1. 廢油回收以後怎麼處理 廢油清理方法咨詢136 83
青年公司主要回收廢機油，廢液壓油，廢變壓器油，廢柴油，廢煤油，廢導熱油，廢切削油，廢齒輪油等廢潤滑油，廢礦物油，工業廢油等。黃先生電話
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廢油回收後的清理方法：以下的廢油清理方法，只是環境保護署建議，但並不要求：
1.
廢油回收再利用率最大化2.
選擇可以重復利用的吸附物質，使得廢油吸附劑消耗最小化3.
利用使用過的吸附物質生產新的吸附物質4.
購買含有可回收再利用成分的吸附物質
萃取設備（例如離心分離機，壓榨機和垃圾搗碎機）可以用來從可重復使用的吸附物質中提取廢油。根據廢油的粘度，吸附墊可以重復使用二至八次。雖然沒有要求，但這些技術可以用來減少吸附墊被再生產，消耗能源和廢棄的比率。重復使用和回收再利用吸附墊可以潛在地減少廢物量，節省資金（即就是降低廢舊吸附墊處理的耗資和降低每個吸附墊的使用費用）。
清除物管理：
機油保存：
1.
減少廢油的生成量。第一現場生成的廢油越少，那麼廢油的處理量就越小。企業可以過濾、分離和維護廢油，以延長它的再利用壽命。
2.
購買廢油提純品，少買新油品。提純後的油和新油的功效是一樣好的。那些標有美國石油協會（API）"STARBURST"字樣的油品與新油一樣品質高。
3.
實施安全廢油管理方案。不要把廢油和任何物質混合。廢油一般要保存在防泄露的容器里，而且要遠離工人和環境。一有可能就要把廢油送到提純廠。
2. 請問~工業上的除油主要是除什麼油 機油柴油潤滑油還是什麼呢
除油粉核心母料
1、粉劑配方：除油粉核心母料+基礎粉（純鹼、小蘇打、硅酸鈉均可）
2、水劑鹼性配方：除油粉核心母料+超級全能活性劑+拉絲粉+水+防腐劑+香精
3、水劑中性配方：超級納米乳化劑+超級油污乳化劑+拉絲粉+水+防腐劑+香精
4、膏劑鹼性配方：除油粉核心母料+四合一增稠劑+拉絲粉+水+防腐劑+香精+鹽
5、膏劑中性配方：超級納米乳化劑+超級油污乳化劑+四合一增稠劑+拉絲粉+水+防腐劑+香精+鹽
除油粉核心母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的能對工業油、食用油、精油、油墨、老污垢、茶垢、汗漬、精斑、生活污垢等100多種油污完全清除,具有下列特點：
一、完全的清除民用、工業、生活、環境污染的各種油污。
1、能快速對工業油、礦物油、無機油、石油、石油附產品、潤滑油、機械油、離合油、齒輪油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液力傳動油、金屬加工油、電動工具油、防銹油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油各種復合油脂進行皂化、乳化與清洗。
2、能快速對花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、豬油、茶子油、棕櫚油、混合油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的各種復合油脂進行皂化、乳化與清洗。
3、能快速對各種老污垢、老污泥、老污漬、老污跡、茶垢進行皂化、乳化與清洗。
4、能快速對精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油、羥基含氫硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、擴散泵硅油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車油等各種硅油進行皂化、乳化與清洗。
5、能清洗圓珠筆、油性筆、中性筆等色彩筆的筆跡。
6、鹼性、耐酸鹼、耐硬水、中泡。
二、配方及生產流程
一）、粉劑配方及生產流程：
1、配方：除油粉核心母料2—15%+基礎粉85—98%（純鹼、小蘇打、硅酸鈉均可）。具體的比例要按照成本自己計算。
2、生產流程：將除油粉核心母料與基礎粉（純鹼、小蘇打、硅酸鈉任何一種均可）攪拌均勻就行。
二）、水劑鹼性配方及生產流程：
1、除油粉核心母料2--13%
2、超級全效活性劑2%。
3、拉絲粉50克（1百斤的用量）
4、防腐劑10--50克（1百斤的用量）
