工業鍋爐如何防止鹼垢

Ⅰ 如何避免鍋爐中水結垢

科技論壇水是鍋爐運行的根本，要想確保鍋爐安全運行，就需要按照規 定要求選用水，以此來降低鍋爐在生產中的能耗。在實際工作中，如 果鍋爐用水沒有達到要求，那麼在鍋爐內壁的受熱面也就會生成水 垢，從而不利於鍋爐運行的節能，並且還會影響到鍋爐的安全運行。 根據相關數據顯示，鍋爐每年在運行中都會出現各種各樣的事故， 其中因水垢而引起的事故則占總事故的一般以上。沖帆梁由此看來，水垢 對於鍋爐的正常運行具有嚴重的影響，必須受到人們的廣泛關注。 水垢給鍋爐運行帶來的危害1.1 水垢會降低鍋爐運行中的熱效率，浪費大量的燃料 鍋爐在運行過程中，如果產生水垢，那麼在鍋爐受熱面的導熱 性能也就有所降低，散運鍋爐底部燃燒燃料之後，熱量根本不能夠及時 傳遞到鍋爐內的水，因此，在鍋爐運行過程中，鍋爐熱效率無法提 高，而排煙溫度則不斷提升，不利於鍋爐安全、經濟運行。以當前的 形式來看，很多工廠面對這一情況，都會在鍋爐底部投入大量燃料， 然後在採用鼓風機與引風機對其進行強化，加快燃料的燃燒。但是 這種情況會防雷大量的燃料，致使燃料還沒有燒盡便被排出煙囪， 這樣雖然達到了鍋爐的額定標准，但是其熱效率卻無法得到提高。 相關研究證明，如果鍋爐中的水垢越厚，那麼其熱效率也就越低，不 僅會浪費大量的燃料，還不利於鍋爐安全的運行。 1.2 水垢會導致鍋爐內金屬過熱，降低鍋爐的強度，不利於其安 全運行 一般來說，為了確保鍋爐的正常運行，在生產鍋爐的過程中，人 們一般都會採用碳素鋼作為受熱面材轎碧料。當其在使用過程中，其金 屬壁溫可以達到450，而當鍋爐在正常運行的過程中，金屬壁溫 可以達到280。
如果鍋爐中不存在水垢，那麼通過燃料的正常燃 燒，受熱面能夠很快將熱量傳遞給水，從而獲得熱水與蒸汽。但是， 如果鍋爐受熱面在長期使用過程中生成水垢，那麼我們則不能夠以 上述推理。因為水垢會影響到水的正常受熱，即使人們在實際工作 中通過投入大量的燃料，其燃燒所產生的熱量同樣不能夠正常傳遞 給水，反而會導致鍋爐內金屬過熱，降低其強度，甚至還會出現變 形、泄漏、爆炸等安全事故。除此之外，鍋爐在正常運行過程中，由於 燃料的快速燃燒，金屬壁溫度也就越高，此時金屬會不斷伸長，而受 熱面則不會隨之發生變化，因此導致鍋爐爐管出現龜裂現象。經過 實踐證明，如果鍋爐內水垢越厚，那麼金屬壁的溫度也就越高，極易 產生各種安全事故。 1.3 水垢的生成對水

