根據事實如何學好工業工程

① 工業工程以後就業方向

培養以機械工程、電子工程等技術為基礎，以工業工程的理論、方法為紐帶，以運籌學、人因工程、設施規劃、計算機技術及現代集成製造技術等為工具，培養能夠對企業生產系統等進行規劃、設計、評價和創新的技術與管理相結合的現代製造業高級管理人才和物流專門人才。

本專業培養具備扎實的機電工程技術基礎，同時又掌握現代工業工程和系統管理等方面的基本理論和知識、素質和能力，能在相關事業單位、復雜產品製造行業從事生產、經營、服務等管理系統的規劃、設計、咨詢、評價和創新工作的高級專門人才。

(1)根據事實如何學好工業工程擴展閱讀

畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：

1、具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；

2、較系統地掌握機械工程、電子技術、計算機應用、信息管理等本專業領域寬廣的技術理論基礎知識；

3、掌握工業工程學科的基本理論、基本知識，具有本專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿、應用前景和發展動態；

4、掌握現代工程管理復雜產品研製費用分析等相關的分析方法和管理技術，具有較強的計算機應用能力和人際溝通能力；

5、熟悉經濟建設和企業管理的有關方針、政策和法規；

6、掌握文獻檢索、資料查詢的基本方法，具有科學研究和實際工作的初步能力。

② 我怎麼樣才能成為工業工程師，我是從事ERP實施工作的，我想從事工業工程專業，有沒有這方面的專業認證

貼內容主要圍繞服裝工程課程教學內容，詳細討論關於服裝IE工程師需要學習與掌握的基本知識．
第一章：導論—什麼是「工業工程（IE）」與「工業工程師」

IE（工業工程Instrial Engineering）起源於美國，是在泰勒科學原基礎上發展起來的一門應用性工程技術學科，強調綜合地提高生產率，降低生產成本，保證產品質量，而使系統處於最佳運行狀態而獲得巨大整體效益。它是一門輔助企業經營的主流科學，從方法工程、工作衡量、工作評價、薪酬制度以及工廠設計，一直到作業研究、決策分析等，甚至 吸收了統計方法與信息科技的發展、網路規劃技術與行為科學等方面的研究和實踐經驗。 IE的目標是改善工廠的生產管理基礎結構、提高勞動生產率，使學理與實務相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經濟效益，以工程技術為基礎配合科學管理的技巧來發現問題、解決問題、預防問題。
通過學習使學員能夠把技術與管理有機結合，對企業進行工業簡化(Simplification)、專業化(Specialization)和標准化(Standardization)的IE管理，從制定做出工序操作標准，勞動定額工時，工藝、流程現場管理乃至全公司生產管理系統優化、改善都能發揮IE技術管理的作用。

很多人把IE與企業管理混為一談，這是極端錯誤的，它實際上是技術與管理的一體化，我們知道最早的手錶為機械表，利用彈簧驅動計時系統，後來大概在上個世紀70年代出現了電子表，再後來電子與機械融為一體形成了今天的電子機械表，這是最簡單的「機電一體化」例子，工業工程的「技術—管理一體化」（「技管一體化」）也是同樣的道理。

工業工程在國外已經有一百多年的歷史，是美國七大工程學科之一。它融工程和管理於一體，對工業發達國家的經濟與社會發展起了巨大推動作用。工業工 程是關於復雜系統有效運作的科學，它將工程技術與管理科學相結合，從系統的角度對製造業、服務業等企業或組織中的實際工程與管理問題進行定量的分析、優化 與設計。它是一門以系統效率和效益為目標的、獨立的工程學科。

清華大學工業工程學科發展始於20世紀90年代，1993年第一批獲准設立工業工程碩士專業，1997年起設立本科專業並開始招生，後又獲准按 "管理科學與工程"一級學科授予工業工程方向工學博士和碩士學位。2001年10月正式成立工業工程系，特聘美國工程院院士、普渡大學薩文迪教授出任首屆 系主任和講席教授。2004年10月薩文迪教授已順利完成第一任期並續聘第二任期（2004.10～2007.10）.工業工程系現有教職員工23人，其 中教師18人，均為留學歸國的博士或在國外進修過的中青年教師。

Salvendy教授為清華大學工業工程系確立的目標是在較短的時間內，建成世界一流的工業工程學科。建系三年來，工業工程系已實現了跨越式發展。

關於工業工程專業培養目標的表述盡管不盡相同，但一般說來都在試圖回答這樣一個問題，即做為一個IE專業學生，應學習掌握哪些知識?具備哪些能力?畢業後能從事哪些工作?一句話，學習期間，要進行哪些工業工程師的基本訓練?所以，關於工業工程專業培養目標的問題，實質上是要回答：工業工程師是什麼樣的人?他們到底是干什麼的?