5、香精5--10克（1百斤的用量）。
6、水的用量，按你的生產量計算，除了原料外的就是水的重量。
7、具體的比例要按照成本自己計算。
8、生產流程：先將防腐劑加入水中攪拌，然後將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後就行了。
三）、水劑中性配方及生產流程：
1、超級納米乳化劑2--10%
2、超級油污乳化劑1--5%。
3、拉絲粉50克（1百斤的用量）
4、防腐劑10--50克（1百斤的用量）
5、香精5--10克（1百斤的用量）。
6、水的用量，按你的生產量計算，除了原料外的就是水的重量。
7、具體的比例要按照成本自己計算。
8、生產流程：先將防腐劑加入水中攪拌，然後將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後就行了。
四）、膏劑中性配方及生產流程：
1、超級納米乳化劑2--8%
2、超級油污乳化劑1--3%。
3、四合一增稠劑4—8%（根據你需要的稠度高低來調，要特稠就比例高點）
4、拉絲粉50克（1百斤的用量）
6、防腐劑10--50克（1百斤的用量）
7、香精5--10克（1百斤的用量）。
8、水的用量，按你的生產量計算，除了原料外的就是水的重量。
9、具體的比例要按照成本自己計算。
10、生產流程：先將防腐劑加入水中攪拌，然後將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後，看稠度是否達你要求，然後加鹽來調整稠度。過夜消泡後就行了。
五）、膏劑鹼性配方及生產流程：
1、除油粉核心母料2--10%
2、四合一增稠劑4—8%（根據你需要的稠度高低來調，要特稠就比例高點）
3、拉絲粉50克（1百斤的用量）
4、防腐劑10--50克（1百斤的用量）
5、香精5--10克（1百斤的用量）。
6、水的用量，按你的生產量計算，除了原料外的就是水的重量。
7、具體的比例要按照成本自己計算。
8、生產流程：先將防腐劑加入水中攪拌，然後將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後，看稠度是否達你要求，然後加鹽來調整稠度。過夜消泡後就行了。
三、如何調鹽的比例
1）、初定鹽比例：先做一公斤產品小試，方法是：用手指捏（不要用勺子）一點點鹽，一點點的少少放，放一次攪拌溶解後再放第二次。當稠度產生後，連續放三次鹽都不能提高稠度就說明鹽比例夠了。使用的鹽要先計量，確定一公斤產品用鹽比例，然後放大到生產所需比例。
2）、確定鹽比例：從一公斤產品用鹽比例放大到生產所需比例，會存在一定的計量誤差，需要再次進行調整，調整方法：將生產的洗滌溶液打一公斤出來，加鹽比例調整到最稠狀態，就知道最終的鹽比例是多少。
3）、調整鹽比例：更換鹽品種（食用鹽、工業鹽、鹽水、粗鹽）、變化水重量、調整配方、調整成本、調整原料，涉及這幾種情況之一，都要重新調整鹽比例。新手做試驗，先做一公斤產品小試，全部原料溶解後分成十份來調鹽，先把方法找到。注意事項：鹽過多會變成水，水溶液變白。
四、防腐劑運用指導
1、保質期影響因素：防腐劑是起保質作用,就是讓產品不變質,變質的原因很多,水質干凈程度、加工設備的細菌感染、天熱加快細菌繁殖、包裝上殘留細菌，等等這些都是影響保質期的原因。
2、防腐劑用量：防腐劑的品種很多，視含量高低、品質效果來確定發多少來達到保質效果，放多了成本增大，放少了保質期短。應根據自己的保質期長短要求來定防腐劑的用量，以凱松防腐原液（10%含量）為例，在二個月內的參考比例為：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。如需求長期保質要自己結合各種因素自定比例，沒有統一標准。
3、建議在生產車間裝一個紫光燈來滅菌。
4、生產鹼性產品應當先把防腐劑加入水中,然後才加其他原料.
3. 工業清洗劑和金屬表面脫脂劑的區別
脫脂劑 目的在於對機械設備，金屬工件，零件等進行除油清洗。
工業清洗劑即為「金屬清洗劑」，不僅可零件上因切削油，磨削油脂，防銹油脂等出現的油污清洗干凈，還能清洗掉金屬表面其他像灰塵，手汗等污染物。比金屬脫脂劑的效果好一，功能多。
現在工業清洗劑比較多，但還是要擦亮眼睛去分辨好壞。基於環境保護的規則，最好工業清洗劑可以是可降解的清洗劑。這樣既能脫脂清洗，又不會發生安全隱患等。