Ⅰ 煤炭去產能:量怎麼減 人往哪裡去 錢
人往哪裡去?
企業發展多元產業、做好內部挖潛
政府做好技能培訓、再就業服務
去產能過程中,最棘手的難題是什麼?采訪中,幾乎所有企業都給出了一致的答案——職工安置。
煤炭、鋼鐵,同屬勞動密集型產業。據估算,此輪去產能,煤炭、鋼鐵系統分別涉及安置人員約130萬人、50萬人。產能降下來,人往哪裡去?對此,人力資源和社會保障部提出了四種途徑:企業內部挖潛、轉崗就業創業、允許內部退養、公益性崗位兜底。其中,後兩個途徑更重「保底線」,前兩個方面則需各方主動作為。
內部挖潛 主要指企業依託現有資源
開辟一些新的就業崗位
「企業都要講社會責任,不能把大量員工推向社會。再說,國企員工歸屬感很強,感情上不太容易接受被裁掉。」湖南華菱鋼鐵集團董事長曹慧泉說,現在華菱2000萬噸鋼的產能用工有3萬多人,未來隨著勞動生產率提高,還需減去1萬人。「絕大部分人員安置要由企業謀劃出路,最主要的就是發展多元化非鋼產業。 」令曹慧泉稍感輕松的是,近年來華菱在鋼鐵主業外延伸產業鏈,逐步做大物流、節能環保、生產性服務業等蛋糕,可安置不少職工。
「煤和非煤兩篇文章都要做好,才能解決好就業、轉崗的問題。」張有喜表示,同煤集團在「十二五」期間大力發展煤化工、煤電一體化,目前發電廠、60萬噸甲醇等項目已容納數以萬計的員工就業,非煤板塊收入也已佔到全集團的40%以上,「『十三五』期間,力爭60%的人員和收入來自非煤。」
相較之下
就業創業更需政府引導助力
「快遞、專車、家政、電商等蓬勃興起,第三產業占據了GDP半壁江山,為去產能提供廣闊的就業轉場空間。」王繼承認為,目前最重要的是政府做好社會保障、再就業服務、技能培訓等工作,對能大量創造就業崗位的新經濟業態放鬆管制、鼓勵創新 ,「特別在一些礦城鋼城,主業不行了,其他行業沒發展起來,尤其需要把吸納就業能力大的服務業作為新的經濟增長點發展起來。」
卜昌森建議,企業也可主動與地方政府、其他用工企業對接,幫助職工找崗位,「煤礦是要關停,但大量的非煤礦井也需要熟練工。煤炭企業可以通過向其他企業輸出技術、設備、管理、服務來解決就業。」
除了企業、政府努力
作為就業主體的個體也需認清形勢
「寧願在礦上拿著800元的穩定月薪,也不願到連鎖超市一個月賺上2500元。」王繼承在接觸一些煤礦工人後發現,國企職工「鐵飯碗至上」的就業觀念依然較強,「當下需要員工擺正心態,把眼界放寬一些。」
「『九五』『十五』期間,我國也曾經歷大量員工下崗。與那時5年下崗2200萬人、10年下崗3800萬人的規模相比,此輪去產能涉及面有限。」王繼承表示,現在經濟增長帶動就業的能力遠遠大於20年前,服務業擴張部分的就業空間遠大於工礦產業過剩的冗員量,社會化就業服務機構力量較大,國有企業和中央財政的總體實力也較強,因此就業的空間比較大。「對再就業要有信心。」
錢從哪裡來?