1 關於「工業工程師」的5種說法

「工業工程師是什麼樣的人」不是什麼理論問題，而是一個實踐問題。IE學科產生、應用和發展已有近百年實踐歷史，由於側重面和時代的不同，國內外有關工業工程師的說法很多，歸納起來大致有5種，即：「工業工程師是這樣的人，他們是最佳工作系統的設計者；是決策者和各級管理者的助手；是管理與技術、經理與工程師們、部門與部門、企業與外部環境之間的介面、溝通者和協調人；同時，他們也是區別於管理和其他技術人員而有自己獨立和具體業務的專業工程師；而且他們還是敢於和善於提出新見解、新思路，並能夠及時接受、倡導、推進暫時一般人尚難接受或還未意識到的、沒有一定部門或崗位負責的新技術、新工藝、新材料、新方法、新思想、新策略的高參、革新者或「不管部長」。
上述說法從不同角度反映了工業工程師的工作性質、內容和作用，其核心或最基本的是第1種說法，即工業工程師是最佳工作系統的設計者。換言之，工業工程師所從事的工作就是一種以某一系統為對象的優化設計/再設計工作，從而使輸入系統的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕/減少各種浪費，實現系統的最大/佳的輸出。第2種說法是從工業工程師所處地位、作用的角度，說明他們是各級領導的助手、參謀和智囊，協助管理者發現問題，作出正確的生產和經營決策，為管理提供科學依據。可見IE專業並不直接培養決策層——廠長、經理等管理者，而是培養工程師，一種特殊的工程師。但反過來說，管理者卻必須具備IE知識，特別是IE意識。否則，他們也不可能按照工業工程的要求，合理地、科學地組織生產經營活動，把企業搞好。同時另一方面，正如美國IIE學會所說：工業工程師卻常常發展為高級經理，因為他們比其他專業工程師具有更多的經營技巧和訓練，其結果是，今日許多大公司的高層領導人都具有工業工程的背景。第3種說法說出了工業工程師有別於其他專業工程師的「介面工程師」的特點，是領導層和其他部門或專業工程師所不能替代的。他們始終從全局和整體出發，為各級管理者提供方便，為各部門參謀和咨詢，並對各部門(如設計、製造和供應)之間的業務進行協調與綜合。第4種說法則著重說明不能把工業工程師的工作都理解為系統的總體規劃和設計或僅僅充當助手和介面的角色，他們也有明確的專業分工和相對獨立的工作職能，很具體，很實在，即他們可以是專業從事或側重某一方面工作的專業人員，如質量控制/管理工程師、方法研究工程師、時間研究工程師、工業安全工程師等等。第5種說法則更加體現了IE的創新特徵。沒人想到要乾的，或別人幹不了的，正是工業工程師的用武之地。如靈捷製造(AgileMfg)就是美國的工業工程專家們，為重振美國的製造業而提出的新戰略；而我國較快接受並積極傳播這一新思想的也正是中國的工業工程專家〔2〕。
工業發展史，特別是製造業成功和失敗的經驗告訴我們，工業企業需要工業工程師，而且，隨著IE應用的擴展，人們進一步認識到國家的發展和社會的進步同樣需要工業工程師。正如美國IIE學會所說：「工業工程不是只限於某種特定工業的技能，所有希望其資本消耗能夠獲得最佳生產和質量的組織，都要聘用工業工程師。」1998年8月中國機電日報也載文說：「工業工程師是致力於為各類企業、各級政府部門甚至商場、銀行、醫院等服務行業設計出高效的最優運作系統的技術人才。」顯然，除了IE專業，一般別的專業培養不出這樣的人。正是由於80年代初我國在引進推廣現代管理時，忽視了工業工程的開發和應用，我國的IE專業遲遲未能開設，才形成今天工業工程人才嚴重匱乏的局面。某些企業處理引進、消化和創新關系不當，屢屢上「洋當」；有的工廠設計不講IE，物流不合理，拆了重建；大多數企業沒有IE基本功，既難以迎接挑戰，也抓不住機遇；還有的為了自動化而自動化，實際是災難；特別是長期不重視科技創新、產品開發，或一哄而上，賠本轉吆喝等等，因而造成巨大浪費、環境污染和嚴重虧損，形成素質性、結構性矛盾，長期解決不了，這些問題是同我們缺乏工業工程師密切相關的，這不能不說是一個歷史性的教訓。當然，國家的經濟體制和運行機制是根本所在，但又不能把所有問題、困難、困惑……，都歸結為體制、機制問題，似乎什麼問題都是「一包就靈」，股份制能解決一切問題，別的都是無關緊要的、可有可無的。根本就不是那麼一回事!如果非要歸結的話，應該歸結為素質問題——勞動者的素質、領導者的素質、企業的素質、民族的素質、全民的素質和國家的素質，包括世界上已應用百年之久的IE這一基本功。IE，尤其是基礎IE，是工業企業的必修課，是不可逾越的，這一課早晚得補上。當然補課並不等於重復歷史，要尋求合適的切入點，並且不同情況不同處理，不搞一刀切、一個固定模式，實事求是，提高效率，縮短時間；重復歷史實際上是抵制進步，也是不切實際的，因為今天的情況不同於當時；況且，亦步亦趨是永遠趕不上人家的，只能永遠落後。

2 工業工程「四性」和市場競爭新形勢對IE的呼喚

通過上述從IE應用和發展的歷史實踐出發把工業工程師歸納為「五種人」的討論，根據現代工業工程的發展現狀與趨勢，有必要回過頭來再認識一下IE的主要特徵和涵義。
國內外有關教材、資料關於IE特徵的提法頗多。諸如系統性、工程性、整體性、全局性、綜合性、科學性、實踐性、實證性、發展性……等等。我們認為，國內外的IE實踐證明，IE的特徵主要體現為工程性、社會性、介面性和創新性4個特性。
工程性：美國認為IE是美國五大工程之一，與其他學科有著密切關系(如圖1所示)。它是藉助於科學和技術，利用自然資源和社會資源(6M-men人，money資金，material物料，machine設備，management管理，message信息)，為滿足顧客需求和國家與社會的要求，規劃、設計、製造/建造設備、設施和產品的、具有明確目標、時間限制以及質量和生產率要求的實踐活動，因此具有很強的工程性，顯著地區別於管理、經濟和一般社會科學專業

