工业生产中如何选用电动机

❶ 如何正确选择电机

(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不
高(见表)，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机
的功率P(kw)：P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。 例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。因此，在条件许
可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。负
载持续串Fs％的计算公式为
FS％＝tg/(tg+to)×100％
式中tg为工作时间，t。为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。
此外．也可用类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。具体做法
是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目
的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作
电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定
电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则
表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的
额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小(即"小马拉大车")，应调换功率较大的电动机.

❷ 电动机类型如何选择

电动机主要分同步电动机和异步电动机，看你的实际需要来选择了。
主要区别如下：
1.同步电动机和异步电动机区别：
同步电机转速和旋转磁场转速基本相同，带上负载，转速基本不变，转子通电，可以调节功率因数。
异步电机额定转速低于旋转磁场转速，带上负载，转速随着负载大小变化，转子不通电。
对功率较大（1000KW）且连续工作的电动机，经过技术经济比较后，可采用同步电动机。国家水利电力部《泵站技术规范》SD 204—86要求：泵站在计费计量点的功率因数应不低于0.85，当容量在3200kVA及以上时，功率因数应不低于0.9。否则，应进行无功功率补偿。并提出，当单机容量在630kw及以上时，宜采用同步电动机补偿。

同步电动机也是一种交流电动机。它比异步电动机有显着优点，首先，异步电动机的转子电流是靠电磁感应原理产生的，而同步电动机的转子电流是由直流电源提供的。正是由于二者转子电流产生的方式不一样，而使①同步电动机功率因数的大小、超前与滞后可以调节，从而可以改善电网的功率因数。这点是异步电动机做不到的。其次，②对大功率低转速的电动机，同步电动机的体积和重量比同容量同转速的异步电动机要小些。
因此随着工业的迅速发展，异步起动法的成功采用以及晶体管整流装置作为励磁电源的应用，使同步电动机广泛用于拖动那些不调速而功率又较大的生产机械，如空气压缩机，球磨机，鼓风机和水泵，较多采用同步电动机。
同步电动机的两个重要特性：一是电源电压不变，转子励磁电流不变的条件下，负载改变时即输出有功功率P2改变时，电磁功率Pem、功率角的改变情况，即功角特性。二是负载不变即输出有功功率不变的条件下，改变转子励磁电流，可以调节无功电流和无功功率的大小和性质，也就是可以改变功率因数。

