A. 電烙鐵怎麼將一根6平方銅線焊在一棵不銹鋼的螺絲帽上焊好後螺絲帽與銅線的導電性如何
不銹鋼與銅線之間是不能用電烙鐵焊接的
你可以用一個壓線端子進行連接啊
B. 電烙鐵能焊接螺絲么
能焊接，不牢，小工藝品應該沒問題
C. 工地對拉螺栓怎樣焊接會快些
1、用大焊條，調大點電流，以吃的進螺栓而焊條中途不熔掉皮為准，還要看鐵水不能過多飛濺，以提高焊條利用率。
2、焊接角度要稍微傾斜，從下往上焊接，這樣中途不用停下敲焊渣。
3、螺栓對接時的補助固定架也要講究，設計可以迅速固定而且接地良好的架子，可以用螺桿螺母做個簡易的固定器，不然時間容易浪費時間。
D. 高溫電阻爐是怎樣進行焊接工作的
小型工件熱處理淬火用。加熱溫度可達1200攝氏度。1、外觀採用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。2、控制台採用智能PID數顯控制器、穩定性好、精度高，配有電流表、結構新穎。3、爐門採用加厚、加固處理，防止變形4、爐襯採用優質保溫棉,保溫效果好5
E. 常見焊接方法有幾種
常見的焊接方法分類
一、熔焊
將兩被焊工件局部加熱至熔化，以克服固體間結合的障礙，然後冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。
按所使用熱源的不同，熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。
在熔焊時，為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使性能惡化，在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此，保護形式常常是區分熔焊方法的另一個特徵。
二、壓焊
被焊工件在固態下通過加壓（加熱或不加熱）措施，克服其連接表面不平度和氧化物等雜質的影響，使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離，從而形成不可拆連接接頭的一類焊接方法稱為壓焊，也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力並增加材料的塑性，壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。
新型焊接設備
按所施加焊接能量的不同，壓焊的基本方法可分為電阻焊（包括點焊、縫焊、凸焊、對焊）、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、爆炸焊和鍛焊等。
三、釺焊
用某些熔點低於被連接物體材料熔點的金屬（即釺料）作為連接的媒介，利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連接在一起的焊接方法稱為釺焊。釺焊時，通常要清除工件表面污物，增加釺料的潤濕性，這就需要採用釺劑。釺焊時也必須加熱熔化釺料（但工件不熔化）。
按熱源的不同，釺焊的方法可分為火焰釺焊、感應釺焊、電阻爐釺焊、鹽浴釺焊和電子束釺焊等；也可按釺料的熔點不同分為硬釺焊（熔點450℃以上）和軟釺焊（熔點在450℃以下）兩類。釺焊時通常要進行保護，如抽真空、通保護氣體和使用釺劑等。
F. 想知道電熱絲與銅絲如何焊接， 我們的是鎳鉻絲0.1mm的電熱絲。上不了錫。求指教，什麼設備能焊，什麼方法
0.1mm電熱絲與紫銅絲焊接，一、採用常規的釺料焊方案，如錫焊，1.是不好上錫，2.就算是能用錫焊焊上，由於鎳鉻絲是發熱部件，焊點會受鎳鉻絲工作時的高溫沖擊，焊點很快就熔化了，固不能採用此焊接方案；二、採用激光焊或者點焊方案，這種焊接原理就是同時高溫熔化兩種金屬，施加一點壓力，讓其金屬原子相互結合，形成焊點，但這種焊接方案有針對這種0.1 mm粗細的鎳鉻絲和銅絲，由於形成焊點需要高溫熔化絲材，焊點附近受熱影響嚴重，尤其銅絲那一邊，那麼細的絲，焊點附近受熱影響後，焊點附近強度很低的，非常容易斷裂，固這種方案也不可靠;現已有新的技術方案，可以讓0.1mm的鎳鉻絲與紫銅絲同軸心精準對接焊，焊點外徑小（可以同鎳鉻絲一樣粗），焊點耐高溫（1000攝氏度以上）焊點強度高（焊點可以超過母體本身的強度）焊點附近不受熱影響，是目前這類焊接的最佳連接方案，歡迎有這方面需求的朋友互動交流，謝謝！
G. 電爐絲怎麼安裝
把電爐絲往瓷盤一繞，接上電就行了，誰不會呢?然而，這樣的接法不難發現，有些地方比較紅，有些地方不怎麼紅，這怎麼回事?原來是電絲不勻，消耗電量不一致，既耗電，又不耐用。正確的接法是：用繩子量好電盤需要的長度，然後把長度固定在木板的兩枚鐵釘上，再把電爐絲拉長固定在鐵釘上。通電至五分鍾，將電熄掉，再繞上電盤即可，這樣就不會出現一紅一暗了，電爐絲又耐用，使用效果好。
H. 直徑0.35的鐵絲用什麼方法焊接在0.4的電熱絲上，要求焊成一條
太薄了，可用電阻釺焊，已就是電烙鐵。