社會性：IE從產生之日起，就實施與管理和經濟的結合。80年代以來它開始考慮人與人、部門與部門間的交互作用，是「以人為中心」的。其目標是將個人、部門、社區、國家的目標與利益，和企業的目標與利益統一起來，通過社會交互作用，使企業能夠形成真正的系統，達到「系統整體大於部分與個體之和」的相乘效果。
介面性：IE是管理與工程、技術、科學間的介面，也是人與人間、部門與部門間、企業內部與外部環境間交互作用的介面。其目的在於消除介面處的間隙，克服脫節或摩擦，使系統整體集成協調，以更好地發揮系統的優勢。
創新性：這是IE的精髓和職業精神。IE從一誕生就強調科學化的創新與不斷改進，它是解決各種復雜矛盾的創造性的方法。
工業工程的實踐在不斷發展著工業工程學科本身。80年代以前的IE，屬於傳統IE階段。我們在考察美國企業問及什麼是IE時，他們回答得簡單明了：「IE is to solve problems in plant(IE是解決工廠問題的)」。80年代末到90年代以來，IE進入自身創新與改進的現代IE時代。IE的「四性」特別是社會性、介面性和創新性的特徵更為突出。1989年IIE學會就對該學會1965年所做的IE的正式定義做了如下修訂：「工業工程是為保證性能、可靠性與可維護性，遵從排序順序和成本控制，將規劃、設計、實施和管理集成，實現最優生產與服務輸出系統的職業。這一系統在本質上可能是社會技術的(Sociotechnical)，它把人、信息、物料、設備、過程和能源集成到產品、服務或項目的整個壽命期內。這一職業把可獲利性、效率、適應性、響應能力、質量同產品與服務的不斷改進，貫穿整個壽命期做為其目標。它利用人文社會科學(包括經濟學)、計算機科學、基礎科學、高度發達的通信技術同物理、化學、數學、統計學、組織與行為科學及倫理學的概念實現上述目標。」所以，正如王大珩院士所指出的，工業工程是工程技術、經濟管理科學和人文社會科學相結合的邊緣學科。
眾所周知，企業在市場上的競爭已從過去的成本同質量的競爭，轉向新產品設計開發能力同上市速度，製造系統的設計、構建、運作的質量與成本保證及快速反應能力同抗產品生產的可靠性、安全性、質量劣化的能力，以及以服務質量為主線的新一輪競爭。質量同成本僅僅成為參加市場競爭的「及格賽」標准，而產品開發、製造系統和服務則成為主要競爭力的因素。因此，隨著市場競爭的迅速發展，許多企業在難以適應的情況下，必然會越來越認識到IE的重要性，向社會呼喚工業工程師，因為沒有別的學科比IE更加貼近企業了。這就促使IE要幫助解決企業的如下問題：
1)製造戰略與規劃；
2)新產品設計開發的先進技術——創新科學的理論和方法，風險管理與技術管理，快速開發技術與方法，劣化的控制與預防；
3)快速製造——快速生產准備，快速製造系統重組，快速產品實現；
4)企業設計與診斷/診治；
5)最優運作方法等。

3 關於工業工程公理和意識

如上所述，IE具有工程性、社會性、介面性和創新性的基本特徵和「三位一體」的深刻內涵，因此，應用、推廣工業工程，不僅僅是它的原理和方法，更重要的是樹立工業工程意識。與其說工業工程是技術、是方法，不如說工業工程主要的是一種思想、哲理、意識。工業工程沒有什麼高深的理論和復雜的數學推導，只要對提高生產率有利，便都拿來為我所用，博採眾長，兼收並蓄所有好的、先進的理論、技術和方法，如運籌學、系統論、計算機技術、戰略學和各種先進製造技術等。所以，近百年來工業工程一直在發展。我們認為，社會發展推動工業工程發展當然是無疑問的，但同時也跟工業工程奠基人泰勒始終恪守的一條工作信條緊密相關，即「做每件事，總有一個最好的方法。」經過近一個世紀的各國的實踐證實，工業工程師們已據此形成一個共同的信念，即「對於一個人工或人參與的系統，總是可以通過科學的調查、分析、試驗與研究，應用人的智慧(知識、智慧、才能和技藝的總稱)進行創造與改進，找到一種比現有運作方法更好、更省、更快和更簡單的新方法。」並可由此延伸出如下IE公理：「一個人工或人參與的系統總是可以改進的，除非它已經消亡或不值得再利用了」。這是工業工程的精髓。這就是一種觀念、思想、哲理和意識。經過多年的IE實踐，現已逐漸形成一系列的IE意識，可說是思想的火花，又是經驗之談，終身受用不盡。雖然不同專家歸納的不盡相同，但大致如下所述：「即不斷改進創新的意識，以人為中心的意識，成本和效率意識，問題和改革意識，全局和整體意識，工作簡化和標准化意識，快速響應需求意識等。
上述這些意識是IE的靈魂，或稱之為IE精神。我們認為，樹立IE意識比掌握IE技術和方法更為重要，企業領導能否具有IE意識，能否培養職工的IE意識，是決定IE實踐成敗的關鍵。廣東科隆公司領導到全國各地找IE，企業職工形成「處處講IE，遇到問題IE、IE」的風氣，是他們創出名牌榮聲冰箱的重要原因。因此，與其他專業的「培養目標」的表述不同，我們把「樹立工業工程意識」做為最重要的要求之一，明確規定下來，並擬在這次教材修訂時加強這部分內容的編寫和考核。從某種意義上說，工業工程專業應比其他專業更加重視思想品德方面的教育。我們認為，人類社會中的任何企業或組織，只要構成系統向社會提供輸出的，本質上輸出的都是「服務」。產品實質上也是一種以實物為載體的「服務」，人們使用產品是使用其功能為自己服務，而不僅僅是物質產品本身。其他文化教育、文學藝術、社會服務等等更是如此。所以，任何企業與組織輸出的「服務」，一定要對全社會(包括自己)負責，做到社會效益第一(只圖一時的經濟效益是虛假的，不可能長期為社會所承認)，講求職業道德、企業文化和企業形象。工業工程就是研究系統如何以最少的輸入，獲得最大或最佳輸出的，因此它天然地與一切偽劣假冒、浮誇欺騙、損人利己、以權謀私、偷工減料、貪污浪費、消極怠工、敷衍了事、固步自封等丑惡現象和自私、保守行為相排斥，它絕對需要的是誠實、勤勞、實事求是和實實在在的創造性勞動。做事先做人，應用工業工程是和提高職工素質以致整個企業素質一致的、同步的。應用工業工程就是要踏踏實實做好諸如企業設計、企業診斷、方法研究、作業測定、物流分析、操作規范、標准化等等一系列基礎工作，練好企業的基本功、內功，這樣企業/組織才會有真正的發展，國家也是如此。正如1999年4月和8月光明日報、中國機電日報載文指出的：「工業工程在發達國家的發展史告訴我們，現代管理與工業工程的結合是經濟起飛的規律性道路」。因此，大力宣傳工業工程，學習和應用工業工程，加緊培養工業工程人才，乃是我國當前和今後的一項基本建設。

