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工業粉塵如何收集

發布時間:2025-07-01 09:46:16

A. 工業除塵器設備的原理

工業除塵設備也被稱為工業除塵器,可以把工業用粉塵從工業生產產生的煙氣中分離出來。不同的工業除塵設備性能肯定是不同的,可以根據可處理的氣體量、氣體通過工業除塵設備的阻力損失和除塵效率來計算除塵的銷量。至於工業除塵設備的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也與性能有很大的關聯,而工業除塵設備的原理則是基礎,接下來為大家介紹工業除塵器設備的原理。


工業除塵器設備的原理:

1、生物納膜抑塵:生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99%以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

2、雲霧抑塵:雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。


3、濕式收塵:濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環節,如礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。

4、布袋除塵:除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋錶面的積灰。


5、靜電除塵:氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電後,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用於以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。


以上是工業除塵器設備的原理的內容,工業除塵設備在很多工業場所都有應用,是工業生產中的必備設備,而工業除塵器設備的操作壓力不是固定的,一般會根據工業除塵器設備前後的裝置和風機的靜壓值有關,另外,也跟安裝位置有很大的關系,工業除塵器設備的設計耐壓值對其性能有著很大的影響,這一點也可以在工業除塵器設備的原理中可以了解到。

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B. 工業除塵方法有哪些

工業除塵方法主要包括以下幾種:

  1. 電除塵器

    • 原理:利用電場使氣體電離,使粉塵顆粒帶上電荷,然後在電場力的作用下,粉塵顆粒被收集到除塵器的極板上。
    • 應用:廣泛應用於電力行業和鋼鐵行業的燒結配套中,能有效處理大量含塵氣體。
  2. 布袋除塵器

    • 原理:含塵氣體通過布袋時,粉塵顆粒被布袋纖維捕集並沉積下來,而清潔氣體則通過布袋排出。
    • 應用:適用於處理細小、乾燥、非纖維性的粉塵,電力行業也常採用此方法。
  3. 電袋除塵器

    • 原理:結合了電除塵器和布袋除塵器的優點,先通過電場使大部分粉塵顆粒帶電並被收集,剩餘細小顆粒再由布袋捕集。
    • 應用:在需要高效除塵的場合,如電力行業,電袋除塵器能提供更為穩定的除塵效果。
  4. 濕式除塵器

    • 原理:通過水霧或水滴與含塵氣體接觸,使粉塵顆粒濕潤並聚集成較大顆粒,然後利用重力或離心力將其分離。
    • 應用:雖然現代工業中已較少單獨使用濕式除塵器,但在某些特定場合,如處理高溫、易燃易爆或粘性粉塵時,濕式除塵器仍具有其獨特優勢。

綜上所述,工業除塵方法的選擇應根據具體的工業領域、粉塵特性、處理量以及環保要求等因素綜合考慮。

C. 工業除塵技術有哪些

(1 )生物納膜抑塵技術
生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99%以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

(2 )雲霧抑塵技術
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產生1 μm~100um的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆粒, 30%~40%粒徑在2.5um以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。

(3 )濕式收塵技術
濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。
( 4)布袋除塵
利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
( 5 )靜電除塵技術
含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電後,趨向陽極表面放電而沉積,利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。

D. 工業除塵設備都有哪幾種

一、常見的工業除塵設備,有如下幾種:


1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵,根據其設計原理可分為:機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有:水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備,專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。


3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中,它通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。


4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來,在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。


5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。


6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為:按氣流方向分為立式和卧式,按沉澱極極型式分為板式和管式,按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想,加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升,很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准,逐漸由其他除塵器設備所代替。

7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為:電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、

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