工業熱電偶怎麼拆除

A. 工業熱電偶WR-230檢查項目是什麼

你好，我公司專業生產熱電阻熱電偶。

你這個型號不全

一般檢定室才配置標准熱電偶。判斷熱電偶的好壞有兩步，一是量電阻，如過不通說明偶絲已斷，是壞的。如果通，則進行第二步，第二步就是量電壓（毫伏級），如果沒有電壓輸出說明偶絲已短路，是壞的。如果偶絲既沒有斷路又沒有短路，那一般認為就是好的。當然這種方法適用於對溫度測量精度要求不高的情況下，如果被測點的溫度工藝要求很精確的話，可以定期將電偶拆下送檢定室檢定，檢定方法可參考：《JJG351-2000工作用廉金屬熱電偶檢定規程》 、《JJG 141-2000工作用貴金屬熱電偶檢定規程》

B. Pt100型熱電偶安裝在室外後需要對探頭部分進行 遮光、防雨 保護嗎

工業熱電偶安裝後的外露部分通常防水等級至少達到IP5（用水沖洗無任何傷害）。除防止機械破環外無需另加保護措施。

C. 鉑銠絲是哪裡拆下來的

01
從鉑銠絲熱電偶拆下來的。鉑銠絲是鉑基含銠的二元合金，在高溫下為連續固溶體。銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大於20%Rh的合金不溶於王水。主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等。

鉑銠絲使用的行業有:鋼鐵，發電，石油、化工，玻纖，食品、玻璃、制葯、陶瓷、有色金屬、熱處理、航天、粉末冶金、碳素、焦化、印染等幾乎所有工業領域。

D. 工業熱電偶剛玉折了怎麼辦

剛玉管產品長期使用溫度1600
℃，產品密度大，熱震性好，耐酸鹼，耐沖刷。但不能承受碰撞,易脆斷。
使用注意事項：

1、杜絕碰撞。剛玉管為非金屬陶瓷材料。碰撞會讓保護管斷裂。

2、正確安裝。
2米的熱電偶比較長，不能橫著安裝。安裝時要固定好，工業現場的震動會造
成損壞。

3、留有足夠的膨脹空間。要注意避免剛玉套管受熱膨脹過程中被擠壓產生破裂。

4、避免溫度的急劇變化。爐內高溫插入熱電偶時，一定要讓保護管有足夠的預熱時間。從爐
子抽出熱電偶程中一定要緩慢，否則會因為剛玉管的溫度急劇變化而產生炸裂。切記不可抽
出後直接放到地面上。

E. 什麼是普通型熱電偶，鎧裝熱電偶

普通型熱電偶指帶碳鋼保護管的組裝式（裝配式）工業熱電偶。

鎧裝熱電偶是將電偶絲、陶瓷粉末（固定偶絲位置）裝進不銹鋼保護管，然後擠壓拉長形成一個整體。

鎧裝熱電偶的最大特點是細到可以彎曲。

也有些廠家將鎧裝熱電偶做成（保護管中的）裝配內芯，也將其成為鎧裝。

一般的XX熱電偶，通常是表述保護管的應用特徵或者安裝形式的特徵。如耐磨熱電偶（保護管特耐磨），刀刃熱電偶（鎧裝熱電偶的頭子有一個適合焊接固定的形似刀刃的坡口）

F. 這個從熱電偶里取出來的。請問是鉑銠絲嗎

從圖片上看不出來，銀絲也有類似色澤，可放在酒精上加熱，觀察加熱後色澤，如變的更加亮白，則是的，如呈灰色或化掉，則不是。黑色部分為污染後碳化的，可用砂紙擦掉。

使用的行業有：鋼鐵，發電，石油、化工，玻纖，食品、玻璃、制葯、陶瓷、有色金屬、熱處理、航天、粉末冶金、碳素、焦化、印染等幾乎所有工業領域。

鉑銠絲包裝清單：

銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大於20%Rh的合金不溶於王水。

主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等，用做熱電偶里的熱電偶絲，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。

鉑銠絲在熱電偶系列中具有準確度最高，穩定性最好，測溫溫區寬，使用壽命長，測溫上限高等優點。適用於氧化性和惰性氣氛中，也可短期用於真空中，但不適用於還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。

以上內容參考：網路-鉑銠絲

G. 廢熱電偶頭怎樣取出鉑銠絲

熱電偶裡面的鉑銠絲裝在耐高溫金屬管內，只要拆掉金屬保護管就可以拆熱電偶裡面的鉑銠絲。

電偶（thermocouple）是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。

各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。

在工業生產過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數之一。在溫度測量中，熱電偶的應用極為廣泛。