4 關於工業工程專業的培養目標問題

如前所述，既然IE是集工程技術、管理和人文社會科學為一體的邊緣學科，工業工程師是一種至少具有5種說法的特殊類型的工程師，那麼，工業工程專業培養的就應該是一種既懂工程技術又懂經濟管理和人文社會科學知識的復合型的跨學科的高級技術人才。當然，由於培養基礎、周期、條件等方面的限制，IE專業的本科教育仍應以打好基礎為主，全面的、更深層次的IE知識、能力和素質的提高，還有待於今後長時間的工作實踐和社會磨煉，因此，根據幾年來開展IE專業大學本科和自學考試教育的實踐及所作社會調查結果的啟示，我們認為，對培養對象知識與能力結構要求的規定，應該是最基本的，恰當的，適度的。一般來說應從如下范圍內進行選擇和開發：
知識結構：
公共、基礎知識——政治、法律、德育、語文、數學、物理、化學、電工、電子、計算機、外語等。
專門工業或行業知識——如機械製造方面的基礎知識和現代知識(先進製造技術與系統)等。
工業工程知識——運籌學、系統工程、系統分析、工作研究、工效學/人因工程、現場管理優化、設施規劃與設計、物流技術、產品開發與質量工程、企業設計與診斷、製造系統與過程的集成與控制、最優運作方法、IE的新發展(如靈捷製造、OPT、ERP、再造工程……)等。
經濟管理與社會科學知識——工程經濟、生產計劃與控制、成本管理與控制、質量管理與控制、金融、投資與市場營銷、組織行為與設計、人力咨詢開發與管理、心理學、語義學等。
能力結構：觀察試驗能力、調查研究能力、綜合分析/集成能力、規劃設計能力、協調/社交能力、適應能力、創新能力、語言和文字表達能力、計算機應用能力、外語閱讀能力等。
意識鍛煉：經過努力和實際鍛煉，逐步樹立前述的7種意識。
畢業後能夠從事的工作：經過努力和實踐鍛煉，逐步成為前邊所說的那「五種人」。畢業時，起碼要達到第4種人的基本要求〔3〕。
上述從工業工程師是什麼樣的人談起，我們對IE的基本特徵、涵義、公理、意識和IE專業的培養目標，以及社會發展對工業工程師的呼喚等問題，發表了一些見解，願同各位專家共同探討。不妥之處請批評指正。

③ 如何成為一名優秀的工業工程師

如何成為一名優秀的工業工程師

在過去的20年間，隨著對於生產率改善項目熱衷度的增長，工業工程部門失去了它以往的受人尊敬、權威和責任。對於為什麼會發生這種情況的爭論可能會一直繼續下去，但是一個令人不安的理解卻突顯出來：許多工廠管理人員認為工業工程部門的主要功能就是作為一個培訓基地來提高新的工程專業畢業生的能力，使其能夠進入製造管理的其他功能領域;維持而不是提高企業的總生產率和競爭力。

這種培訓基地的理解降低了工業工程部門的專家水平。要想綜合地理解何時、如何運用合適的工具，可能發生的事情，以及誰會在整個過程中受到影響是需要多年的領導經驗與支持的。由於內外部改善導致的工業工程部門的連續變化使得工業工程文化缺少了基礎或者穩定性。製造業的每一個功能領域——監督管理、人力資源、質量控制、工藝工程、產品管理、采購、工程銷售——擠滿了年輕的工業工程專業畢業生，他們通過在工業工程部門的簡短實踐，獲得了必要的製造經驗。這種情況常常使得工業工程部門及其領導軟弱、缺少發展動力。領導不力以及不能在工業工程崗位上長期發展使得每一個新工程師都不能接受到足夠的引導以便全面地理解工業工程。

當工業工程師意識到所處的這種境地，他的實際行動就低於其潛能，工業工程部門因此已經降低了對他們自己的績效期望。但是現代工業工程部門的管理者必須為部門績效設置一個為實現整個生產過程價值最大而必要的、有挑戰性的標准。高期望和大責任將會加強工業工程師在整個公司的作用。

為了改進工業工程部門的績效，我們采訪了75個來自不同行業、不同規模工廠和IE部門的工廠管理人員，明確了他們各自工業工程部門的不足之處。許多工廠並沒有設置工業工程師崗位，但是有一些黑帶和精益生產人員，他們具備一定的培訓和領導權，具有很少的設計責任或任務。我們詢問了這些工廠管理人員他們廠里工業工程活動的薄弱之處，以及假如他們獲得“魔力”，他們最想改變的活動。大多數的管理人員認為有一到兩個使他們特別頭痛的問題，並給出了具體實例。以下是主要的10個問題，我們相信這些問題准確地反映了製造管理人員對現代工業工程部門的看法。

1、工業工程師們總是緊跟最新的發展趨勢，但是其部門卻缺少文化基礎。

這是工廠管理員反映的焦點問題。當詢問其中的一個工廠管理員時，他這樣表述了自己的觀點：“為什麼我們的工業工程人員必須要通過參加學術講座來學習最基本的生產率改善技術?”

沒有提及已經給公司創造價值，但是卻沒有工業工程顯著作用的一些規劃，工廠管理者特別提到了精益製造和6б統計技術。工廠管理人員對於這些培訓項目的爭議表現在兩個方面。第一，這些項目為基本製造系統的設計提供了培訓，但這些內容應該在工業工程的學業課程中學過。第二，這些項目變成了解決每一個製造爭議和進行工廠改善的靈丹妙葯。事實上驅動這些流行的培訓項目的市場力量是巨大的。

一個製造工廠受精益生產的市場力量和文化驅動，將工廠發展成了50個以注塑成型機器為中心的製造單元。工廠只有唯一的一個具備有限經驗的工業工程師，他試圖通過運行此規劃改善全廠的生產率。盡管這個工廠有非常低的在製品水平，但是兩個主要的問題卻忽視了。首先這些非常昂貴的資產只在全廠60%的范圍內運行，其次運用工作抽樣獲得的全廠的勞動生產率大約只有40%。這些問題的產生主要是因為每一個注塑成型單元每周要負責2～6個不同產品的生產。勞動內容是與不同產品的裝配或一些輔助加工相聯系的。因此，每單元的生產人員在每天甚至每個班次都可能是不同的。因此對於這種連續的人員變動的管理變成了一個難題。當然基於產品的製造單元的設計是正確的，但是它僅僅需要一步一步的進行實施改善。基於勞動內容的產品分組和根據項目需要組建的柔性團隊能夠極大地改善勞動生產率。對機器而言，小的在製品排隊以及長的更換周期能夠極大地改善設備的利用率。

