工業鍋爐如何清洗水垢

Ⅰ 用什麼清洗鍋爐中的水垢最好

水垢對鍋爐的5大危害，我們都已經了解了。那麼 鍋爐用水應該經過怎樣的處理，才能預防水垢的產生呢?才能減少水垢對鍋爐潛在的危害呢?下面我為大家分享用什麼清洗鍋爐中的水垢的方法。

清洗鍋爐中的水垢的方法：石灰+純鹼軟化法

這種方法適用於各種的鍋爐。目前鍋外水處理效果可靠的有石灰+純鹼軟化法，是向已經澄清的水中加入適量的生石灰和純鹼達到軟化目的。石灰+純鹼軟化法有冷法和熱法兩種。冷法是在室溫下進行，使水中殘余硬度降至1.5～2毫克當量/升。熱法是將水溫加熱到20～80℃，使水中殘余硬度降至0.3～0.4毫克當量/升。

因此，應盡量採用熱法，以提高軟化效果。離子交換軟化法主要是依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理。由於交換樹脂吸附能力強，能將游離在水中的鈣、鎂離子吸附，從而使鍋爐給水硬度達到合格標准。離子交換劑有無機和有機兩大類。無機交換樹脂只能進行表面交換，軟化效果差，使用較少。而有機交換樹脂的特點是顆粒核心結構疏鬆，交換反應在顆粒表面和內部同時可進行，軟化效果好，故使用較多。

清洗鍋爐中的水垢的方法：添加化學試劑

此法主要是向爐水中加入化學葯品，與爐水中形成水垢的鈣、鎂鹽形成疏鬆的沉渣，然後用排污的方法將沉渣排出爐外，起到防止(或減少)鍋爐結垢的作用。爐內加葯水處理一般用於小型低壓火管鍋爐。

鍋內水處理常用的葯品有：磷酸三鈉、碳酸鈉(純鹼)、氫氧化鈉(火鹼、也稱燒鹼)及有機膠體(栲膠)等。

加葯時，應首先將各種葯品配製成溶液，然後再加入鍋爐內。通常磷酸三鈉的溶液濃度為5～8%，碳酸鈉的溶液濃度不大於5%，氫氧化鈉的濃度不大於1～2%。加葯方法有定期和連續加葯兩種。定期加葯主要靠加葯罐進行加葯;連續加葯則在給水設備前，將葯連續加入給水中。對於蒸汽鍋爐，最好採用連續加葯法，這樣可使爐內保持葯液的均勻。凡採用鍋內水處理的，應加強鍋爐排污，使已形成的泥渣、泥垢等排出爐外，收到較好效果 。

鍋爐中的水垢主要有以下5大危害：

1.浪費燃料

水垢的導熱系數比鋼鐵的導熱系數小數十倍到數百倍。因此鍋爐結有水垢時，使受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放出的熱量不能迅速地傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐的熱效率降低。在這種情況下，為保持鍋爐的額定參數，就必須更多地投加燃料，因此造成燃料的浪費。

2.損壞受熱面

結有水垢的鍋爐，因為傳熱性能變差，燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水，致使爐膛和煙氣溫度進一步升高。因此，受熱面兩側的溫差增大，爐管的溫度升高。當受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時，稱為金屬過熱。金屬溫度升高會使金屬伸長，1mm長的爐管每升高100℃，伸長1.2mm。這對於沒有伸縮餘量的受熱面，產生溫度應力，就會引起爐管的龜裂。從全國工業鍋爐損壞和報廢的事故原因來分析，因鍋爐結垢，引起金屬過熱而造成的佔有相當大的比例。這不僅影響正常生產和生活，浪費大量鋼材，同時也危及人身和設備的安全。

3.降低鍋爐出力

當鍋爐受熱面結垢時，本來通過金屬壁面傳遞熱量變成了金屬層和垢層兩層壁傳遞熱量，造成受熱面的傳熱性能變差。此時吸熱側傳熱面積沒有變化，而放熱側面積減小，也造成傳熱效果變差。由於鍋爐的燃燒效率是由鍋爐本身的構造、燃燒方式和燃料種類決定，即鍋爐爐膛容積和爐排面積是一定的，無論投加多少燃料，燃料燃燒是受到限制的，鍋爐的熱效率也就不可能提高，因此，鍋爐的出力就會降低。