中央、地方、企業、金融機構
要發揮合力、扶優汰劣
「巧婦難為無米之炊」,撬動去產能進程,錢是繞不過去的關口。一方面,企業理當為其投資決策負責;另一方面,政府的引導與支持也可使結構調整更平穩順當。
政策引導需要真金白銀。今年,中央財政將安排1000億元的工業企業結構調整專項獎補資金,重點對鋼鐵、煤炭行業去產能中的人員分流安置給予獎補。 目前,具體的操作辦法還在制定之中。大方向上,將結合地方任務完成進度、困難程度、安置職工情況等因素,對地方實行梯級獎補。
「使用這筆資金,一要堅持績效導向、解決關鍵問題,二要嚴格程序、保證公平透明。」中國財政科學研究所副所長白景明表示,為推進去產能,除了中央財政資金之外,還需要地方政府、企業、金融機構發揮合力
與籌措資金同樣重要的課題
是把錢用在刀刃上
一方面,要有所不為,堅決加速落後產能出清。「僵屍企業佔用大量資金、土地等寶貴資源,依靠政府補貼和銀行輸血維持生存,進行不公平競爭。」國務院發展研究中心產業部部長趙昌文表示,政府在做好金融風險防範和人員安置的基礎上,要堅決停止對僵屍企業的各種財政、金融支持,促進這些產能退出市場。
另一方面,也要有所作為,為產業結構調整保駕護航——金融服務要有保有控。「銀行一看你是做鋼鐵的,立馬就失去了興趣。」冶金工業研究院院長李新創說,2012年開始,銀行對鋼鐵的信貸政策整體收緊,抽貸很普遍,全行業企業普遍資金困難。對此,白景明表示,金融機構對那些主動進行技術改造、結構調整、能恢復市場競爭力的企業,以及那些分流轉崗之後進行自主創業的員工,應該伸出援手,不應搞「一刀切」。
不良資產處置要暢通渠道
當前,鋼鐵煤炭企業債務高企,負債率普遍高於70%,全行業負債均超3萬億元。去產能,不良資產如何處置?專家表示,讓危機企業都走破產清算的路子並不現實,應更多考慮債轉股、債務重組等方式給其留條「活路」。
所謂債轉股,即債權人以債權方式出資、將債權轉化成股權,從而「以時間換空間」,緩解負債企業的債務壓力,經營好轉後給原債權人更多回報。據了解,目前已有大型鋼鐵央企在籌備此事。「債轉股可能給企業帶來轉機,但若操作不當也會成為去產能的障礙,關鍵在於看清行業中哪些企業是真正有前景的。」國務院發展研究中心宏觀部副部長陳昌盛提醒道。
「運用債務重組等措施,既能防範化解金融風險,又能降低企業債務水平,讓企業輕裝上陣,讓優勢產能更好發展。」在曹慧泉看來,這背後正隱含著此次去產能的總體方向:按照市場規律抓大放小、扶優汰劣。
Ⅱ 煤的工業分析實驗如何減小誤差
1)Mad的測定:樣品在稱量瓶中要鋪平,蓋要斜蓋在稱量瓶上,放在乾燥箱內和感溫探頭比較接近的位置上。乾燥箱要帶鼓風裝置,溫度要准確,注意觀察乾燥箱上方竹節溫度計的溫度。稱量瓶取出後,要立即將蓋蓋好,放在乾燥器中。
2)Vad的測定:我發覺好多分析室用的坩堝不對,要用專用揮發分坩堝和坩堝架,坩堝在使用前一定要恆量,測煙煤揮發分時,坩堝裡面變黑,使用前一定要把黑色的東西燒掉。樣品放在坩堝後,要將坩堝輕碰幾下,使煤樣鋪平密緻趕掉內部的空氣,蓋要蓋好,放在坩堝架上,送入高溫爐內。溫度要准確,時間要掌握好,開關門要迅速。