❸ 工业常用的电动机有哪些丨组成部分是什么

你好，电动机 基本结构
一、三相异步电动机的结构，由定子、转子和其它附件组成。

（一）定子（静止部分）

1、定子铁心

作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。

构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。

定子铁心槽型有以下几种：

半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。

半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。

2、定子绕组

作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。

构造：由三个在空间互隔120°电角度、对称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。

定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。

⑴对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。

⑵相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。

⑶匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。

电动机接线盒内的接线：

电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。

3、机座

作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。

构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。

（二）转子（旋转部分）

1、三相异步电动机的转子铁心：

作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。

构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。

2、三相异步电动机的转子绕组

作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。

构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。

⑴鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。

⑵绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。

特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
希望能帮到你。

❹ 如何正确选择球磨机的电机

球磨机电机选择的三个建议球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由电机拖动的。因此，我们不能只考虑机器本身而不考虑电气。选择电机时，要从下列几方面考虑：1、球磨机的负荷特性⑴球磨机工作转速是恒定的，除非工艺上有特殊要求变速以外，一般对球磨机主电机不要求调速；⑵球磨机是水泥工厂用电量最大的设备，如前所述，球磨机用电约占水泥生产用电的三分之二；⑶球磨机在正常运转时，其负荷基本上是稳定的；⑷球磨机的启动转矩为电动机额定转矩的1。1～1。5倍2、对电力拖动的要求：⑴电力规格所选电机额定功率应比球磨机实际所需电机功率达1。05～1。1倍，保证负荷率在90%以上。这样，电机在工作过程中常处于满载状态，充分利用了设备的电力。⑵电机启动要求由于球磨机主电机容量较大，故对启动电流应加以限制。否则，启动电流过大，势必造成电网电压突然下降，从而使工厂其他设备电机“失压”，甚至会造成停机事故。⑶提高电动机的功率因素一方面选用合适的电机类型，另一方面也取决于对功率因素的补偿措施。⑷电源电压在球磨机的电力拖动中，有采用低压电：220V，380V；有采用高压电：3000V，6000V。一般地讲，小型球磨机的电动机采用低压电，超过了300KW的大中型球磨机的主电机宜用高电压3、适用于球磨机拖动的电动机介绍⑴异步电动机除小型球磨机应用鼠笼型电动机拖动以外，中小型球磨机大多数均采用三相绕线型异步电动机拖动。绕线型电动机有JR，JRQ，及YR等系列。异步电动机在球磨机拖动上的主要有缺点是:①装备简单价格便宜；②有足够的启动转矩，可直接启动球磨机；它的启动转矩可通过接入转子绕组的串联电阻来控制频敏变阻器在电动机起动过程中会自动地使转子电路中的电阻发生改变，以适应改善启动性能的要求。启动时，只要合上电源开关，电动机就在频敏变阻器随转子转速上升而自动减少串在转子电路中的阻力，使电动机转速平稳地上升。③启动电流小。启动电流可控制在额定电流的1。5倍以下，所以应用在电网容量不很大的线路中，不会影响其他设备的正常运行。它唯一的缺点是，异步电动机具有较低的滞后的功率因素。这就限制了它在球磨机拖动上的应用。改善功率因素的方法有二种：一种是适用大容量高压静电电容器；另一种是应用进相机，将它与主电机转子绕组相接，借改变电动机的相位来改善因素，使用进相机可使电动机功率因素提高到0。95～1。0。此外，异步电机的功率因素同电动机额定转速有关，转速愈低，功率因素也愈低，故从河里用电的观点出发，应优先采用高速异步电动机。⑵同步电动机拖动球磨机的同步电动机有两种：普通的低启动转矩同步电动机，——TD系列三相同步电动机；大型低速高转矩球磨机专用同步电动机——TDQ及TZ系列配球球磨机用三相同步电动机。⑶感应同步电动机感应同步电动机具有下列优点：①在启动时比异步电动机，具有启动转矩大，启动电流小的优点；②在运转时比同步电动机，具有功率因素超前的优点，从而解决了水泥厂电网无动补偿问题；③转速恒定缺点是制造复杂，价格昂贵。但是感应同步电动机作为大型球磨机的传动原电动机是有发展前途的。⑷球磨机主电机 http://www.371jq.cn/74.html 选择原则选型时，除考虑上述各种电动机特性外，还应综合考虑下列几个问题：①必须将初次投资与运转费用统筹兼顾；②考虑到水泥厂其他设备的电机类型，即全厂电源网路的功率因素；③确定额定电压时，应考虑到水泥厂所在地区电网变压状况以及电网容量的大小；④确定电机应同球磨机机械传动方案统一评定，评定时应考虑到减速机构的机械制造条件。

❺ 工业电机如何选择种类

三相异步电动机种类的选择是依据交流或直流电源、机械特性、调速特性与启动性能、维护及价格等方面来考虑的。
一般生产所用的都是三相交流电源，如果没有特殊要求，均应该采用三相交流异步电动机。在交流电动机中，三相笼式异步要缺点是调速困难、功率因数较低、启动性能较差。因此，机械 性较硬而无特殊调速要求的一般生产机械的拖动，应尽可能采用三相笼式异步电动机。在功率不大的水泵和通风机、运输机、传送带上，在机床的辅助运动(如刀架快速移动、横梁升降和夹紧等)机构上，差不多都采用单相笼式异步电动机，一些小型机床上也采用它作为主轴电动机。对启动转矩要求较大的生产机械，如空气压缩机、皮带运输机等，可考虑选择深槽式或双笼式异步电动机。