4.縮短使用壽命

鍋爐受熱面上產生水垢後，由於水垢處於鍋爐受熱面的水(或蒸汽)側，使該側的熱阻增加，這樣就會造成金屬管壁得不到管內工質的良好冷卻，而金屬管壁外的煙氣溫度往往處於1000℃以上的高溫加熱狀態，這樣加速了金屬的高溫腐蝕過程，使金屬管壁加快變薄。當低碳鋼材超過450℃，鋼材即產生蠕變，導致鋼材的局部過熱、變形、鼓泡、破裂、甚至爆破，使鍋爐被迫停止運行。一般鍋爐使用壽命，在正常使用條件下，能夠連續運行20年左右。但現在大部分使用單位的鍋爐沒有達到這一壽命，其中最主要的原因之一就是水垢的影響。

5.增加對環境的污染

Ⅱ 鍋爐水垢清洗方法

鍋爐是我們生活中所需要的重要的廚具，如果使用時間長了積累了些臟兮兮的物質那麼應該怎麼辦?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我為你整理的鍋爐水垢清洗，希望能幫到你。

鍋爐水垢清洗

1.鍋爐機械除垢

主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但

目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。

2.鍋爐鹼洗(煮)除垢

鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。

鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。

鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。

3.鍋爐酸洗除垢

目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量，國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》，並規定：從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。

鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後，用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下：

(1)除垢率

(1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。

(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。

鍋爐如除垢率低於上述規定，或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時，應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下，將鍋爐運行一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動，當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落，若不作再次清理極易發生事故，所以當殘留垢較多時必須加以處理。

(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜，金屬表面不出現二次浮銹，無點蝕。

(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h)，且腐蝕總量不大於72g/m2。

(4)爐管暢通 清洗後鍋內所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗後仍無法疏通暢流的，應由有修理資格的單位修理更換。

鍋爐水垢清洗方法有哪些呢?看著上面的介紹相信大家都對於怎麼樣才能清除鍋爐水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什麼樣的方法可以清除水垢，減少鍋爐的危險，水垢對於鍋爐的使用壽命有著很大的影響，因此大家一定要注意了，工廠中更應該注意鍋爐的定時清理，這樣才能更加的安全哦。

常用的鍋爐保養方法有哪些

1、壓力保養

當停爐時間不超過一周時，可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水，維持余壓為(0.05~0.1)MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。

2、濕法保養

當鍋爐停用時間不超過一個月時，可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水，不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中，應定期用微火烘爐，保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度，如鹼度降低則應適當補加鹼液。

3、干法保養

當鍋爐停用時間較長時，可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是：停爐後將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘乾，及時清除鍋內垢渣，然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上，最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況，及時更換失效的乾燥劑。

4、充氣保養

Ⅲ 鍋爐的水垢清除方法

一般鍋爐在工業地段時隨處可見，如果遇上了鍋爐起水垢，應該怎麼進行清洗呢?有哪些方法呢?以下是我為你整理的鍋爐的水垢清除方法，希望能幫到你。

鍋爐結垢的原因

含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間後，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉澱物也會在鍋水中析出，呈鬆散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

鍋爐結垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過高;同時又由於鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過程為：

1受熱分解

在高溫高壓下，原來溶於水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質而析出沉澱。

2溶解度降低

在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度後，便會析出沉澱。

3鍋水蒸發、濃縮

在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質的濃度將隨蒸發濃縮而不斷增大，當達到過飽和時，就會在受熱面上析出沉澱。

4相互反應及轉化

給水中原來溶解度較大的鹽類，在運行中與其他鹽類相互反應，生成了難溶的沉澱物質。如果反應在受熱面上發生，就直接形成了水垢;如果反應在鍋水中發生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時排污除去時，就會轉化成水垢。另外，有些腐蝕產物附著在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

鍋爐的水垢清除方法

1.鍋爐機械除垢

主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但

目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。

2.鍋爐鹼洗(煮)除垢

鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。

鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。

鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。

3.鍋爐酸洗除垢

目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量，國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》，並規定：從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。

鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後，用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下：