Ⅱ 鍋爐中如何避免水結垢

鍋爐防垢劑 運行中的鍋爐常常有堅硬的水垢，熱阻增大浪費燃料，影響鍋爐出力，嚴重時會炸管造成停爐事 故。大中型鍋爐防止鍋爐結垢常採用爐外水處理方法，而小鬧行型低壓鍋爐往往不具備爐外水處理條件，宜採用爐內水處理方法，這就是加防垢劑又叫軟水劑。防垢劑加 入爐內使水軟化，以減少結垢。這種方法簡便實用，深受用戶歡迎。防垢原理mifso-622防垢劑是由鹼性物質和有機物無機物復配而成。防垢劑中的3減性物質使鍋爐水中的鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。這樣就除去了鈣、鎂離子，使之 形不成堅硬的水垢。防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之容易排出，同時有機物還會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。這一系列的化學和 物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢劑是加入運行中的鍋爐水裡，在長時間的運行中，也會和老水垢發生化學反應，使老水垢從鍋爐上脫落下來，從這個意義上它又起到了除垢的作用。尤其是某些硫酸鹽、硅酸鹽水垢嚴重的鍋爐，使用防垢劑的用戶反映效果明顯。
使用方法
鍋爐防垢劑有兩種加葯方法。一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把葯劑直接加入水箱或水池中，隨著供水把葯劑送入鍋爐內。另一種是用加葯器把葯劑直接加入爐內。在加葯前先把葯劑用水溶化過濾一下。可採用間斷加葯法，也可一次加足（即每班加一次）。
加葯後注意控制爐水PH值，使之不超過12為宜。同時定期排污，排污率保持在5%，每班至少排一次。若排污後水位無變化，應檢查脫落的老垢是否堵塞了管道，若管道堵塞，應及時採取措施。
用量
鍋爐防垢劑應根據鍋爐的給水硬度用葯，一般可按下列要求用葯
1、給水硬度小於2毫克當量/升的，加防垢劑50/噸水。
2、給水硬度每增加2毫克當量/升，加葯量增加35克/噸水。
3、在不清楚給水硬度的情況下，按上述原則適當多加一些。
注意事項
1、爐內處理，操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責，做到經常檢查、化驗才能達到預期效果。
2、加防垢劑前應盡量先除垢，以防老垢大量脫落堵塞管路。在壓火、停爐後要排污一次，並注意水位變化情況。
3、定期檢查，在加葯一個月後停爐檢查一次，清除脫落的老垢及積存水渣，查看防垢效果。
化工部化機院防腐所根據熱水鍋爐的結垢和腐蝕規律利用協同作用的原理，研製出新一代鍋爐與冷卻循環水系統軟水防垢、除氧。該葯劑在設備和鍋爐正常運動的條件下緩蝕率、阻垢率和對停用鍋爐緩蝕率均高於99% 。以上，估計其它現有的葯劑技術和產品，從而突破了使用傳統單一葯簡念劑帶來的不便和成本增加，而此劑實際費用僅為樹脂軟化法的1/4 、除氧劑1/6 、除氧器的1/7 ，該成果一改傳統的鍋爐運行和停運分開進行保養防腐下理的模式，首創連續法，該技術不需要配製昂貴的除氧器和離子交換樹脂設備，不需要運行時的除氧操作，不需要重新啟動鍋爐時的清洗和操作，採用這一技術具有節能、節水、節省費用延長攔彎困鍋爐使用壽命的特點。

Ⅲ 防止鍋爐結垢的基本方法有哪些

工業鍋爐配套的防慎態源垢設備，就是鈉離子交換器，俗稱鍋爐給寬態水軟化器，是主要的防垢設備，當運行閉碰中的鍋爐在使用合格軟化水後，配合鍋爐的正常排污工作，基本上鍋爐體內是無垢狀態下工作...。一傑水質