3)Aad的測定:煤樣在灰皿中要鋪平,提前將高溫爐電源關掉,打開高溫爐門,將灰皿放在爐口位置,低溫加熱到煤樣不再冒黑煙(不能使煤樣著火),再將灰皿送入高溫處升高溫度灼燒。
Ⅲ 想知道什麼是「工業煤」
工業用煤主要是煙煤,煙煤的種類也較多,主要有以下的各種類型。
長焰煤:長焰煤是最年輕的煙煤。呈弱粘結性的長焰煤在低溫干餾時能析出較多的焦油。—般用作動力、民用燃料,氣化原料,也可供低溫干餾生產半焦或煉油原料。主要產地有甘肅的靖運、河南的義馬、陝西的彬縣、遼寧的阜新、撫順,山西的大同及平朔等。
瘦煤:瘦煤屬中高等變質煙煤,加熱時能產生少量的膠質體,軟化溫度高,可以單獨煉焦,結成的焦炭塊度大,裂紋少,熔解較差,耐磨強度低。主要產地有陝西的銅川、韓城、蒲白和澄合等煤礦,河南的平頂山,河北的峰峰煤礦等。
不粘煤:不粘煤在焦化中不結焦,煤的水分有時高達10%以上,一般用作動力及民用燃燒,也可作氣化用煤。主要產地有遼寧的阜新、陝西的神府等。
氣煤:氣煤屬低等變質煙煤,加熱時有較多的揮發物和焦油析出,膠質體的熱穩定性差。氣煤能單獨煉焦,但焦炭細長而易碎,配煤煉焦可以增加煤氣生產率和提高副產品回收率。主要產地有山西的大同、黑龍江的鶴崗、江西的樂平,陝西的黃陵等地。
焦煤:焦煤屬中等變質煙煤,加熱時能產生穩定性很好的膠質體。焦煤是優質的煉焦原料,用焦煤單獨煉焦時,所得焦炭塊度大、裂紋少;機械強度和耐磨強度都很高,但由於膨脹壓力大,用大型煉焦爐生產時,易造成推焦困難。主要產地有河北的開灤、峰峰,江蘇的大屯,安徽的兩淮、山西的軒崗和黑龍江的雙鴨山等煤礦。
肥煤:肥煤屬中等變質的煙煤,加熱時能產生大量的膠質體。在煉焦過程中,煤的軟化、固化溫度的間隔較大,用肥煤單獨煉焦時能產生熔解性良好的焦炭。但裂紋較多,焦炭易成小塊,機械強度及耐磨強度均差,多用作配煤煉焦的主要成分。主要產地有山東的究州,河南的平頂山和山西的霍縣等。
除了煙煤以外,我國其它的煤炭品種尚有:
燭煤:有一種炭,用紙就可點燃,並發出明亮的光焰,像蠟燭一樣,因此人們稱它為燭煤。燭煤通常呈灰黑色或褐色,光澤也較暗淡,有時略帶油脂光澤,斷口呈貝殼狀,含植物小袍子較多,可含少量藻類,也可能不含。燭煤揮發物含量和焦油產出軍較高。主要產地:山西的渾源、大同,山東的新滇、兗州和棗庄。
藻煤:有—種光澤暗淡、結構均一、呈塊狀構造、韌性較大、易燃、有瀝青味的煤;在顯微鏡下觀察,可見它主要是由密集的藻類組成的,也含有少量粘土礦物,這就是藻煤。藻煤的揮發物氫含量高、焦油產出宰高,但有時灰分也高。主要產地:山西的渾源、蒲縣,山東的肥城和兗州。
弱鑽煤:弱粘煤是隔絕空氣加壓時產生的。膠質體很少,有時也可單獨煉焦,但焦炭多呈小塊,易粉碎。煉焦時可小量配用。它的主要用途是作氣化原料和機車、發電廠燃料。主要產地有陝西的彬(縣)長(武)礦區、銅川的焦坪等。
