① 塗裝生產線簡介
塗裝生產線是一種高效的生產工藝系統，它由多個核心部分構成。首先，是前處理電泳線，電泳漆作為早期開發的水性塗料，以它的高塗裝效率、經濟安全性和低污染聞名。電泳前，工件需經過預處理步驟。這條生產線實現了全自動管理，大大提高了生產效率。
接下來是密封底塗線，接著是中塗線和面塗線，這些線負責對工件進行不同層面的塗層處理。精修線則確保最終塗層的精細度，所有這些線通過空中懸掛和地面滑橇的機械化輸送系統進行工件傳輸，運行平穩且快速便捷。生產線採用PLC可控編程，根據實際工藝需求進行智能化控制，通過現場匯流排中心監控，實現了分區自動化操作和順暢轉接。
在烘乾係統的設計上，塗裝生產線借鑒了國外先進的設計理念和參數。所有烘道室體，除了密封底塗爐，均採用橋式結構，這確保了爐溫的均勻性和穩定性，提高了能源的利用效率。烘爐設備引進了加拿大科邁科公司的產品，採用進口的燃燒器和控制系統，經過測試，所有烘乾係統運行穩定，溫度控制精確，能滿足當前的生產需求，並為未來的產能提升提供了充足的性能支持。
(1)工業塗裝線如何節省工序和材料擴展閱讀所謂塗裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，塗裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以塗裝生產線的應用也越來越廣泛，並深入到國民經濟的多個領域。
② 塗裝設備由哪些組成
塗裝流水線的組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
1、前處理設備：噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，原理是利用機械沖刷加速化學反應完成除油、磷化、水洗等工藝過程。
2、噴粉系統：噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
3、噴漆設備：生產的油漆噴塗，採用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。
4、烘爐：烘爐是塗裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。
5、熱源系統：熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的乾燥和固化。
6、電控系統：集中控制能採用可編程序控制器來控制主機，根據編制的控製程序對各工序進行自動控制，數據採集和監視報警。
7、懸掛輸送鏈：懸輸機是工業流水線、塗裝線的輸送系統。