Ⅳ 鍋爐廠除垢方法介紹

鍋爐運行除垢 阻垢劑產品說明
PTL-1腐垢停a型

一、概述
向鍋爐內投加一定量的葯劑，使鍋爐給水中的結垢物質轉變成水渣，然後通過排污將泥垢從鍋爐內排除，從而達到防止鍋爐結垢的目的。這種水處理的方法是在鍋內進行的，故稱鍋內水處理法。
鍋內加葯處理不需要復雜的設備，對水質使用范圍較大，而且投資小，成本低操作簡便。如果操作準確，效果非常可佳，鍋內水處理法對有些鍋爐可獨立使用，對有些結構復雜的鍋爐應與樹脂交換法配合使用，鍋爐葯劑是水處理設備的繼續和補充，國外發達國家比我國做的好，就是因為兩者並用。
鍋內加葯處理對環境幾乎沒有污染，它不象離子交換器等水處理法，處理掉天然水多少雜質，再生後還排出多少雜質，而且還伴隨大量的剩餘再生劑和再生後的產物，再生劑的排放使土質鹼性化。從宏觀上看，自然界中可溶於天然水的雜質不是逐漸減少，而是逐漸增加。但是，鍋內水處理是將水中的雜質主要變成不溶於水的泥垢。因此，對自然界不會造成污染，而且排放出的物質是可降解的。就此而言，隨著鍋內水處理技術的不斷發展，對眾多的鍋爐有著非常廣闊的前景。
二、葯劑使用原則
1、「對症下葯」 、「因人而異」
一定根據鍋爐的工況，水質（水質檢測報告），選擇葯劑型號，有針對的個性化服務，即對水質之「症」科學用葯，首先掌握鍋爐的第一手資料，了解鍋爐在役時間，型號，工作壓力、水質、連續工作還是間歇工作。鍋爐結垢狀況、腐蝕狀況，排污裝置是否有效，是否有專人管理。
2、量水投葯
按鍋爐的實際用水量投葯，不是按鍋爐有效出力投葯。多投葯造成經濟浪費和鍋水含鹽量增大；少投葯達不到效果，隨時補水，隨時投葯，保持葯劑濃度。
3、科學排污
為了將生成的泥垢有效的排出鍋爐外部，以防止結生再生水垢，一定要科學排污，能根據化驗指導排污最好，不能進行水質化驗的鍋爐，要嚴格遵守排污規程和葯劑使用說明進行排污。
1、 嚴格監督
為了使所加的葯量合適，排污率符合要求，一定要嚴格地監督鍋爐水的品質，以指導加葯和排污作業，對於結垢和腐蝕鍋爐在加葯一個月後應開爐檢查垢的脫落情況，水渣的排污情況，對葯劑和排污率是否需調整提供資料和依據。
三、葯劑適用范圍
1、硬度8mmol/L以下
2、無水冷壁管鍋爐
3、有天棚式水冷壁管鍋爐應與軟化水設備並用
4、蒸汽壓力2.5MPa鍋爐
四、葯劑機理：
1、葯劑加入鍋爐後，鋼的自腐蝕電位劇烈正移，陽極極化劇烈增加，使氧的離子化過程電位減少，但陰極極化也明顯增加，既強烈地抑制了鋼腐蝕的陰極過程，又明顯地抑制了腐蝕的陽極過程。葯劑加入系統一周後，金屬表面形成緻密堅固B磁性鈍化膜，形成防腐屏障，對腐蝕產物氧和其他陰離子起到了遏製作用，如果供水成分沒有改變，既使在短時間內再加入無葯劑冷水，也不會造成腐蝕。
2、防垢機理
該產品是利用協同作用和晶格原理配製而成，葯劑擴大了水中介穩區域，吸附晶核，阻礙晶核的進一步長大，葯劑被鑲嵌在陽離子的晶體中，占據晶體的成長位置，因彈力的作用使晶體結構發生變形、疏鬆、膨脹、以致破碎，這是晶格畸變作用阻止了結垢，另一種葯劑將結垢離子的小分子包圍，使晶體不能長大，逐步被溶解，在結晶學稱之為開爾文效應。
3、除垢機理