這只是利用了一些基本工業工程的分析方法和技術節約設備。總而言之，工業工程的一些規律可以通過培訓補充，但是不可能用一周的學術講座來代替。

2、工業工程師們一直受項目驅動，很少關注更大的系統效用

在這次采訪中，工廠管理人員著重強調的一個問題是：工業工程團隊傾向於只考慮局部利益，而不願意思考如何做才是對整個工廠最好的。

工廠管理人員指的是工業工程師傾向於只為給定的任務而工作，而這些工作基本上是以某一產品或者工廠的某一功能領域為中心。當工業工程師重新設計產品的生產過程時，他或者她趨於努力尋求最好的生產方法、儲存位置、人員配置、設施布置以及區域布置，但是如果從工廠的整體布置來看，此設計可能不是最好的。

例如，一個工業工程師被指派為一個向汽車製造商提供部件的新製造單元的布置、方法和物料移動而工作。工廠里有某一開放區域，於是他就設計了一條與那區域相適應、平衡性很好的生產線。問題不在於這個設計，而在於它是否應該布置在哪裡。這個新製造單元有相對低的物流容量，卻布置在直接貫通運輸和接收的區域，而在工廠里流動的其他產品有更大的物料容量和運輸需求。

工業工程師和其管理者如果能夠考慮在此設計的基礎上是否能夠容易的再布置一些其他製造單元，而不是只單純地考慮路徑最短，工廠內的物料搬運人員可能將急劇的減少。

製造改善設計影響生產過程的所有方面，因此要確信已經理解，並且評估了由於改善設計引起的變化的全面影響。總之，設計要以改善顧客的全面價值為行動准則。

3、工業工程師們沒有花費足夠的時間在採取行動的地點

工業工程師的行動地點在車間。一個工廠管理員說“當我想對工業工程人員講話時，我不應該僅僅通過打電話到他(她)的辦公桌找到他(她)，而應該是在車間找到。”毫無疑問設計工作需要如計算機、桌子、電話等等這些辦公用品，但往往正是這些辦公用品將工業工程人員拉離生產車間。因此不要在你的辦公桌上形成阻止你理解價值增加點的舒適區域。術語“想像工程師”就是起源於那些不願意花費必要時間在車間，以確保他們的設計真實可靠並可以實施的工業工程師。

嘗試這樣的練習：以觀察車間開始每個工作日。進行循環的檢查、觀察操作者的作業方法並與工作指令比較、花一些時間進行工作抽樣、尋找生產線產生變動的原因、提出改善庫存的可能方法、觀察工作班次是否按時開始、查看一些重要的報告。每天早幾分鍾到工廠，參與到第一班次的生產，進行上面所述的工作。每天下班前再次查看第二班次的生產情況。

如果這些還不是你所在工廠工業工程師的例行事務，相信不久以後就會以你為榜樣而形成。這樣做你不僅更加緊密地與生產活動相聯系，你也一定會提出更好的設計，並因此獲得更成功的'實施結果。而且，你的責任區域也會因你識別問題的機會大增而在短期內取得顯著的改善效果。

4、工業工程部門已經變成了一個產生大量數據表單和過於復雜模型報告的部門

“有時候我覺得工業工程部門人員之所以獲得薪酬，是因為其產生的大量報告”。一個工廠管理人員這樣說。這是不好的。計算機的簡單操作以及大量的可利用的信息使得工業工程師可以對生產過程的任一環節進行建模，並且對它表現的每一個方面做出報告。

但是只有可以依據其來制定決策的信息才是有價值的。如果信息過量或者不正確，那麼它實際上是會影響生產率的。工業工程部門產生的這些模型提供了許多管理層不可能解釋或者理解的細節。基本的假設也過於豐富，以至於任何人都不可能對這些模型的時間有效性提出異議。為解決生產能力規劃、標准數據、人事或者其他任務而建立的大量模型有一個很大問題——這些模型的生命周期很短，因為它們很難從一個人傳輸到另一個人。工業工程部門優秀的人才經常會被吸引到一些具有更大改善機會的地方，因此在出現人事變化時，這些模型往往會減少。

列出工業工程部門完成的每一份報告，發放頻率以及發放名單。通過以下四條建議改進這些報告的績效。首先，對每一份報告做一份一張紙的總結，並將其作為新的報告形式。估計完成這些報告的時間並確定這些報告是否還可以簡化。質疑模型的原始假設，考慮你是否能夠進行改進。其次，預測根據這些報告可以制定哪些決策並且由誰來制定。然後調查驗證決策者確實使用了這些報告輔助其制定決策。再次，考察報告發放名單和頻率，確定是否合適。最後，跳過某一天不發放報告，看看有誰詢問。詢問報告的人是唯一應該留在發放名單上的。在嘗試最後一個建議之前你可能需要得到主管的同意。

5、工業工程部門沒有為他們的改善設計和提議取得合適的執行支持

一些管理人員可能會接受一個有領導支持而置於完美單元布置之上的平庸布置，因為此布置在設計中沒有考慮任何製造因素。這種情況不值得推薦，但是問題很清楚：設計是必要的，執行也是必要的。

一個生產過程的改善提議只有能夠實施才是好提議。人的本性表明：如果是自己的設計結果，人們將確信它能取得好的效果。工業工程師的工作是以改變他人的工作為中心。因此為了提高這些變化成功的可能性，從一開始就要讓最終執行者參與進來。他們沒有進行你工作的工程背景，但是讓這些受影響的工人理解目前的現狀，為消除浪費提出建議，並且為改善設計進行輸入，將不可避免的獲得成功。

6、工業工程師們花費了太多的時間於個人活動

工業工程師應該以實際行動在個人生產率方面起到榜樣作用，但是實際情況卻不是這樣。白領的生產率是製造業的一個重要問題和發展機會;工業工程師可以通過系統的設計、檢查和行動來引導這種方向。研究表明有目標的人比沒目標的人表現突出。