(1)除垢率

1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。

2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。

鍋爐如除垢率低於上述規定，或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時，應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下，將鍋爐運行一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動，當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落，若不作再次清理極易發生事故，所以當殘留垢較多時必須加以處理。

(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜，金屬表面不出現二次浮銹，無點蝕。

(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h)，且腐蝕總量不大於72g/m2。

Ⅳ 如何能將鍋爐中的水垢去掉

要檢驗水垢的成分。因為各地的水質不同，生垢的條件也不同，使水垢有很大的區別。 要徹底清除必須知道他的成分！ 大概可分為：1、碳酸鹽水垢 ：主要成分是鈣、鎂的碳酸鹽 一般是熱水鍋爐 2、硫酸鹽水垢： 主要成分是硫酸鈣 達到50%以上，又叫石膏質水垢 主要是蒸汽鍋爐 3、硅酸鹽水垢： 主要成分為二氧化硅 4、混合水垢：很難指出是那種水垢，是上面各種水垢的混合物。 5、含油水垢：成分復雜，含油50%以上 化學清洗1、酸洗：使用鹽酸溶液來清洗 也有用檸檬酸的2、鹼洗：用鹼性溶液煮爐，可以溶解硅酸鹽，對其他水垢起松動作用。主要用氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉

Ⅳ 鍋爐怎樣除垢

1、機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐內有鬆散的水垢和爐渣時，使鑄鐵熱水鍋爐冷卻，待鍋爐停爐後放掉爐水。清水沖洗後，可用平鏟、鋼絲刷、電動銑管機進行除垢。該方法簡單，常用於小型鑄鐵熱水鍋爐，結垢簡單。但由於勞動強度大，除垢效果差，容易損壞爐體。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法採用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內的水垢（去除硝酸鹽水水垢時應加入氫氟酸），而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏鬆的作用。

3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差，但鹼煮後結垢疏鬆，用鹽酸難以除去的結垢也可在酸洗前用鹼煮法處理。鹼煮法操作簡便，副作用小。缺點是烹調時間長，化學品消耗多，效果差。

(5)工業鍋爐如何清洗水垢擴展閱讀；

1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其它閥門是否完好。

2、自動控制裝置系統，包括火焰探測器、水位、水溫檢測、報警裝置、各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、供水系統，包括儲水箱水位、供水溫度、水處理設備等條件是否有符號要求。

4、燃油燃燒系統，包括燃油儲備、輸電線、燃燒設備、點火設備、燃油切斷裝置、油泵等條件是否符合要求。

5、通風系統，包括風機、引風機、調節閥、閘板、通風管的開度是否良好。

鍋爐在使用過程中，應定期清洗水溫和水位探頭，定期清除水垢。鍋爐本體出水口、出水管、噴嘴應定期疏通，污水每天至少排放一次。

Ⅵ 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢

鍋爐清洗分為機械清洗和化學清洗。
機械清洗分兩種：1、傳統器械除垢。即用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上，但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。2、人工高壓水槍清洗。但僅限於結構較為簡單的工業鍋爐，因鍋爐是壓力容器，對安全性要求極高，在對鍋爐進行清洗時注意不能對其造成損害，否則易造成事故。
化學清洗多為酸洗，酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。酸洗工藝除垢效果及對金屬的腐蝕狀況不易控制，操作不當甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行，必須請有資質的（省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構認可的）單位進行酸洗清洗。
化學清洗另一種為鹼煮法，操作簡單，副作用比較小，但煮爐時間長，葯劑消耗量大，且除垢效果差，主要用來除油脫脂。
中性超分子清洗成膜技術不同於酸洗和鹼洗。相比酸洗，在高效去除水垢、銹垢及各種難溶垢的同時，不損害鍋爐表面金屬，操作簡單，將超分子清洗劑按照一定比例添加到鍋爐中運行即可，中、低壓鍋爐可實現不停車清洗；相比於鹼洗，清洗除垢效果好，運作時間短。超分子在除垢的同時，會在鍋爐金屬表面形成一層緻密的超分子膜，杜絕鍋爐的膜態沸騰隱患，確保鍋爐安全高效運行，延長鍋爐壽命2倍以上，提高鍋爐產汽效率。