葯劑不但對水介子的硬度起到降低作用，同時對原有陳垢有除垢作用，這主要是葯劑的滲透性，改變垢的內部結構，加之葯劑鰲合溶解作用和分散作用，使垢在溫和狀態下溶解，用電子掃描顯微鏡觀察，無葯劑垢型非常緻密，加入葯劑一周期後，垢層呈花樣狀，垢的強度被改變逐漸脫落。
五、產品功能
1、具有軟化水質作用功能優於軟化水設備，並彌補了軟化水設備對硅及重金屬離子和陰離子不能置換的不足。
2、防止溶解氧和其他陰離子對金屬的腐蝕，遏制苛性脆化；
3、具有除垢功能，對陳垢有滲透溶解作用，使堅硬陳垢松軟、溶解。長期使用會全部清除；
4、對被溶解垢末，水渣有較好流動性、防止二次水垢的功能；
5、對無垢鍋爐有鈍化功能，葯劑在金屬表面形成保護膜，阻止金屬腐蝕；
6、葯劑與水反映放出熱量，使水溫升高3-5℃，降低用煤量。
7、減少鍋爐水的汽泡，遏制了因汽泡所造成的鍋爐汽水共騰事故。
六 、產品特點
1、綠色：無毒、無味、不燃、不爆、有效期長。
2、高效：防腐阻垢率在95%以上高於同類產品。
3、方便：不需增加設備，操作簡單。
4、經濟：葯劑量低，取代了昂貴的鍋爐配套設施。
5、多能：集防垢，防腐、除垢、除氧、停爐保護等功能與一身。
6、安全：鹼性運行不傷管，緩慢除垢不堵管，避免酸洗造成的傷害。
七、使用方法
1 按用水量將葯劑直接投入水箱即可；
2、給水硬度4 mmoI/L以下，I㎏/6噸·水，硬度4～8mmoI/L，I㎏/5噸·水，硬度8～13mmoI/L，I㎏/4噸·水。
3、採用間歇式加葯法，給水硬度8mmoI/L以下無垢鍋爐，加葯10天，停葯10天，以此類推。結垢的鍋爐持續加葯30天至40天，直至垢被清除後再用上述方法；硬度8mmoI/L以上鍋爐按加葯7天，停葯7天，以此類推。合格的軟化水或是純凈水每10-15噸水加葯一公斤即可。
4、排污要低壓排污，在0﹒2MPa以下進行，每班一次，排污量按鍋爐容積8%計算，給水硬度8mmoI/L以上，按鍋爐容積12%計算。
5、停葯期間，有條件單位進行水質化驗，指導排污量。
註：①、生產用汽不穩定時，要嚴格監測用水量，確保葯劑濃度，加葯時隨補水、隨補葯，使葯劑度均勻。
②、加葯後的鍋爐水不能做生活用水。
③、加葯後的蒸汽在確保不出現鍋爐汽水共騰時，可用做食品、蒸飯等。因葯劑為綠色產品，加葯後提高了蒸氣的質量，葯劑不會隨蒸氣帶出。一旦出現汽水共騰時要緊急處理，停止食品類和怕污染產品用氣。
④、對水質特殊鍋爐，葯劑加入後可能出現彌漫性垢層覆蓋，此垢為重碳酸鈣，很薄，不堅固，不會影響金屬過熱，在下一周加葯時會脫落。屬正常現象。
⑤、鍋爐水的顏色，在不出現汽水共騰時，不會影響蒸氣。
八、間歇式加葯法的解釋
葯劑進入系統10天後，在金屬表面已形成磁性鈍化膜，在鍋爐給水不變的情況下，鈍化膜不會脫落，停葯期間同樣有防腐功能，對鍋爐不會腐蝕，因為鈍化膜是化學膜，本身就有葯劑的成分存在，降低了金屬的電極電位，對陰離子的吸附起到了阻隔和分離的作用。鈍化膜的形成過程，也是葯劑的沉積過程，同樣對陰離子有溶解作用，降低陽離子的吸附作用，既使在停葯期間能形成微量垢，屬非永久性垢，垢的結構疏鬆，不會影響金屬過熱和浪費燃料。
PTL-1腐垢停與軟化水設備的宏觀比較