工業工程師需要設計一個短期系統，以及通過對每天、每周、每月以及年度活動進行反饋而得到的長期目標。例如，識別你的內部顧客是誰，確定你能為他們做什麼。活動列表可能包括日常維護任務，如更新工藝流程或標准，准備車間搬運報告，也可能包括變動任務，如為改善接單生產率成立支撐系統或者一個特殊項目組。記住，無論什麼任務，大多數顧客都期望你能更快、更便宜、更好的完成。

確定如何衡量你對特定活動的貢獻、如何跟蹤你的績效?這需要多長時間?按時完成的周期是多少?對製造生產率的影響是什麼，是提前期、庫存、成本還是質量?這些活動應該個人評價還是由你的主管採用定量的績效衡量方法評價。以小活動開始並保持其簡單易行。

7、工業工程師們提出的變化提議缺少其平穩執行和長期成功的工程細節

“我想知道每一種物料在任何環境——有計劃或無計劃——下將流向哪裡。”一個工廠管理人員說，他對他稱謂的“最佳思維工業工程師”所期望的物料完全根據計劃流動而不會發生變動的看法有很明確的異議。

變動不可能用規章制度消除，他們必須在設計的時候消除。變動源包括工序時間、生產損失、重工、更換模具、故障以及其他潛在的干擾因素。所有這些變動問題提出了無窮多的改善機會。忽視這些問題或者認為新生產線不會經歷同樣的問題只可能是無經驗之談。

在設計一個新製造系統時，要清楚可能出現的每一個問題以及其對總體績效產生的影響。如製作一份工藝流動單時，要詳細說明每一加工步驟、人員安排、工序時間、過程變動時間以及潛在的干擾因素，如安裝、停機以及無現成操作員等。工廠層次的價值流圖能夠清晰地表達系統設計的理念，但是卻缺少平穩實施所必需的工程細節。

詳細的工業工程要求全面理解可能存在的生產變動，從而能夠預測、協調，如果可能的話，通過工程設計來消除這些變動。例如對每一工作站隊長的設計，目標是零，但是可能需要一定的隊長以吸收生產變動。短的隊長能夠吸收一定的生產變動，而且可以只通過快速修正設計不良的工作單元確保不會出現更長的隊列。

此外，要識別替代正常物料流的其他物料流，如廢料、重工以及工程樣品的製造過程。在思考和歸檔這些細節之後，工藝流動單就可以成為設計設施布置、物料搬運、人力、物料存儲以及方法改善的基礎。

8、工業工程師們花費了大量時間和精力模擬顯而易見的事情

工廠管理人員的績效是以工廠的績效為基礎的。製造業競爭的現代平台需要與整個生產過程緊密聯系的工廠管理人員。因此，工廠管理人員應該是生產過程中的技術人員，而且要能夠迎接來自各方面影響工廠整體績效的變化的挑戰。工業工程師必須遵循合適的工程原則進行改善設計，並選擇適當的工具進行評價。

但是工業工程師們卻經常沉迷於技術，他們的注意力變成了使用技術而不是解決實際問題。計算機屏幕周圍移動的小圖標很整齊，但是卻沒有影響力，一個工廠管理人員這樣說。模擬經常是獲得解決問題方法的途徑。

當你決定運用計算機模擬去評價一個新設計結果時，要有選擇性。先准備一份綜合所有變化的詳細的工藝流程圖。識別哪些循環時間和變數是已知的，哪些是估計的。如果估計量太多，你可能應該為尋找更好的設計工作，而不是進行模擬評價。工藝流程單表明過程步驟、工序時間、產品組合和干擾因素有很大變動嗎?工藝過程中的變動真的重要嗎?如果答案是，那麼模擬可能是進行分析和設計的最佳工具。

9、工業工程師陷入了例行公事

當一個工廠管理員告訴我工業工程師的主要職責就是制定標准、工藝和物料清單時，我不認為他意味著侮辱，但是事實卻是這樣。工業工程師接受了所有工程方面的訓練，應該承擔起改善生產過程的責任。制定標准和工藝是改善生產過程的基礎，然而，這些活動必須通過目標和反饋機制的設定、生產系統的再設計，甚至產品的再設計而提高到能夠實現重大改善的層次。

問問你自己，每天的工作內容是什麼?如果你能列出很多每天都相同的活動，你可能就是在例行公事。你應該在你的安排表上列出以下一些能夠使企業生產過程發生有價值變化的活動：如改善產品質量、降低成本、保證交貨期和安全等。

從體積最大或者價值最高的那些產品的全面價值分析開始，看看它將會引導你到哪裡。一般來講，加工步驟的消除、生產支持的減少(例如管理和維修)，以及產品的再設計都是全面價值分析的最終結果，生產過程的革命性變化也將因此而實現。

10、工業工程師做他們被告知的事而不是應該做的事

工業工程師要處理生產過程中許多功能領域的復雜事務。一個新製造單元的設計就包括製造人員、管理員、物料移動者、安全人員、物料控制、工會代表、顧客服務、品保人員、人力資源、工程、維修等等人員和部門。這些都是工業工程師廣泛的顧客，而所有的顧客都有他們自己的日程安排。

工業工程師們面臨一些很難實現的任務，他們要通過工作站設計、人事計劃、培訓計劃、物料控制計劃、生產能力計劃、意外事故計劃以及實施計劃取悅每一個人。因為他們的設計方案是由公司價值而不是個人利益驅動的，所以工業工程師們應該站在最佳的位置引導改善設計的力量。工廠內變化的執行，需要強大的領導力。當處理重大的人事變化所產生的影響時，工業工程師必須確信遵循了改善設計中最基本的工程定律，因為這些影響可能促進改善設計的實現，也有可能阻礙改善設計的實現。只有堅持告知每個人適當層次的細節信息，確保考慮了改善設計的全部價值，並且必要地堅持自己的原則，確信你將能夠實施正確的變化。

