㈠ 小企業生產車間該怎麼管理有效提高工作效率，急急。謝謝
轉載以下資料供參考：車間如何提高工作效率？
一、均衡生產，調度有序
1. 配合公司，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2. 負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實至班組。
3. 制定和執行現場作業標准及工藝流程，確保生產的產品符合客戶需求，保證進度和質量。
4. 實現全面均衡有節奏的同步生產，便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1. 生產廠長接單後，組織現場管理人員分析工藝特點，閱讀製作要求。
2. 制定質量標准，制定工藝流程。
3. 督促製作產前樣，對一線生產員工進行輔導，要求質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4. 嚴格要求員工按工藝標准進行縫制，及時提供大貨樣。
5. 開生產例會或早會，公布技術部提供的樣衣、工藝單及質量標准。
6. 組織解決質量問題，降低成品的返工率，保證產品質量。
三、定員定額，先進合理
1. 根據生產任務指標，歸類訂單性質，分配生產任務，固定人員生產，督促日進度及收尾工作。
2. 針對不同檔次的產品，實施有效的生產安排。
3. 開展質量創新活動，提高員工能力，著重人性化管理。
四、原輔材料，供應及時
1. 追蹤原輔材料訂單，及時上報問題。
2. 做好產前准備工作，包括設備配置、人員調配、工具搭配。
3. 准備生產必備用品，確保上線有序。
五、紀律嚴明，考核嚴格
1. 執行廠部規章制度，處罰違反規定人員。
2. 准時上下班，公正公平考勤。
3. 結合薪資體系，激勵員工。
六、設備完好，運轉正常
1. 員工負責保養機台設備。
2. 定期檢修、調整、維護和保養設備。
3. 清潔機台，異常及時維修，保證運作正常。
七、安全第一，消除隱患
1. 做好防火、防盜等安全工作。
2. 宣傳安全生產消防。
3. 嚴禁易燃品及火種進入車間，杜絕吸煙。
4. 下班前檢查車間每個角落，安全檢查。
5. 關閉門窗，檢查電路，確保安全。
八、堆放整齊，文明生產
1. 工具設備定置擺放，禁止隨意擺放或挪動。
2. 禁止與生產無關的個人物品帶入車間。
3. 要求半成品、成品堆放整齊，次品隔離標識。
4. 保持生產現場環境衛生，定期打掃。
5. 定期擦洗門窗、地面及工具。
九、原始記錄，齊、准、快、明
1. 做好日常記錄，登記員工名單，記錄投產日期及結束日期、生產組別。
2. 保管生產資料，匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，按時上報。
3. 落實報告及《生產日報表》、《質檢記錄》准確性，公示於看板。
4. 下班前處理日常事務，確保數量收發一致，處理交接手續。
十、士氣高漲，協調一致
1. 遵守廠部規章制度，適當激勵機制，發揮員工積極性、創造性。
2. 調動車間員工的緊迫感，提高生產工作氣氛。
3. 合理分配生產任務，根據技術水平進行工作分配。
4. 確保完成生產計劃指標，保持員工持續運作。
5. 處理成品驗收室成品，填寫《檢驗記錄》，統計發料員發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
十一、服務現場，以理服人
1. 及時處理生產線問題。
2. 操作過程中注重感情成分，解決員工生活問題，維護現場秩序。
3. 恰當處理內部人際關系，無法處理或嚴重問題及時反饋廠部解決，避免現場沖突。