1、 軟化水設備是將介子中的鈣、鎂離子置換成鈉鹽，使其硬度降低，同時增加了鍋水的含鹽量，鍋水中的鹽要沒有化學的作用下，還會吸附，結成水垢。水處理劑a型能使鍋水中所置換的鹽類有較好流動性，排污時順利排出，不會有二次吸附。
2、 軟化水設備對硅、硫、重金屬離子及陰離子和有機物沒有置換功能加之殘余硬度的存在，所以，結垢是存在的，只是減慢了速度而已，採用軟化水設備的鍋爐，所結生的垢成分較為復雜，堅硬，清除時相當困難。水處理劑a型對所有離子都能置換、分解。
3、 軟化水是腐蝕級別的水，能加速鍋爐的腐蝕，就防腐而言，軟化水不如天然水，因天然水中含有重碳酸鈣，能阻止腐蝕，PTL-1腐垢停有鈍化功能，阻止腐蝕；
4、 軟化水設備需要增加建築面積和設備投資，設專職化驗人員以及化驗試劑，再生液、清洗液、樹脂更換，設備維修等，非常繁瑣。PTL-1腐垢停操作簡單，不需專職，專業人員，上水工既可投葯，勞動強度很低，同時也減少了多項開支
5、 軟化水設備能使鍋水中的鈉鹽增加，同時也就增加了排污量，如果給水含有機物大時，產生大量氣泡，為了減少對蒸氣質量的影響，就得加大排污量，造成熱能損失，經濟上的浪費，也有可能影響生產。PTL-1腐垢停能明顯地降低含鹽量，有消泡功能，降低了排污量，也阻止了汽水共騰事故發生；
6、 軟化水設備，存在著人為操作失誤問題，如果給水化驗跟蹤不及時，硬水就會進入系統造成結垢，PTL-1腐垢停只要首期投葯准確，其餘採取間歇式加葯法，不存在失誤問題。
7、 軟化水樹脂再生液，清洗液的排放，會給環境造成污染，使土質鹼性化，在我國耕地面積逐年減少的今天，這種現象應受到限制，在發達國家已經受到嚴格限制，如果排放液經過處理，價格相當昂貴，據調查我國很少有處理後排放。PTL-1腐垢停是可降解性物質，綠色，不會造成污染。
8、 再生樹脂和清洗樹脂時，需要的水量很大，同時也有電能的消費和人力等，在淡水資源嚴重缺乏的今天，這種做法確實應當引起人們的深思。PTL-1腐垢停就不存在這種問題。