④ 工業工程與創新論文

IE+IT：工業工程與信息化集成的企業增效管理創新模式
齊二石，陳君彥 工程機械 2009年11月
摘 要：工業工程和企業信息化是我國製造企業和整個產業經濟邁向「中國創造」、贏得競爭優勢的兩種最有效的手段。實現工業工程與信息化（IE+IT）的集成創新，對實現我國製造業發展具有重大意義。分析我國工業工程應用現狀及需求，從信息化建設的數據電子化、流程電子化、決策支持等層面，闡述工業工程在信息化中的微觀基礎作用，提出工業工程與信息化集成提升企業競爭力的增效管理創新模式，造企業面向全生命周期的精益設計就是其典型應用之一
我國製造業在較低的勞動成本、較強的柔性生產能力和廣闊的消費市場等幾大因素的推動下，已成為全球同行業增長最快的區域，國際競爭力不斷提高，正在朝「中國創造」邁進。然而，我國的製造業管理水平與西方發達國家還存在較大差距，體現在資源利用率低、質量效益不高、信息化水平低等多方面。因此，全面提高管理水平，加快現有企業以信息化為主的技術改造，是我國產業界的緊迫任務，同時也是落實「信息化帶動工業化，工業化促進信息化」戰略，走新型工業化道路的關鍵所在。工業工程（Instrial Engineering，IE）作為一門具有較好適應性、系統性、綜合性的管理方法論和工程技術的綜合體，對提高企業整體的系統素質、綜合創新能力乃至國際競爭力具有不可替代的重要作用。事實上，西方工業發達國家在工業化初期就開展了IE活動，為後來的信息化奠定了良好基礎，其實質就是「IE+IT」。
可見，工業工程和企業信息化是製造業企業和整個產業經濟邁向「中國創造」，贏得競爭優勢的兩種最有效的手段。我國企業在信息化項目中如何運用工業工程技術，形成工業工程與信息化的集成創新，對我國製造業發展具有重大意義。
1 我國現階段工業工程應用現狀及需求分析事實上，工業工程在發達國家的應用已有近百年的歷史，是實現工業化目標的基本技術支持體系。目前較為權威的定義是美國工業工程學會於 1995年制定的：「工業工程是對有關人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統進行設計、改善和實施的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學的專門知識和技能，並且運用工程分析和設計的原理和方法，對上述系統可能獲得的效果給與分析、預測和評價。」同時，工業工程被美國國家自然科學基金會列為八大類工程學科之一，涉及整個工業生產過程的資源、成本、計劃、質量及庫存等。
結合中國國情，近年來工業工程在不斷實踐及發展中，逐漸形成具有中國特色的工業工程理念
(Chinese Instrial Engineering，CIE)，中國工業工程
（CIE）是應用分析、設計、控制和評價等工程技術手
段來解決多種產業部門的效率、質量及成本等管理
問題的理論和技術體系，即CIE是用工程方法解決
管理競爭力問題。中國工業工程基本功能與內容包
括6個方面，如圖1所示。目前，我國工業化和企業管理水平與發達國家
相比，仍存在巨大的差距。如近期我們對天津市136
家實施信息化的企業調查顯示（如圖 2），工業工程
應用實施的比例還較低，仍有33%的企業不了解工
業工程，初步實施的企業占 46%，全面實施的只有
11%。企業全面實施了標准作業的只有32.1%，而企
業在生產效率、成本、質量方面有改善需求但無從下
手的佔到了33.6%，可見工業工程在我國企業中亟
需進一步加大推廣力度。其中，如圖3所示，企業最
需要工業工程解決的問題前幾位依次是：生產計劃調度方法、製造系統精益管理、生產現場改善和物流
系統優化。
2 工業工程在企業信息化中的微觀基礎作
用分析
企業信息化就是以信息技術為基礎，對企業生
產管理各環節資源進行開發，是實現提高企業競爭
力和經濟效益的一個過程。企業信息化主要包括3
個層面的內容：
（1）數據的電子化。即把庫存信息、銷售憑證、費
用憑證、采購憑證等，都以一定的資料庫格式錄入到
計算機中，以數字的形式保存，可以隨時查閱。
（2）流程的電子化。把企業已經規范的流程用軟
件固化下來，使得流程所涉及崗位員工的工作更加
規范高效，減少人為控制和「拍腦袋」的行為，提升客
戶滿意度。
（3）決策支持。通過對電子化的原始數據進行科
學加工處理，數據挖掘，得出有效信息，為管理和決
策提供支持。
信息化的實施使得企業對信息在採集、處理、存
儲及應用等方面的效率大幅提高，同時可改變企業
管理的方式及效率。對天津市136家實施信息化的
企業調查顯示（見圖 4），有 76.9%的企業認為信息
化提高了生產效率，其他超過 60%的企業認為信息
化的積極影響方面依次為：能夠靈活應對市場變化、
改善財務管理水平、降低成本、提升企業競爭力、改
善客戶關系管理水平、改善進銷存管理，以及支持管理服務與創新。但同時，有超過20%的企業認為過
去的信息化建設項目效果不明顯，進一步實施的信
心不足。另有16%的企業認為信息化服務商針對本
企業專門需求提供的產品及解決方案不足。通過以上調研分析，我們認為我國企業實施信息化不力關鍵在於企業管理基礎累積水平不能適應
實施信息化的要求，主要表現為工業化所必需的基
礎管理工作不到位，如對基礎工業工程研究應用的
忽視，企業組織機構設置和工作程序的不規范，基礎
數據的准確性和及時性不夠，這樣的運行環境難以
給信息化實施提供適合和有效的支持。並且中國企
業實施的信息系統更多是根據西方發達國家的製造
系統水平開發的，而我國現階段還沒有完成工業化
進程即進入了幾乎與發達國家同步的信息化階段，
所以工業工程在信息化建設中的應用不容忽視。
我們可以從信息化三個層面角度
分析工業工程技術對信息化的支撐作用。數據電子化是信息化實施准備的關鍵階段，其中重要工作就是對基礎數據的採集、錄入。這些基
礎數據將為 CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM、ERP 等
信息系統提供運行支持。任何不準確的基礎數據，
