合成工業氨需要什麼設備

Ⅲ 實驗室里加熱氯化銨和氫氧化鈣的固體來製取氨氣。那工業是如何製取氨氣的呢工業的製取和實驗室的製取的

答案：工業制氨氣是用N2和H2化合生成氨氣

實驗室制氨氣是氯化銨和氫氧化鈣的固體共熱生成氨氣

一、氨氣的工業製法：

1、反應原理：

3、注意：①棉花的作用：可減小NH3與空氣的對流速度,收集到純凈的NH3。

②Ca(OH)2 不能用NaOH代替。

Ⅳ 煤合成氨工藝

煤合成氨工藝是一種重要的化工生產方法，主要用於製造氮肥、復合肥料，氨作為工業原料和氨化飼料，其用量約佔世界產量的12%。氨還用於生產硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺葯、聚氨酯、聚醯胺纖維和丁腈橡膠等。

生產合成氨的主要原料包括天然氣、石腦油、重質油和煤（或焦炭）。以煤（焦炭）為原料製取氨的方式在世界上已很少採用。而以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是：造氣->半水煤氣脫硫->壓縮機1，2工段->變換->變換氣脫硫->壓縮機3段->脫硫->壓縮機4，5工段->銅洗->壓縮機6段->氨合成->產品NH3。採用甲烷化法脫硫除原料氣中CO和CO2時，合成氨工藝流程為：造氣->半水煤氣脫硫->壓縮機1,2段->變換->變換氣脫硫->壓縮機3段->脫碳->精脫硫->甲烷化->壓縮機4,5,6段->氨合成->產品NH3。

以無煙煤為原料生成合成氨的工藝路線包括：造氣、半水煤氣脫硫、壓縮機1，2工段、變換、變換氣脫硫、壓縮機3段、脫硫、壓縮機4，5工段、銅洗、壓縮機6段、氨合成、產品NH3等步驟。原料無煙煤的粒度需為15-25mm或25-100mm，蒸汽壓力為0.4MPa，1-3MPa。

合成氨的生產技術指標包括：原料煤為無煙煤，氨含量為99.8%，殘留物含量為0.2%。消耗定額方面，無煙煤入爐為1,300kg，電為1,000KWH（碳化流程），1,300KWH（脫碳流程），循環水為100M3，佔地面積為29,000M2。主要設備包括造氣爐、壓縮機、銅洗和合成塔。

Ⅳ 合成氨工業流程圖

1. 工藝路線：
以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:

造氣 -> 半水煤氣脫硫 -> 壓縮機1，2工段 -> 變換 -> 變換氣脫硫 ->壓縮機3段 -> 脫硫 ->壓縮機4，5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機6段 -> 氨合成 -> 產品NH3
採用甲烷化法脫硫除原料氣中CO. CO2 時, 合成氨工藝流程圖如下:

造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機3段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品NH3
2. 技術指標:

(1) 原料煤: 無煙煤: 粒度15-25mm 或25-100mm
固定75%蒸汽: 壓力0.4MPa, 1-3MPa
(2) 產品: 合成氨：氨含量（99.8%） 殘留物含量（0.2%）

3. 消耗定額: ( 以4×104 噸/年計算)

(1) 無煙煤( 入爐) : 1,300kg
(2) 電: 1,000KWH( 碳化流程), 1,300KWH( 脫碳流程)
(3) 循環水: 100M3
(4) 佔地: 29,000M2
4. 主要設備:
(1) 造氣爐
(2) 壓縮機
(3) 銅洗
(4) 合成塔