Ⅶ 怎麼清理鍋爐里的水垢

用1-2%的檸檬酸或者冰醋酸30-40度清洗。清洗時要注意循環清洗，如是普通水垢，清洗劑接觸水垢會發生反應，產生氣泡，或水沫，如果水沫沒有了，可能是水垢洗掉了，也可能是清洗劑消耗了，那麼就要直接在水中再補充些檸檬酸或者冰醋酸即可。這兩種葯劑都是食品常用的添加劑，在化工試劑商店很如意買到。

Ⅷ 怎樣去除鍋爐裡面的水垢

可以使用小蘇打加水進行清洗，具體清洗步驟如下圖所示：

1、首先准備一個有水垢的鍋爐，如下圖所示。

Ⅸ 如何能將鍋爐中的水垢去掉

1、機械除垢法：當爐內有水垢或水渣時，停爐後放掉爐石，使鍋爐冷卻，採用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬，可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動的清管器來清洗。此方法只適用於清洗鋼管，不適用於清洗銅管，因為清管器容易將銅管損傷。
2、常規水垢化學除垢法：根據設備的材質，選用安全強力除垢清洗劑，一般控制溶液濃度為5～20％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗完畢，先放出廢液，再用清水沖洗，然後將水加滿，並加入水容量3％左右的中和劑，浸泡煮沸0.5～1小時，放出殘液後，再用清水沖洗一兩次即可。
3、特殊水垢化學除垢法：對於硫酸鹽和硅酸鹽水垢、硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。選用特殊水垢預處理清洗劑，一般控制溶液濃度為2～5％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗可不升壓長時間煮爐，一般不少於24-48小時，清洗後要立即沖掉水渣泥渣。對於結垢程度嚴重的設備，此方法不能使水垢徹底溶解除去，而是使水垢軟化泥化，需開啟鍋爐再用常規化學清洗方法或機械方法清除泥渣，否則泥渣重新硬化，難以清除。

Ⅹ 鍋爐清洗水垢的方法

鍋爐在我們生活中隨處可見，無論什麼時候都需要運用到它，如果它開始積滿了水垢，你知道應該怎麼去清潔它嗎?以下是我為你整理的鍋爐清洗水垢的方法，希望能幫到你。

鍋爐清洗水垢的方法

方法一

家裡面用的燒水壺裡面的水垢相對而言是比較少的，因此一般就用家裡面比較常用的調味品——食用醋來去除水垢，首先將壺內的水倒掉，然後將食用醋倒入壺中最好將水垢完全淹沒，然後浸泡二十分鍾左右。

方法二

對於比較大型的食堂或者飯店的鍋爐，清洗次數是相對較少的，因此水垢也是比較厚的，對於這一類的鍋爐清洗我們就必須採用特定的除垢劑進行清洗了，根據水垢的厚度將除垢劑倒入鍋爐內，然後注滿水在浸泡兩小時左右。

方法三

無論是家用的水壺或者公用的鍋爐，在經過了第一步的除垢之後，下一步就是清洗了。一定要先檢查水垢是否已經除凈，然後倒掉裡面的除垢劑，接著就用清水反復的清洗幾次，知道沒有任何異味為止。

方法四

對於家用的水壺可能上面的這兩步已經足夠了，但是對於公用的鍋爐還是遠遠不夠的，在清洗鍋爐的時候還應該加入剝離劑和緩釋劑進行循環的沖洗二十分鍾左右才行，這是對鍋爐的防腐處理。

方法五

鍋爐的防腐處理之後，還應該做一次鈍化處理，在鍋爐內加入鈍化鍍膜劑，讓後注入水反復的沖刷過濾的內壁，這樣能有效的減緩水垢的再次生成的時間和速度，起到保護作用。

鍋爐的保養方法和技巧

1、壓力保養當停爐時間不超過一周時，可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水，維持余壓為(0.05~0.1)MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。

2、濕法保養當鍋爐停用時間不超過一個月時，可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水，不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中，應定期用微火烘爐，保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度，如鹼度降低則應適當補加鹼液。

3、干法保養當鍋爐停用時間較長時，可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是：停爐後將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘乾，及時清除鍋內垢渣，然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上，最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況，及時更換失效的乾燥劑。