對系統來說都將產生深刻的，甚至是致命的影響。
而工業工程技術則為這些數據的及時、准確獲取提
供了保障。
流程的電子化是信息化過程中最為復雜的階
段，涉及到整個企業的人員、崗位和組織。因為信息
化過程中必然要改變原有的業務流程，首先是與信
息流相關的崗位的職責變動，其後進一步涉及人
員、技術及資源與之的匹配性變動。這些變動的大
小將影響企業組織的進一步變革。因此，在信息化
項目實施前中期，企業應根據自身戰略，運用工業
工程理念對企業業務流程進行改善（Business Pro-cess Improvement，BPI） 或 再 造 （Business Process
Reengineering，BPR），主要包括：對組織架構的改善
或重新設計；對新工作崗位的工作分析；對相應的設
施以及物流系統進行優化或規劃設計；對相關人員
的工作績效與考核標準的重新審定，等等。如果條
件允許，還應對人員在崗位及環境變化前後的狀況
進行人因工程方面的預測評估研究，從而達到
「人—機器—環境」三者更好的匹配，使企業員工能
夠高效、安全、健康、舒適地工作和生活，從而提高企
業的效率和安全水平。（註：人因工程學是一門新興
的正在迅速發展的交叉學科，涉及多種學科，如：生
理學、心理學、解剖學、管理學、工程學、系統科學、勞
動科學、安全科學、環境科學等，研究人和機器及環
境的相互作用，著眼於提高人的工作績效，防止人的
失誤，以實現統一考慮人—機器—環境系統總體性能的優化，使處於不同條件下的人能有效地、安全
地、健康和舒適地進行工作與生活的科學，應用領域
十分廣闊。）
決策分析是信息化項目通過決策支持信息系統
提供的重要功能之一，而決策支持信息系統所蘊含
的決策分析和控制管理原理及原則同樣是工業工程
技術體系的核心內容。例如：① 在人力資源管理系
統中，需依照績效考核規則對人員工時工效進行統
計考評；② 企業資源計劃（Enterprise Resource Plan-
ning，ERP）中，需要根據生產計劃（Master Proction
Schele，MPS） 確定物料需求計劃（Material Re-
quirements Planning，MRP），繼而產生全部製造件、采
購件的生產作業計劃和物料采購計劃；③ 客戶關系
管理系統（Customer Relationship Management，CRM）
中，需要通過廣泛的市場調研，運用數據管理與數據
分析工具來進行銷售過程定製、銷售預測等。而對市
場的預測和分析，制定合理的生產計劃，進行能力平
衡和優化排序，是工業工程技術的經典內容之一。
同時，在信息化項目實施的全過程中，企業在前
期需要對項目進行總體規劃和設計，尤其要進行工
程經濟分析，進行投入產出分析，從而更好地對項目
投資、軟體選型、實施方選擇進行決策；企業在實施
過程中，需要對信息系統的可靠性及質量進行測評，
對項目全過程的成本進行現場管理控制。而要對這
一過程實現科學管理和監控，工業工程提供了最佳
的管理工具和方法技術體系。
3 工業工程與信息化集成的企業增效管理
創新模式：IE＋IT
創新性是工業工程的核心思想，是精髓和職業
精神。工業工程從一誕生就強調科學化的創新與不
斷改進，它是解決各種復雜矛盾的創造性的方法。加
里·哈默在《管理大未來》（2008）一書中提及科學管
理精神的復興就是創新，並重提「工業工程之父」泰
勒的創新思想。管理的長遠未來在於不斷創新，只
有創新才能提升企業競爭力。
21 世紀廣泛運用的信息技術為企業管理創新
將起到更大的帶動作用。通過之前的分析可知，結
合工業工程技術，信息化過程必將是伴隨管理累積
與管理創新的過程。而創新的路徑將來自於信息化
與工業工程結合的過程中的信息化引導創新與工業
工程技術的改善創新。
管理具有不可復制性，邯鋼模式、海爾模式都具
有很深的企業文化烙印與企業個性化內容，其他企
業只可能間接借鑒，這就決定了我國的管理創新模
式不能照搬國外，必須結合中國國情以及時代發展
需求，在引進國外管理模式、先進技術的同時，進行
必要的本土化改造，消化、吸收和創新，建立適合中
國企業發展與競爭需要的中國管理創新模式與理論
技術體系。通過長期的研究並結合國情實際，我們認
為應該考慮將信息化與工業工程集成，走一條適合
我國企業發展的管理創新之路。這種模式將以工程技術為基礎來
規劃設計企業的資源，以規劃、設計、計劃及控制為
手段，通過具有工業工程技能的員工的主觀能動性，
採用以工業工程為技術支持的持續改善的管理思
想，藉助信息化與信息系統的輔助引導，實現創新管
理，使得企業進入高效率、低成本的經營運作狀態，
最終實現企業目標。這種模式，在初期建設中，強調企業面向全生命
周期整體規劃的重要性；在運行時，注重具有工業工
程技能的人員從企業改善入手，不斷提升管理基礎
累積，從而最終順利實施信息化，並藉助信息系統實
現引導創新；而在整個管理過程中，工業工程技術的
運用將體現改善創新。
4 「IE＋IT」管理創新模式在現階段我國制
造企業的應用
中國企業應在企業管理中全面推行工業工程
與信息化集成的管理創新模式，必須遵循「總體規
劃、分步實施、有限目標和效益驅動」等四方面的實
施策略，才能達到管理創新，實現整體競爭力提升
的效果。據此模式，我們提出了面向製造企業的全生命周期精益設計方法這種設計方法突破以往工業工程管理改善應
用大多隻是局部應用單項技術的局限，從企業產品
開發設計初期，即引入工業工程中的精益思想，把
企業作為整體系統來進行管理規劃，前端考慮顧客
及市場需求，結合時代科技發展，涉及產品創意、概
念設計、產品原型設定、投資決策、產品設計、工廠
設計、設施設計、組織流程設計、信息系統設計等流
程，後端一直到產品銷售給顧客，貫穿從開發、製造
到銷售的全過程，實現企業的整體化設計及改造的
管理模式。這種設計方法按照信息化與工業工程集
成的理念，給出「系統分析—應用規劃—系統設
計—企業實施與改造」的全過程技術，為我國製造
企業運用「IE+IT」增效管理模式提供了參考。