它具有結構簡單、製造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便於遠傳等許多優點。另外，由於熱電偶是一種無源感測器，測量時不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。

工作原理：

當有兩種不同的導體或半導體A和B組成一個迴路，其兩端相互連接時，只要兩結點處的溫度不同，一端溫度為T，稱為工作端或熱端，另一端溫度為T0 ，稱為自由端（也稱參考端）或冷端，迴路中將產生一個電動勢，該電動勢的方向和大小與導體的材料及兩接點的溫度有關。

這種現象稱為「熱電效應」，兩種導體組成的迴路稱為「熱電偶」，這兩種導體稱為「熱電極」，產生的電動勢則稱為「熱電動勢」。

H. 工業熱電偶的介紹

工業熱電偶由一對或多對熱電極與絕緣物組成的組件，用來防止熱電極之間和（或）熱電極與保護管之間短路的零件或材料，保護熱電極組件免受環境有害影響的管狀物，若與所配用的熱電偶正確連接，就把熱電偶的參比端移至這對導線的輸出端。 在溫度出現階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當於該階躍變化的某個規定百分數所需的時間，通常以τ表示。

I. 熱電偶 鉑銠絲價格

它的價格和直徑與型號有很大關系，目前回收價格在160-200元/克。

工業熱電偶有鉑銠絲B型號的，S 型號的，R型號的，鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分。

它們作為溫度測量感測器，通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用，組成過程式控制制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。

包裝清單：

主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等 ,用做熱電偶里的熱電偶絲,用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度.

優點：鉑銠絲在熱電偶系列中具有準確度最高，穩定性最好，測溫溫區寬，使用壽命長，測溫上限高等優點。適用於氧化性和惰性氣氛中，也可短期用於真空中，但不適用於還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。