❻ 选择电动机需遵循哪些原则

为了适应各种不同用途，电机厂家生产了不同种类、形式及容量的电动机。在选用电动机时，要充分考虑它们的特性，在仔细研究了被拖动机械的特性后，选择适合负载特性的电动机。
选择电动机的原则是：
（1）根据负载的启动特性及运行特性，选出最适合于这些特性的电动机，满足生产机械工作过程中的各种要求。
（2）选择具有与使用场所的环境相适应的防护方式及冷却方式的电动机，在结构上应能适合电动机所处的环境条件。
（3）计算和确定合适的电动机容量。通常设计制造的电动机，在75%-100%额定负载时，效率最高。因此应使设备需求的容量与被选电动机的容量差值最小，使电动机的功率被充分利用。
（4）选择可靠性高、便于维护的电动机。
（5）考虑到互换性，尽量选择标准电动机。
（6）为使整个系统高效率运行，要综合考虑电机的极数及电压等级。
2、选用电动机的大致步骤可以考虑如下——
（1）根据生产机械性的要求，选择电动机种类。
（2）根据电源情况，选择电动机额定电压。
（3）根据生产机械所要求的转数及传动设备的情况，选择电动机的转数。
（4）根据电动机和生产机械安装的位置和场所环境，选择电动机的结构和防护形式。
（5）根据所带负载所需要的功率容量和电动机的运行方式，选择电动机的额定功率。

❼ 电机选择的基本要求有哪些

电机选型需要的基本内容有：所驱动的负载类型，额定功率、额定电压、额定转速。

一、所驱动的负载类型

这个得反过来从电机特点说。电机可以简单划分为直流电机和交流电机，交流又分为同步电机和异步电机。

1、直流电机

直流电机的优点是可以方便地通过改变电压调节转速，并可以提供较大的转矩。适用于需要频繁调节转速的负载，如钢厂的轧机，矿山的提升机等。但现在随着变频技术的发展，交流电机也可以通过改变频率来实现调节转速。不过虽然变频电机价格比普通电机贵不了多少，但变频器价格在整套设备中占据主要部分，所以直流电机还有一个优点是便宜。

直流电机的缺点在于结构复杂，任何设备只要结构复杂，必然导致故障率增加。直流电机相比于交流电机，除了绕组复杂（励磁绕组、换向极绕组、补偿绕组、电枢绕组），还增加了滑环、电刷和换向器。不仅对制造商的工艺要求高，而且后期维护成本也相对较高。因此直流电机在工业应用中是处在一个逐渐没落但过渡阶段仍有用武之地的尴尬境地。如果用户资金比较充裕的话，建议选择交流电机配变频器的方案，毕竟使用变频器也带来很多好处，这个不细说了。

www.cszy.net

2、异步电机

异步电机的优点在于结构简单，性能稳定，维护方便，价格便宜。且制造工艺上也是最简单的，曾听车间的老技师说过，装配一台直流电机的所用工时，可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机，由此可见一斑。因此异步电机在工业中得到了最广泛的应用。

异步电机又分为鼠笼型电机和绕线型电机，其区别在于转子。鼠笼型电机转子由金属条制成，铜制或铝制。铝的价格比较低，我国又是铝矿大国，在要求不高的场合应用广泛。但铜的机械性能和导电性能都好于铝，就我所接触的绝大部分都是铜制转子。

鼠笼型电机在工艺上解决了断排的问题后，可靠性远远超过绕组型转子的电机。而其缺点在于，金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小，且起动电流较大，对起动力矩要求较大的负载难以胜任。尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩，但力度十分有限。绕线型电机在启动时通过滑环给转子绕组通电，形成转子磁场，与旋转的定子磁场相对运动，因此获得转矩更大。且在启动过程中串联水电阻来降低启动电流，水电阻由成熟的电控装置控制随启动过程改变阻值。适用于轧机、提升机等负载。由于绕线型异步电机相对鼠笼型电机增加了滑环、水电阻等，在整体设备价格上有一定提高。其与直流电机相比，调速范围较为狭窄且转矩相对较小，相应价值也低。