煤精:煤精是煤的一個特殊品種,煤精又稱煤玉、炭精、灰根、烏玉、墨石、煤根石、墨精石等。它同普通煤一樣可以燃燒,其主要特點是質地緻密,具有一定的韌性,不透明,黝黑閃亮,拋光後呈玻璃光澤,硬度2.4—4,相對密度1.3—1.35,可用作工藝雕刻製品原料;實物資料證實,有些煤精製品及其坯料被埋在地下數百年乃至數千年,仍保存完好,沒有風化、龜裂現象。沈陽新東遺址發掘出來的煤精雕刻製品,是我國從六七千年前石器時代就已開始利用煤炭的直接證據。
無煙煤:無煙煤是變質最深的礦產煤,含碳量通常高達90%一98%,而可燃基氫含量很低,一般<4%,它的化學反應性較低,光澤強、硬度高,常常供作民用燃料。但有些化學反應性較強,熱穩定性較高的無煙煤,可用作化學作合成的原料。而低灰、低硫的老年無煙煤則是生產碳素製品的重要原料。無煙煤主要產地有寧夏的汝箕溝,山西的晉城、陽泉,河南的焦作、鄭州,貴州的畢節地區等。
褐煤:褐煤是未經變質的煤,其化學反應性強,放在空氣中極易風化而破碎成小塊,熱穩定差,塊煤加熱後破碎嚴重,多作民用燃料或煤化工產品,如褐煤臘、硝基腐植酸銨等。主要產地有內蒙古伊敏河、霍林河、大雁、元寶山、准噶爾,雲南小龍潭、昭通等。
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Ⅳ 為了節約資源,減少浪費,應該如何使煤得到充分利用
金點子一:大家每天都會淘米,洗菜,洗臉,直接倒掉,太可惜了,這樣很浪費水,怎麼辦呢?不用急,我來告訴你,大家可以把淘米來洗菜,洗完菜的水以及洗臉的水可都放在桶子里,用來沖廁所。這樣就可以節約很多水,減少了水的浪費。
金點子二:有些家庭喜歡看報紙,家裡訂了很多的報紙,雜志,看完以後就丟了,我倒有兩招 (1)可廢物利用,吃飯前把報紙鋪在桌子上,吃完飯後把碗收走,再把報紙捲起來,丟到垃圾桶里,桌子不用擦都乾乾凈凈。(2)把報紙放在一起,一個月後把報紙拿去賣,也可賣2-3元。
許多人有這樣的問題,就是這幾天沒在家,電表也走了不少,這是怎麼回事呢?不用急,我來告訴你,大多電器關了後都沒及時的拔掉插頭,電器長期處於待機狀態,即不安全,還要用電。所以我們關掉電器的同時,一定要記得拔掉插頭,可以節約許多電。
Ⅳ 工業中 含硫煤 的除硫 原理、方法 如何
一、在礦山區選礦時除硫。一般硫鐵礦密度比煤大得多,通過水選礦可以將煤鐵礦從煤中選出。還有其他一些選礦辦法,這是最經濟也是最省力最方便的辦法。主要技術有機械洗選法,採用跳汰、重介、搖床、水介質旋流器、螺旋溜槽和浮選法多種技術。新技術有強磁分離法(HMS),利用黃鐵礦的順磁性而煤逆磁性,用高電磁場分離。但是,我國的煤礦長期以來投入太少,工人收入差,設備太陳舊,有除硫裝置的實在太少。這個責任在環保總局和更上面的經濟政策。
二、在燃燒時脫硫。技術流派太多了,分三大類。
1、循環流化床脫硫技術,即煤在流化床上燃燒在850-950度(此時生石灰活性大),同時加入2倍當量左右的石灰石,使石灰與二氧化硫反應。除二氧化硫比例約60-80%。主要用於450噸以下鍋爐,極少數的是1000噸鍋爐(如江蘇某電廠)
2、高溫爐內煙氣中噴吸收劑脫硫,主流為鈣類:主要有石灰石,白雲石,消石灰。技術種類繁多,就是在溫度約900-1100度煙氣中噴吸收劑(干、半干、濕三種)價格便宜,脫硫率約45-65%。其次是鈉類,價格較貴,但脫硫率高約80%。