PTL-1腐垢停與傳統葯劑的比較

目前，市場消費的軟水劑大部分是含OH-，磷酸鹽的產品，這是我國50年代從蘇聯科學技術委員會引進的技術，當時的鍋爐結構和參數比較簡單，如果當今使用已經不能符合設備需要。近年來開發了一些軟化水劑，有的用葯劑量過大，不經濟，用戶很難接受，有的效果不理想。
1、OH-型：能降低碳酸鹽、鎂硬度，對重金屬離子沒有作用，對陰離子也不起作用，在PH值有效的范圍內對鍋爐有防腐作用。黑金屬有自身保護膜Fe2O3 ,適當的鹼度對該保護膜起到保護作用，如果鹼度過高時，保護膜就會被溶解，造成鹼腐蝕，在鍋水鹼度較高時，添加該種就很危險，葯劑量過低，起不到軟化水質的作用。另外，造成鍋爐的苛性脆化。主要是，鍋中游離的`OH-根分解析H+所致，所以葯劑量加大，在條件具備時就可能出現苛性脆化。對結垢鍋爐更應甚重使用，因鹼在垢下可高倍濃縮，造成鹼蝕，苛性脆化，造成鍋爐事故。PTL-1腐垢停劑自身形成磁性鈍化膜，不存在膜脫落問題，它與多種離子相互作用，防腐徹底，又有遏制苛性脆化功能；
2、磷酸鹽型：能使水中鈣、鎂生成Ca3（PO4）2和㎎（PO4）2。具有高度分解的膠體顆粒，能作為補充的結晶中心，使CaCO3和㎎（PO4）2在周圍析出，能使硫酸鹽，碳酸鹽陳垢脫落，主要是Ca3（PO4） 比CaSO4和CaCO3更容易生成，能形成磷酸鐵保護膜起到防腐作用。它的缺點是對重金屬離子、陰離子沒有作用，使用時應足夠的量，劑量過低還會造成金屬腐蝕，如果形成磷酸鈣垢，垢很難清除，生成的㎎3（PO4）2泥垢比較粘，對內循環較差的鍋爐易生水垢。另外磷酸鹽的排放會污染環境，會使水質富營養化，在發達國家已限制使用。
上述葯劑學者們認為是「危險性緩蝕劑」。如果沒有專業的技術人員，和嚴格的操作，是弊大於利的。PTL-1腐垢停防垢徹底，自身不會結垢，因為葯劑是綠色可降解物質，不存在污染問題。