J. 工業熱電偶的試驗方法

3.1 裝配質量和外觀 裝配質量和外觀的檢查用目視和適當的儀表、設備進行。
3.2 允差
3.2.1 檢驗溫度點 應按表3規定選取檢驗溫度點，必要時可以補充其他合適的檢驗溫度點。 表3 熱電偶類型 代號 允差等級 檢驗溫度點 鉑銠10%—鉑 S Ⅰ 419.58℃、630.755℃、1084.88℃ Ⅱ 630.755℃、1084.88℃ 鉑銠30%—鉑銠6% B Ⅱ 630.755℃、1084.88℃、120℃、1400℃、1600℃ Ⅲ 630.755℃、1200℃ 鐵—銅鎳（康銅） J Ⅰ、Ⅱ 在適用溫度范圍內每二百攝氏度（含上限溫度） 銅—銅鎳（康銅） T Ⅰ、Ⅱ 在適用溫度范圍內每一百攝氏度（含上限溫度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 鎳鉻—銅鎳（康銅） 鎳鉻—鎳硅 E K Ⅰ 在適用溫度范圍內每二百攝氏度（含上限溫度） Ⅱ 在適用溫度范圍內每三百攝氏度（含上限溫度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 註：① 實際的檢驗溫度值允許偏離范圍為±10℃； ② 檢驗溫度應在熱電偶的適用溫度范圍內。
3.2.2 檢驗設備
3.2.2.1 標准溫度計 標准溫度計的不確定度應不超過被檢驗熱電偶允差的三分之一。 推薦使用下述標准溫度計： a. 標准鉑電阻溫度計，使用溫度范圍-196～630.74℃； b. 標准鉑銠10—鉑熱電偶，使用溫度范圍300～1200℃； c. 標准鉑銠30—鉑銠6熱電偶，使用溫度范圍1200～1600℃；
3.2.2.2 恆溫裝置 用比較法進行允差檢驗時，使用的恆溫裝置為： a. 精密恆溫裝置：沿插管方向100mm工作區域內各插管任意兩點的溫度差不超過0.1℃； b. 管形爐：爐長不小於600mm，在爐中心附近不短於60mm的工作區域內溫度差不超過1℃； 管形爐只與標准熱電偶配合使用。 精密恆溫裝置的溫度在指定時間內的變化不超過0.1℃；管形爐的溫度在指定時間內的變化應不超過1℃； 指定時間取下列三種時間中最大值： 標准溫度計的熱響應時間τ0.5的5倍。 被試熱電極組件（或熱電偶）的熱響應時間τ0..5的5倍。 在一個檢驗溫度點測試所需的時間。
3.2.2.3 0℃恆溫器 0℃恆溫器插管的長度應不短於160mm，工作區域的溫度為-0.1～ +0.1℃。 3.2.3 檢驗方法和要求 允差檢驗一般對熱電極組件進行。 檢驗時，一般採用比較法，在-195.806℃、-78.476℃、100℃、419.58℃、630.755℃、1084.88℃等溫度點的檢驗也可以採用定點法。 對電測儀表和參比端溫度補償的要求見表4。
表 4 允差等級 Ⅰ Ⅱ Ⅲ S 電測儀表類別 A B — 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 採用0℃恆溫器或其它參比端溫度補償方式 — B 電測儀表類別 — A B 參比端溫度補償 — 環境溫度在0～40℃范圍內可以不補償 J 電測儀表類別 A B — 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 採用0℃恆溫器或其它參比端溫度補償方式 — T 電測儀表類別 A B 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 E、K 電測儀表類別 A B 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 採用0℃恆溫器或其他參比端溫度補償方式 註：① A類電測儀表的精確度等級不低於0.01級，分辨能力不劣於0.1μV； B類電測儀表的精確度等級不低於0.05級，分辨能力不劣於1μV； ② 若採用其他參比端溫度補償方式，其補償誤差應不大於被檢驗熱電偶在參比端溫度允差的三分之一。
3.3 絕緣電阻
3.3.1 檢驗要求 a. 熱電偶應按出廠時原有的裝配方式進行絕緣電阻試驗。 b. 測量絕緣電阻所用儀表的精確度不低於±20%。 c. 施加試驗電壓的時間到達60秒，記錄絕緣電阻值。 d. 應變換所加試驗電壓的方向，並分別記錄測量結果，取其中較小值為被試熱電偶的絕緣電阻值。
3.3.2 常溫絕緣電阻 常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500±50V。 測量常溫絕緣電阻的大氣條件為：溫度15～35℃，相對濕度45%，大氣壓力86～106kPa。測試前被試熱電偶應在這樣的大氣條件放置至少2小時。
3.3.3 上限溫度絕緣電阻 上限溫度絕緣電阻的試驗電壓為直流10±1V。被試熱電偶在試驗溫度停留的時間應不短於其熱響應時間τ0..5的5倍。試驗溫度對於上限溫度的偏離范圍為±10℃。熱電偶被加熱的長度為300mm或其總長度的百分之五十（選其中較小值，並允許偏離百分之十）。加熱區域的溫度不均勻性應在10℃以內。 對採用瓷保護管的熱電偶，用金屬絲在熱電偶瓷保護管被加熱部位均勻繞15～20匝作為上限溫度絕緣電阻測試的一極。使用的金屬絲應對熱電偶無害。
3.4 熱電動熱穩定性
3.4.1 檢驗要求 熱電偶的熱電動勢穩定性試驗應帶保護管進行。對於具有密封型接線盒的熱電偶，試驗時應將接線盒妥善密封。
3.4.2 檢驗方法 a. 按3.2條規定的方法測量被試熱電偶在最高檢驗溫度點附近的熱電動勢，並把測量結果換算成相應於最高檢驗溫度點的熱電動勢值[換算方法見附錄B.1（參考件）]。 b. 將被試熱電偶置入試驗爐內，然後將試驗爐升至3.4.1款規定的溫度，維持250小時。 c. 自然冷卻後重復步驟a。 d.按式（2）計算熱電動熱變化量△E △E = Ec-Ea ----------------------------------------- (2) 式中：Ec、Ea ——分別為步驟c和步驟a測得的結果。
3.5 運輸基本環境條件 按ZBY 002的規定進行連續沖擊和自由跌落試驗。對一般熱電偶，自由跌落高度為250mm；對易碎、易損熱電偶，自由跌落高度為50mm。
3.6 熱響應時間
3.6.1 檢驗要求 應記錄熱電偶的輸出變化至相當於溫度階躍變化50%的時間τ0..9，必要時可以另外記錄變化10%的熱響應時間τ0..1和變化90%的熱響應時間τ0..9。 所記錄的熱響應時間應是同一試驗至少三次測試結果的平均值，每次測試結果對於平均值的偏離應在±10%以內。 形成溫度階躍變化所需的時間不應超過被試熱電偶的τ0..5的十分之一。 記錄儀器或儀表的響應時間不應超過被試熱電偶的τ0..5的十分之一。
3.6.2 檢驗方法 在試驗流道的可用橫截面內，水流速應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5～45℃的范圍內。溫度階躍值為40～50℃。在試驗過程中，水的溫度變化應不大於溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計置入深度（選其中較小值，並在試驗報告中註明）。 B型熱電偶的熱響應時間推薦用下述方法檢驗：用同規格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然後進行試驗。 註：可以由製造廠與用戶商採用其他試驗方法，但所給數據必須註明試驗條件。