然而异步电机由于给定子绕组通电建立旋转磁场，而绕组属于电感性元件不做功，要从电网中吸收无功功率，对电网冲击很大。直观体验有大功率电感性电器接入电网时，电网电压下降，电灯亮度一下都降低。因此供电局对异步电动机的使用会有所限制，这也是很多工厂必须考虑的地方。部分用电大户如钢厂、铝厂等，选择建立自备电厂，形成自己独立的电网，以减免对异步电动机的使用限制。所以异步电动机如果要满足大功率负载使用，需配备无功功率补偿装置，而同步电动机则可通过励磁装置向电网提供无功功率，功率越大同步电动机的优势就越明显，由此产生了同步电动机的舞台。

3、同步电动机

同步电动机的优点除了过励状态可以补偿无功功率外，还包括：1）同步电动机的转速严格遵守n=60f/p，可以精确控制转速；2）运行稳定性高，当电网电压突然下降，其励磁系统一般会强行励磁，保证电动机运行稳定，而异步电动机转矩（与电压平方成正比）则会大幅下降；3）过载能力比相应异步电动机大。

4、运行效率高，尤其是低速同步电动机。

同步电动机无法直接启动，需要异步启动或变频启动。异步启动指同步电动机在转子上装有类似于异步电机笼式绕组的启动绕组，在励磁回路中串接约为励磁绕组电阻值10倍的附加电阻来构成闭合电路，把同步电动机的定子直接接入电网，使之按异步电动机启动，当转速达到亚同步转速（95%）时，再切除附加电阻的启动方式；变频启动不多赘述。所以同步电动机缺点之一是需要为启动增加额外的设备装置。

同步电机是靠励磁电流运行的，如果没有励磁，电机就是异步的。励磁是加在转子上的直流系统，它的旋转速度和极性与定子是一致的，如果励磁出现问题，电动机就会失步，调整不过来，触发保护“励磁故障”电动机跳闸。所以同步电动机缺点之二是需要增加励磁装置，以前是由直流机直接供给，现在大多由可控硅整流供给。还是那句老话，结构越复杂、设备装置越多，故障点就越多，故障率越高。

根据同步电机的性能特点，其应用主要在提升机、磨机、风机、压缩机、轧机、水泵等负载上。

综上所述，选择电动机的原则是电动机性能满足生产机械要求的前提下，优先选用结构简单、价格便宜、工作可靠、维护方便的电动机。在这方面交流电动机优于直流电动机，交流异步电动机优于交流同步电动机，鼠笼型异步电动机优于绕线型异步电动机。

❽ 如何选择电动机

电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，尽
量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：
(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现
象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动
机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现
象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不
高(见表)，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪
费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率
(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机
的功率P(kw)：
P=P1/n1n2
式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。即传动效
率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。因此．所选
电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如
果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少
kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额
的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。因此，在条件许
可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据
负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。负
载持续串Fs％的计算公式为
FS％＝tg/(tg+to)×100％
式中 tg为工作时间，t。为停止时间min；tg十to为工作周期

时间min。
此外．也可用类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。具体做法
是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功
率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目
的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。验证的方法是：使
电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作
电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流
进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定
电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。如果电动
机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则
表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率
较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的
额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小(即"小
马拉大车")，应调换功率较大的电动机.
表:
负载情况 空载 1/4负载 1/2负载 3/4负载 满载

功率因数 0.2 0.5 0.77 0.85 0.89

效率 0 0.78 0.85 0.88 0.895

❾ 如何选择电机

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。

柴油发电机工作原理

柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。

汽油发电机工作原理

汽油机驱动发电机运转，将汽油的能量转化为电能。在汽油机汽缸内，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行作功。无论是柴油发电机还是汽油发电机，都是各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与动力机曲轴同轴安装，就可以利用动力机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。

交流发电机产生三相交流电原理

发电机的定子和转子图

（1）转子线圈必须通电产生磁场：通过F和E接柱为转子线圈供电，转子线圈通电产生磁场。

（2）发动机工作驱动转子旋转：即是磁场旋转，定子线圈切割磁力线，在定子线圈中产生交流电。因三个定子线圈的布置决定了三个线圈产生的交流电相位互错120度，的以称为三相交流电。

（3）定子线圈输出的交流电压的的幅值与发电机转速成比例增大。调节器调控转子线圈的通电电流的大小从而控制发电机的输出电压。