使用PTL-1腐垢停的經濟核算

一、取代軟化水設備
一台兩噸蒸氣鍋爐每天生產20小時，全年需再生液3，000元，化驗試劑1，000元，化驗人員二人，平均工資500元/月，全年工資12000元，樹脂損耗平均1，000元/年，再生樹脂用水、電費用全年3，000元，因結垢造成的清洗費用平均每年3，000元，全年費用近20，000元。結垢厚度按平均每年0.5㎜計算，浪費燃料、電費就高達幾萬元。如採用PTL-1腐垢停，全部費用不到10，000元，非常經濟，不存在清洗液、再生液排放污染環境問題。
二、防止硅、金屬離子結垢功能
軟化水設備殘余硬度的存在，鍋爐結垢是存在的，加之硅、鐵、鋁、銅等離子，交換器不能軟化，必然導致鍋爐結垢，只是結垢的速度緩慢而已。如果平均三年清洗一次，每次清洗費3000元，清洗時耗水、電、煤、人力等1000元（清洗時對鍋爐的腐蝕損失不計），總計4000元。是其它鍋爐葯劑不能比擬的。
三、除垢功能
對已結垢的鍋爐，可省除垢的費用，加入葯劑後，可使垢逐漸減薄，連續使用，垢能全部清除。垢呈小顆粒狀脫落，不影響設備使用，另外在用葯期間，葯劑對垢有滲透作用，垢能變松軟、龜裂，改善了垢對熱能的阻隔，使金屬過熱，鼓包得到了緩解。1㎜水垢8%的燃耗得到遏制。同時，由於垢下腐蝕、滲漏、鼓包、變形等因素造成割管等維修費用的 增加不可估算。
四、防腐功能
鍋爐的軟化水監測准確，金屬離子含量較小、排污及時，鍋爐可能不結垢或結垢相當緩慢，但金屬的腐蝕是存在的，因為軟化水對鍋爐是腐蝕級別的水，有經驗的司爐工和管理者都知道不結垢的情況下，鍋爐割管，滲透、脆裂多有發生。這說明腐蝕對鍋爐的危害很大，要是從鍋爐的是使用壽命上考慮，經濟價值就更大了。（例：一台二噸鍋爐造價18萬元，如能多使用10年，每年可減少費用2萬元，其中不包括舊爐拆卸、新爐安裝費用和工業鍋爐造成停產 ： 附：某集團公司採用PTL-1腐垢停核算報告（內部資料）
關於鍋爐利用葯物代替傳統離子交換
水處理改革方案的報告
公司領導：
最近，我們尋找到一種專用葯物可代替水處理的方法，比傳統的人工水處理節省大量資金和提高經濟效益，利用此葯，鍋爐可長期不結垢，提高熱效應5%。PTL-1腐垢停對我公司的鍋爐進行過葯物除垢，其除垢率100%，且長期投葯，完全取代人工水處理，取消繁瑣的勞動工藝，尤其是人工、煤、電、鍋爐的使用壽命及供氣量有不可估算的經濟效益。
兩項方法的表面費用如下：
人工水處理的費用每年119.200 元
葯物處理的費用每年56250元
一、 傳統人工水處理方法費用計算：
①洗罐用水
每兩天洗罐一次，每次20分鍾，每分鍾260㎏。洗一次罐耗水5噸，共兩套軟化罐，每月水處理耗水量150噸，年累積總耗水量（150噸×12月）1800噸，年累積總水費（1800噸×0.55元）990元。
②、鹽每年耗鹽量20噸，每年費用（20噸×200）4000元。
③、樹脂損耗
每四年用樹脂（5噸×8000元）40000元，平均每年消耗樹脂費用10000元。
④、人工費的支出
化驗員共7人，人平均工資500元，月合計3500元、每年支付（3500元×12月）42000元（不包括社保等費用支出）。
⑤、西鍋爐送水用電
往西鍋爐送水用電每小時4度電，每天（4度×22小時）88度、電費（88度×0.4元）35.2元，每月電費（35.2×30天）1056元，年累計電費（ 1056元×12月）12672元。
⑥、軟水罐補水用電
軟化罐補水用電每小時18.5度電，每天（18.5度×18小時）475元。
⑦、化驗試劑費用每年需2000元
原傳統人工鍋爐防垢方法，是二年還需一次集中鍋爐清洗或除垢，每次需要資金24000元（每個鍋爐需6000元）每年12000元。傳統人工鍋爐水處理防垢費用每年需資金119.200元。
二 採用葯物鍋爐防垢方法費用計算
①、 配比
每公斤葯物6噸水
②、鍋爐每小時蒸發量計算
1、東鍋爐6噸蒸氣鍋爐蒸發量（按70%計算）4.2噸，用水量（4.2噸×20小時）50噸。
2、西鍋爐2-4噸蒸氣鍋爐各一台蒸發量（按70%計算）4.2噸，用水量（4.2噸×20小時）84噸。
3、新鍋爐6.5噸蒸氣鍋爐蒸發量（按70%計算）4.5噸，用水量（4.5噸×18小時）81噸。
4、三項合計。每天用水量總計215噸。
③、每天用水量及投葯配比計算
1、全公司蒸氣鍋爐每天用水215噸，投葯36公斤（投10天，間隔30天）。
2、40天投360公斤，合計（360公斤×25元）9000元。
3、平均每天葯費（9000元/40天）225元，全年供應（225元×180天）40500元,。
4、夏季西鍋爐二台共6噸，每天運行20小時，每天用水84噸，每40天投葯合計（140公斤×25元）3500元，每天葯費（3500元/40天平均87 .5元，全年合計（87.5×180天）15750元。
④、合成成本
1、冬季投葯費用40500元。
2、夏季投葯費用15750元。
3、每年總投葯費用合計56250元。以上可以看出，傳統的人工鍋爐防垢方法，每年需要資金119，200元，改用新型葯物鍋爐除垢方法，每年只需要56250元，另外，間接的節煤，少用人工等還可為公司節省大量的`資金。我們認為採用此方法。
特此報告
關於鍋爐利用葯物代替傳統人工
改革方案的報告之補充
可節省費用計算：
一、大修費用：每年因結垢後造成垢下腐蝕、滲漏、鼓包、變形等因素以及造成割管等維修費用，還有每年的常規檢查大修，每台按1萬元計算，四台蒸氣鍋爐每年大修費用4台×1萬元/台=4萬元。用葯物後，鍋爐不再結垢、腐蝕、便無需維修、大修。
二、折舊費：因被軟化器後會造成鍋爐內壁腐蝕從而降低壽命。四台蒸氣爐總價值約138萬元，按國家勞動部規定的使用壽命有15年，那麼每年折舊費為9萬元/年，用葯物後，結垢、腐蝕現象消除，至少可延長鍋爐壽命10年，那麼10年便可省下90萬元（不包括舊爐拆卸、新爐安裝和因此造成停產的損失等等）。
三、浪費煤、電、專家科學測算，鍋爐每結1毫米垢浪費燃料8%，當垢達到2-3毫米必須清洗，這之前鍋爐是帶垢運行，那麼平均按2毫米的水垢，浪費燃料就是16%，我廠的四台蒸氣鍋爐用煤量2萬噸/年，則浪費煤錢400元/噸（2萬噸×16%）128萬元，同時燃料也有大量電能消毫，這也是一筆不小的費用，因此傳統軟化水設備人工處理費用還應加上4萬元+90萬元+128萬元，總共11.92萬元+222萬元=233. 92萬元。
葯物功能補介
一、每年都有鍋爐爆炸的事故發生，多數是因結垢腐蝕嚴重而引起的爆炸，事故一旦發生，造成損失不僅人傷物消，甚至，還有因停產給集體，國家造成更大間接損失，葯物加入後，杜絕了結垢與腐蝕，從而防止了事故發生，等於無形增加效益。
關於社會效益：
一、 浪費燃料過程也增加了二氧化碳的排放，造成大氣圬染。
二、 國家土地資源有限，而軟化設備的再生液排放會造成土地鹼化，延誤子孫。
而此葯卻是無毒，無污染，是環保產品，社會效益大