3、低溫煙氣脫硫。主流是煙氣鹼水洗滌法。有:亞硫酸鈉循環洗滌法,氧化鎂漿液洗滌法,氨溶液洗滌法,鹼式硫酸鋁溶液洗滌法。以上都可以回收硫化物的。比較少的有:活性碳吸附法,檸檬酸鈉溶液洗滌法,還有電子束照射煙氣氨吸收法。海水曝氣法脫硫,是用海水洗滌。等等
三、電廠加工煤時脫硫,應用較少。如用一定微波照射經水或鹼或氯化鐵浸過的50-100度煤粉,產生多種硫化氣體,將氣體收集,可得到副新產品硫磺,脫硫率約70%。還有應用水煤漿強磁(20000高斯)分離,脫硫率約50-70%。
Ⅵ 工業燃煤鍋爐怎樣節能
工業鍋爐是重要的熱能動力設備,一般指容量小於或等於65蒸噸/時,壓力小於或等於3.82兆帕,溫度小於或等於450℃的各種容量和參數的鍋爐,它廣泛應用於工廠動力、採暖通風、熱電聯產和生活熱水供應,需求量很大。1998年末,全國在用工業鍋爐總數50.12萬台,合125.69萬蒸噸,年耗燃煤約3億噸。由於機組容量小,生產廠家混雜,產品質量參差不齊,加上燃煤供應以未經洗選加工的原煤為主,細顆粒煤比例過大,燃燒設備與燃料特性不適應,輔機不匹配和運行操作水平低等原因,鍋爐效率普遍較低。
由於產品技術水平和運行水平不高,鍋爐效率較低,加上量大面廣,全國工業鍋爐年排放溫室氣體二氧化碳約1.6億噸碳,煙塵380萬噸,二氧化碳530萬噸和大量的一氧化氮,是大氣環境污染的主要排放源之一。
因此用節能技術對工業鍋爐機組進行必要的改造,以消除鍋爐缺陷及改進燃燒設備和輔機系統,使其與燃料特性和工作條件匹配,使鍋爐性能和效率達到設計值或國際先進水平,從而實現大量節約能源和達到環境保護指標。例如,北京魯谷供熱廠投資20萬元,用分層燃燒技術對2台40噸/小時熱水鍋爐進行改造,改造後鍋爐效率達到83%,鍋爐出力增加,供暖能力由80萬平方米提高到131萬平方米,而且排塵量下降,整個投資在一個採暖期便全部回收。如果以單機容量10噸/小時為計算基數,鍋爐效率由62%提高到80%,以年運行5000小時計,則年節省原煤218噸,摺合標煤156煤當量,節能率22.5%,減排二氧化碳109噸。如果全國工業鍋爐有30%進行節能改造,按效率提高15個百分點計,全國可年節省標煤1290萬煤當量,減排二氧化碳903萬噸。因此市場潛力巨大,經濟效益和社會效益均好。
雙人字形節能爐拱
我國運行中的工業鍋爐大多數是35噸/小時以下的鏈條爐,爐拱只適應於典型設計煤種。在實際運行中,由於我國煤種復雜,質量參差不齊,因此常造成鍋爐燃燒不良、效率不高。上海交通大學的節能爐拱技術有效地解決了鍋爐的常見病。
上海滬東造船廠是中國船舶工業總公司的大型骨幹企業,該廠動力中心鍋爐房有兩台10噸/小時鏈條燃煤蒸汽鍋爐,向全廠供應生產、生活用蒸汽。當煤品質差及雨淋後煤含水量大時,鍋爐燃燒差,造成出力不足,影響生產。後該廠採用上海交通大學能源工程系的「雙人字形寬煤種節能爐拱技術」,先後對兩台鍋爐進行改造,取得了鍋爐煤種適應性好、出力大、爐渣含碳量低的良好效果,有力地保障了生產運行。
