铂铑丝在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长，测温上限高等优点。适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。

J. 工业热电偶的试验方法

3.1 装配质量和外观 装配质量和外观的检查用目视和适当的仪表、设备进行。
3.2 允差
3.2.1 检验温度点 应按表3规定选取检验温度点，必要时可以补充其他合适的检验温度点。 表3 热电偶类型 代号 允差等级 检验温度点 铂铑10%—铂 S Ⅰ 419.58℃、630.755℃、1084.88℃ Ⅱ 630.755℃、1084.88℃ 铂铑30%—铂铑6% B Ⅱ 630.755℃、1084.88℃、120℃、1400℃、1600℃ Ⅲ 630.755℃、1200℃ 铁—铜镍（康铜） J Ⅰ、Ⅱ 在适用温度范围内每二百摄氏度（含上限温度） 铜—铜镍（康铜） T Ⅰ、Ⅱ 在适用温度范围内每一百摄氏度（含上限温度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 镍铬—铜镍（康铜） 镍铬—镍硅 E K Ⅰ 在适用温度范围内每二百摄氏度（含上限温度） Ⅱ 在适用温度范围内每三百摄氏度（含上限温度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 注：① 实际的检验温度值允许偏离范围为±10℃； ② 检验温度应在热电偶的适用温度范围内。
3.2.2 检验设备
3.2.2.1 标准温度计 标准温度计的不确定度应不超过被检验热电偶允差的三分之一。 推荐使用下述标准温度计： a. 标准铂电阻温度计，使用温度范围-196～630.74℃； b. 标准铂铑10—铂热电偶，使用温度范围300～1200℃； c. 标准铂铑30—铂铑6热电偶，使用温度范围1200～1600℃；
3.2.2.2 恒温装置 用比较法进行允差检验时，使用的恒温装置为： a. 精密恒温装置：沿插管方向100mm工作区域内各插管任意两点的温度差不超过0.1℃； b. 管形炉：炉长不小于600mm，在炉中心附近不短于60mm的工作区域内温度差不超过1℃； 管形炉只与标准热电偶配合使用。 精密恒温装置的温度在指定时间内的变化不超过0.1℃；管形炉的温度在指定时间内的变化应不超过1℃； 指定时间取下列三种时间中最大值： 标准温度计的热响应时间τ0.5的5倍。 被试热电极组件（或热电偶）的热响应时间τ0..5的5倍。 在一个检验温度点测试所需的时间。
3.2.2.3 0℃恒温器 0℃恒温器插管的长度应不短于160mm，工作区域的温度为-0.1～ +0.1℃。 3.2.3 检验方法和要求 允差检验一般对热电极组件进行。 检验时，一般采用比较法，在-195.806℃、-78.476℃、100℃、419.58℃、630.755℃、1084.88℃等温度点的检验也可以采用定点法。 对电测仪表和参比端温度补偿的要求见表4。
表 4 允差等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ S 电测仪表类别 A B — 参比端温度补偿 采用0℃恒温器 采用0℃恒温器或其它参比端温度补偿方式 — B 电测仪表类别 — A B 参比端温度补偿 — 环境温度在0～40℃范围内可以不补偿 J 电测仪表类别 A B — 参比端温度补偿 采用0℃恒温器 采用0℃恒温器或其它参比端温度补偿方式 — T 电测仪表类别 A B 参比端温度补偿 采用0℃恒温器 E、K 电测仪表类别 A B 参比端温度补偿 采用0℃恒温器 采用0℃恒温器或其他参比端温度补偿方式 注：① A类电测仪表的精确度等级不低于0.01级，分辨能力不劣于0.1μV； B类电测仪表的精确度等级不低于0.05级，分辨能力不劣于1μV； ② 若采用其他参比端温度补偿方式，其补偿误差应不大于被检验热电偶在参比端温度允差的三分之一。
3.3 绝缘电阻
3.3.1 检验要求 a. 热电偶应按出厂时原有的装配方式进行绝缘电阻试验。 b. 测量绝缘电阻所用仪表的精确度不低于±20%。 c. 施加试验电压的时间到达60秒，记录绝缘电阻值。 d. 应变换所加试验电压的方向，并分别记录测量结果，取其中较小值为被试热电偶的绝缘电阻值。
3.3.2 常温绝缘电阻 常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V。 测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106kPa。测试前被试热电偶应在这样的大气条件放置至少2小时。
3.3.3 上限温度绝缘电阻 上限温度绝缘电阻的试验电压为直流10±1V。被试热电偶在试验温度停留的时间应不短于其热响应时间τ0..5的5倍。试验温度对于上限温度的偏离范围为±10℃。热电偶被加热的长度为300mm或其总长度的百分之五十（选其中较小值，并允许偏离百分之十）。加热区域的温度不均匀性应在10℃以内。 对采用瓷保护管的热电偶，用金属丝在热电偶瓷保护管被加热部位均匀绕15～20匝作为上限温度绝缘电阻测试的一极。使用的金属丝应对热电偶无害。
3.4 热电动热稳定性
3.4.1 检验要求 热电偶的热电动势稳定性试验应带保护管进行。对于具有密封型接线盒的热电偶，试验时应将接线盒妥善密封。
3.4.2 检验方法 a. 按3.2条规定的方法测量被试热电偶在最高检验温度点附近的热电动势，并把测量结果换算成相应于最高检验温度点的热电动势值[换算方法见附录B.1（参考件）]。 b. 将被试热电偶置入试验炉内，然后将试验炉升至3.4.1款规定的温度，维持250小时。 c. 自然冷却后重复步骤a。 d.按式（2）计算热电动热变化量△E △E = Ec-Ea ----------------------------------------- (2) 式中：Ec、Ea ——分别为步骤c和步骤a测得的结果。
3.5 运输基本环境条件 按ZBY 002的规定进行连续冲击和自由跌落试验。对一般热电偶，自由跌落高度为250mm；对易碎、易损热电偶，自由跌落高度为50mm。
3.6 热响应时间
3.6.1 检验要求 应记录热电偶的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间τ0..9，必要时可以另外记录变化10%的热响应时间τ0..1和变化90%的热响应时间τ0..9。 所记录的热响应时间应是同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测试结果对于平均值的偏离应在±10%以内。 形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被试热电偶的τ0..5的十分之一。 记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的τ0..5的十分之一。
3.6.2 检验方法 在试验流道的可用横截面内，水流速应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5～45℃的范围内。温度阶跃值为40～50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计置入深度（选其中较小值，并在试验报告中注明）。 B型热电偶的热响应时间推荐用下述方法检验：用同规格的S型热电偶的热电极组件替换其自身的热电极组件，然后进行试验。 注：可以由制造厂与用户商采用其他试验方法，但所给数据必须注明试验条件。