Ⅳ 你好，我公司鍋爐老是結垢，請問一下用磷酸三鈉可以防止結垢嗎

鍋爐結運岩唯垢要從根本上解決問題，磷酸三鈉只會在棗游鍋爐給水合格的情況下，可以阻止殘余水垢的生成，這是有前提的。旁培做好水處理才能防垢。

Ⅵ 鍋爐鹼度高怎麼解決

可以在鍋水中投加酸式磷酸鹽，即磷酸氫二鈉（NaHPO4）或磷酸二氫鈉（NaHPO4），投加的這兩種葯劑能與鍋水中的NaOH反應，氫氧化鈉反應。反應後減少了氫氧化鈉含量，從而降低鍋水鹼度。

鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。

鍋爐是一種能量轉換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質水或其他流體加熱到一定參數的設備。

鍋爐分「鍋」和「爐」兩部分。「鍋」是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，「爐」是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平台、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐牆等輔助設備。

《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，並通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大於或者等於30L，且額定蒸汽壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐。

出口水壓大於或者等於0.1MPa（表壓），且額定功率大於或者等於0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大於或者等於0.1MW的有機熱載體鍋爐 。

Ⅶ 如何預防鍋爐在使用中產生水垢

鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法，採用循環清洗或循環與靜態浸泡相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料，應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑；為了保證金屬在酸洗時不受酸溶液的腐蝕，必須在酸洗中添加緩蝕劑。另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求：對於鋼制鍋爐，酸溶正戚液濃度不得過大，最高濃度一般控制為：鹽酸、硝酸、EDTA10%，氫氟酸3%，不得向鍋爐內直接注入濃酸；酸洗時，鍋爐擼管內酸液的流速應維持在0.2-0.5m/s，不得大於1m/s；從酸液達到預定濃度起，到開始排酸的酸洗時間一般應不超過12h，對較厚和難溶水垢，在嚴格監督下可適當延長酸洗時間。
2、鹼煮除垢法，對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉，而僅能使水垢軟化，已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上，且水垢較厚，用機械方法無法清除徹底時，再採用酸洗除垢。
鹼煮法的要求如下：
根據水垢的厚度和成分，將溶解成溶液的碳酸鈉、磷酸三鈉混合液加入鍋內，並使鍋水中葯劑濃度均勻，碳酸鈉濃度0.3-0.6%，磷酸三鈉濃度0.5-1.0%；
鍋爐應緩慢升壓，一般5小時內咕嚕壓力升至額定工作壓力的1/2，並維持36-48小時；
鹼煮期間，應定期取樣分析，當鍋水鹼度低於45mmol/L，磷酸根濃度低於1000mg/L時，應適當補加碳酸鈉和磷指缺酸三鈉；
鹼煮結束後，應放盡鹼液，並用清水沖洗至出口水PH值小於9為止。
以上方法唯清辯必須有專業的清洗單位完成，並執行TSG G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因：
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱，形成水垢；
2、水不斷蒸發，使鈣鎂等鹽類不斷濃縮，形成水垢；
3、有些鹽類本省溶解度極低，容易沉澱和析出，形成水垢。
防止鍋爐結生水垢，採用鍋外化學水處理和鍋內加葯水處理都是行之有效的方法。一旦結垢，應立即清除水垢。

Ⅷ 鍋爐怎樣除垢

1、機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐內有鬆散的水垢和爐渣時，使鑄鐵熱水鍋爐冷卻，待鍋爐停爐後放掉爐水。清水沖洗後，可用平鏟、鋼絲刷、電動銑管機進行除垢。該方法簡單，常用於小型鑄鐵熱水鍋爐，結垢簡單。但由於勞動強度大，除垢效果差，容易損壞爐體。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法採用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內的水垢（去除硝酸鹽水水垢時應加入氫氟酸），而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏鬆的作用。

3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差，但鹼煮後結垢疏鬆，用鹽酸難以除去的結垢也可在酸洗前用鹼煮法處理。鹼煮法操作簡便，副作用小。缺點是烹調時間長，化學品消耗多，效果差。

(8)工業鍋爐如何防止鹼垢擴展閱讀；

1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其它閥門是否完好。

2、自動控制裝置系統，包括火焰探測器、水位、水溫檢測、報警裝置、各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、供水系統，包括儲水箱水位、供水溫度、水處理設備等條件是否有符號要求。

4、燃油燃燒系統，包括燃油儲備、輸電線、燃燒設備、點火設備、燃油切斷裝置、油泵等條件是否符合要求。

5、通風系統，包括風機、引風機、調節閥、閘板、通風管的開度是否良好。

鍋爐在使用過程中，應定期清洗水溫和水位探頭，定期清除水垢。鍋爐本體出水口、出水管、噴嘴應定期疏通，污水每天至少排放一次。