(1)雙人字形寬煤種節能爐拱技術
鍋爐在實際運行中經常遇到劣質煤或雨淋濕煤著火困難、難以燃盡的問題,因而導致鍋爐熱效率降低,蒸發量達不到額定值,且煙囪時常冒黑煙,造成環境污染。這與爐拱的結構設計有很大關系,因為爐拱通常按選定煤種設計,對不同煤種適應性差。以拋物面前拱和水平後拱的快裝鍋爐為例,這樣的爐拱結構往往在後拱區溫度偏低,著火難的劣質煤或雨淋濕煤因火焰燃程短而難以燃凈,因而導致鍋爐燃燒不良、效率不高、出力不足等現象。
解決上述問題的關鍵在於改進爐拱,以提高爐溫,延長燃程。「雙人字形寬煤種節能爐拱技術」是根據空氣動力學的原理,運用前拱輻射傳熱理論,創造性地把前後拱設計成有利於引導爐內高溫煙氣流向的人字形,從而解決一般鍋爐煤種適應性差的常見病。
人字形前拱保證了火焰順利向上流出拱區,並把熱量有效地輻射到新煤上,提高煤的烘乾和著火能力。壓低的前拱底部,又可以避免火焰灼燒煤閘門和煤斗的情況出現。比原來長,且具有一定反傾度的人字形後拱,可以保持後拱區足夠的爐溫,讓火焰燃程延長,便於煤炭殘渣燃凈,同時又能引導後部高溫煙氣流向前拱區,提高前拱區溫度,有利於劣質煤和雨淋濕煤的著火燃燒。
(2)技術經濟分析
通過對滬東造船廠中心鍋爐房1994年9月到2000年5月蒸汽產量、耗煤量、耗電量等按月進行統計,結合上海節能檢測中心對10噸/小時鍋爐進行現場測試。得出如下結論:
爐膛溫度提高了80℃~100℃,爐渣含碳量由改造前的15%~19%降至7%~9%,鍋爐熱效率由原來的69.29%提高到現在77.64%;節煤2914.5噸,折標煤2081.83噸,節電20萬度,節約資金94.19萬元,減排二氧化碳5639噸。
項目總投資10.76萬元,項目投資回收期6個月。
復合燃燒技術
齊齊哈爾啤酒廠是年生產能力達7萬噸,集制麥、釀造、包裝為一體的現代化啤酒生產企業。該廠啤酒生產工藝中的加熱、殺菌等所需蒸汽由動力車間提供。動力車間鍋爐房內原有1台10噸/小時和2台6.5噸/小時鏈條鍋爐,3台鍋爐總出力僅有12噸/小時,熱效率為50%~65%,其中10噸/小時鍋爐的出力僅為6噸/小時,熱效率為65%,運行狀況差,已不能滿足生產的要求。因此,該廠採用復合燃燒技術對10噸/小時鏈條鍋爐進行了改造。改造後,僅這一台鍋爐的出力就能達到14~15噸/小時,熱效率達75%,並停運了兩台6.5噸/小時鍋爐,不僅滿足企業用汽量的需求,而且可根據生產需求迅速調節負荷,並能適應不同的煤種,大大降低了生產成本。
該項目改造總投資為45.2萬元。投入使用後,節約原煤1758噸/年,節電約15萬度/年,年綜合效益達39.1萬元,年減排二氧化碳3416噸,投資回收期1.2年(煤價按180元/噸,電價按0.5元/度計)。對於使用鏈條鍋爐、拋煤機鏈條爐、快裝鍋爐、往復推動爐排鍋爐的企業,若鍋爐實際出力不足或需要增容,進行項目技術改造,均有意義。
