⑴ 聚氯乙烯生產方法
聚氯乙烯的生產方法主要包括懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，其中懸浮聚合法最為常見，約占總產量的80%。在懸浮聚合法中，單體以微滴懸浮於水中，引發劑則溶解在單體中，反應在微滴內進行。聚合熱通過水被迅速吸收，為保持微滴在水中穩定，需添加懸浮穩定劑如明膠、聚乙烯醇等。引發劑多用有機過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯等。聚合過程在裝有攪拌器和溫度控制設備的聚合釜中進行，產物經過處理後成為樹脂成品。
乳液聚合法是早期工業生產PVC的方法，通過乳化劑如烷基磺酸鈉將單體分散成乳液，使用水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨作為引發劑，聚合方式與懸浮法不同。配方可能包括聚乙烯醇、十二烷基硫醇和碳酸氫鈉等。產品為乳膠狀，粒徑較小，適用於製造PVC糊和特定製品，但雜質含量相對較高。
本體聚合法則採用預聚合和主聚合兩階段，由立式預聚合釜和卧式聚合釜配合進行。單體先在預聚合釜中與引發劑反應生成種子粒子，再轉入主聚合釜進行補加單體的連續反應。此方法生產過程簡單，產品質量優良，成本較低，但設備結構特殊。
聚氯乙烯本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝於聚乙烯、聚丙烯，差於聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟製品柔而韌，手感粘，硬製品的硬度高於低密度聚乙烯，而低於聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。常見製品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。