復合燃燒技術鏈條鍋爐是一種常用的燃燒設備,在我國工業中廣泛使用,75噸/小時以下蒸汽鍋爐及29兆瓦以下熱水鍋爐多採用此種燃燒方式。鏈條鍋爐雖然是一種較好的燃燒設備,但在使用中存在一定缺點,主要是當煤種多變、煤質不好時,造成出力不足,熱效率偏低,運行較好時實際出力一般為額定出力的60%~70%,少數運行不好的僅在50%左右,實際熱效率僅在60%左右。
鏈條鍋爐加煤粉復合燃燒技術的主要目的是為了強化爐內燃燒過程,提高鍋爐燃燒效率及煤種適應性。從鍋爐燃燒理論可知,保持爐膛足夠高的溫度是保證鍋爐良好燃燒的首要條件,爐溫高則煤在爐內乾燥、干餾順利,達到著火溫度的時間短,著火容易。爐溫越高,對煤的燃燒越有利,煤種適應性也就越好。在現有燃煤鍋爐的燃燒方式中,煤粉爐的爐溫最高,煤種適應性最好,而且燃燒得比較完全,熱效率高。鏈條鍋爐加煤粉復合燃燒方式的機理是將鏈條爐排和煤粉這兩種不同的燃燒方式有機結合,共用在一台爐上,互為輔助,互為利用,揚長避短。在燃燒過程中,煤粉靠爐排火床點燃,煤粉燃燒形成的高溫火焰提高了爐膛溫度,為鏈條爐排上的煤層著火提供了豐富的熱源,改變了過去鏈條爐單純依靠爐拱熱輻射引燃的狀況,大大改善了鏈條爐排上新煤的著火條件;同時,穩定燃燒的火床又是煤粉氣流著火的可靠熱源,可以保證煤粉及時穩定地著火。
復合燃燒方式不僅保留了鏈條爐負荷適應性好、負荷調節方便的優點,而且還具有煤粉爐煤種適應性好、燃燒效率高的優點,從而使鍋爐在負荷多變,特別是改燒一般劣質煤情況下均能達到穩定高效燃燒。
Ⅶ 如何降低煤炭的含硫量
按照脫硫工序在煤炭利用過程中所處階段的不同,煤碳脫硫可以分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒後脫硫。
煤炭燃燒後脫硫又稱煙道氣脫硫(Flue Gas Desulphurization,簡稱FGD),是指對燃燒後產生的氣體進行脫硫。按產物是否回收,煙道氣脫硫可分為拋棄法和回收法;按照脫硫過程的干濕性質又可分為濕式脫硫、乾式脫硫和半乾式脫硫;按脫硫劑的使用情況,可分為再生法和非再生法。FGD法技術上比較成熟,屬末端治理,經過小試和中試已投入工業運行。盡管脫硫率可高達90%,但工藝復雜,運轉費用高,副產品難以處置。
煤炭燃燒中脫硫(固硫)是在採用低溫沸騰床層燃燒(800~850℃)的過程中,向爐內加入固硫劑如CaCO3、CaO或MgO等粉末,使煤中的硫轉化成硫酸鹽,隨爐渣排出,可脫除50%-60%的硫。其脫硫效率受到溫度的限制,而且固硫劑的磨製過程中需要消耗大量的能量,燃燒後增加了鍋爐的排灰量。採用該方法無法將所有的硫轉化成硫酸鹽,只能在一定程度上降低煙氣中的硫含量,不能從根本上解決煙氣的污染問題。此技術目前尚不成熟,而且存在易結渣、磨損和堵塞等難題,成本高。
煤炭燃燒前脫硫是在煤炭燃燒前就脫去煤中硫分,避免燃燒中硫的形態改變,減少煙氣中硫的含量,減輕對尾部煙道的腐蝕,降低運行和維護費用。燃燒前脫硫較之另兩種脫硫工藝有許多潛在的優勢,而且符合「預防為主」的方針。因為眾多家庭用煤、中小鍋爐用煤量大,來源不一,不易控制,而在選煤廠就把硫脫除到一定范圍,從源頭進行控制。所以,燃燒前脫硫具有重要意義。
煤炭的燃燒前脫硫可以分為物理脫硫法、化學脫硫法和生物脫硫法等。
物理脫硫法利用煤和黃鐵礦的性質(如表面性質、密度、電及磁性等)差異而使它們分離,包括重選、浮選、磁分離、油團聚等方法。該方法工藝較簡單,投資少,可以脫除50%左右的黃鐵礦,而對煤質中高度分散的黃鐵礦作用不大,且不能脫除煤炭中的有機硫。
化學脫硫法是利用不同的化學反應,將煤炭中的硫轉變為不同形態,而使它們從煤中分離出來。在眾多的化學脫硫方法中,目前經濟技術效果較好的,且頗具應用前景的主要是鹼法脫硫和溶劑萃取脫硫工藝。新開發的溫和的化學脫硫法主要有輻射法、電化學法等。化學脫硫方法雖然能脫除無機硫和一部分有機硫,但有兩個致命缺點,一是大多數化學脫硫法是在高溫、高壓和強氧化-還原條件下進行的,並使用不同氧化劑,故設備及操作費用顯著提高;二是由於在這樣的反應條件下,煤的結構、煤的粘結性被破壞,熱值損失大,因而使所凈化煤的用途受到了限制,難於在工業上大規模應用。
煤炭的生物脫硫法是由生物濕法冶金技術發展而來的,是在極其溫和的條件下(通常是溫度低於100℃、常壓),利用氧化-還原反應使煤中硫得以脫除的一種低能耗的脫硫方法。它不僅生產成本低,而且不會降低煤的熱值,還能脫除煤中有機硫,從而引起了世界各國的廣泛關注。盡管煤炭生物脫硫目前還處於試驗階段,但它在經濟上很有競爭力,是一種很有前途的煤炭燃燒前脫硫方法。
國內目前對微生物煤炭脫硫研究較多的是脫除黃鐵礦硫,且僅限於試驗室小型試驗,對大規模培養微生物研究得較少,而微生物如何及時供應也是影響煤炭脫硫的一個重要方面,對脫除有機硫的研究國內尚處於起步階段。國外對微生物脫除煤中硫的研究,不僅進行了脫除黃鐵礦硫的研究工作,在有機硫的脫除方面也取得了很大進展。
目前,常用的生物脫硫的方法有浸出法、表面氧化法和微生物絮凝法[7-9]等
Ⅷ 煤怎麼分類民用用什麼煤 工業用什麼煤
面煤,沫煤一般用作動力煤,發電。
籽煤,也就是說的38塊或者更小點的,也可作動力煤,煉鋼。
大中塊民用較多,燒鍋爐,燒爐子。
工業用的肯定是需要合算成本的,所以相比民用是價格較低,質量較差的煤。
Ⅸ 應該如何使煤得到充分利用
燃燒時注意通風,留有足夠的空隙,讓它充分燃燒。燒盡後的煤砟子在冬天可以趁熱鋪到一些容易使人摔倒的地翻上,防滑。
煤通過隔絕空氣高溫分餾可以得到焦炭、煤焦油、焦爐煤氣等,焦炭和焦爐煤氣可以做燃料,熱值高,而且污染很小;煤焦油是一種含有多種重要化工原料的資源,可以提取香精,制炸葯、尼龍等。這樣煤就得到了綜合利用,同時也減少了對環境的污染。
工藝性質
煤的工藝性質是工業評價合理用煤的依據,主要包括粘結性、結焦性、發熱量、化學反應性、熱穩定性、焦油產率和可選性等。粘結性是指煤在高溫干餾中產生膠質體,使煤粒相互粘結成塊的性能。粘結性是評價煉焦用煤的主要指標。
結焦性是指在煉焦爐中能煉出適合高爐用的有足夠強度的冶金焦炭的性質。發熱量是指單位質量的煤在完全燃燒時所產生的熱量。煤的發熱量是煤質的重要指標,是計算熱平衡、耗煤量、熱效率等的依據。
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