工業上為什麼不用純鈦用鈦合金

Ⅰ 換熱器的材質為什麼是純鈦的,而不是鈦合金的

推薦真害人。。。，樓主問的問題我來回答下：
1、工業純鈦抗一般腐蝕性非常強，在很多不銹鋼不能使用的場合，鈦材料可以替代，所以樓主看到的換熱器用鈦確實都是純鈦，比如我國的TA1，TA2，TA3等；美標的SB-265
G.1,
SB-265
Gr.2,
SB-338
Gr.1,
SB-338
Gr.2,
SB-338
Gr.3等。
2、鈦合金在換熱器也有應用
①高間隙腐蝕場合：工業純鈦抗間隙腐蝕的能力不足，一般容器、換熱器的法蘭密封面、管板密封面等處應使用抗間隙腐蝕的TA8、TA9、TA10；美標的Gr.7及Gr.11。比如真空制鹽行業、PTA行業、造紙行業都有類似的設備應用。
②在高壓場合：工業純鈦在相對高的溫度下強度比較低，有的腐蝕環境下的高壓換熱器，換熱管處於強度考慮使用合金管。
在延伸下：鈦-鋁-釩合金是強度最高的鈦合金之一，比大部分鋼材的強度還要高很多，同時其抗腐蝕性也很高，所以也通常用於輸送高腐蝕性流體的動設備上：比如：泵、閥門的軸等部件。
自己的總結，希望對你有用。

Ⅱ 合金熔點一般比純金屬滴，為什麼航天要用鈦合金而不用純鈦

純金屬一般塑性較強，也就是俗稱的「軟」，在較大外力作用下易發生形變。
合金可以顯著提高金屬的強度，俗稱「剛性」，可承受很大的外力而不形變。

純鈦的塑性強於鋼，不宜用在高強度場合，鈦合金則具有極高的強度，同時在接近熔點的高溫下強度不減，因此是優良的航天材料。

Ⅲ 鈦合金和純鈦合金哪個好

這個問題就要看材料使用的方面了
純鈦合金是在純鈦裡面加入合金化元素氧，提高強度。純鈦合金冷變形能力優異，易於焊接，不能時效強化。主要用於對變形能力要求高的化工和加工工業。
而鈦合金分類就比較多了，近α鈦合金，α+β鈦合金，亞穩定β鈦合金，熱穩定β鈦合金。結構決定性能，性能不同，使用的領域也就不同

Ⅳ 為什麼鈦或鈦合金的材料，很少用來製作刀具

鈦和鈦合金作為一種很好的金屬，很少被應用於製作刀具，其主要原因是因為鈦或者鈦合金的重量很大，如果製造刀具，不利於攜帶。也不利於生活。而且，鈦和鈦合金作為一種稀少的金屬，價格十分的昂貴，如果用來製造刀具，從成本上來講，是不劃算的。最後，鈦和鈦合金更適合應用於尖端領域。

用鈦製造的刀具價格上肯定會特別的昂貴，這也不利於銷售。

Ⅳ 工業純鈦加工難於鈦合金加工對嗎

純鈦切削性能好於鈦合金。
鈦合金切削加工性差的原因：
（1）切削溫度高。鈦合金的導熱性差，切屑與前刀面的接觸面積很小，切削溫度約為切削 45 鋼的 2 倍；
（2）鈦合金在 600C以上時，與氣體發生劇烈的化學反應。吸收氣體後鈦合金錶面的硬度明顯上 升，鈦與氧、氮產生間隙固溶體，對刀具有強烈的磨 損作用；
（3）鈦合金的塑性比較低，特別是當和周圍的氣體發生化學反應後，硬度增加，剪切角減小。切屑與前刀面的接觸長度很小，使前刀面上應力增大，刀刃容易發生破損；
（4）鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近後刀面處工件的回彈量大，所以已加工表面與後刀面 的接觸面積特別大，摩擦也非常嚴重；
（5）粘刀現象嚴重。由於鈦的親和性大、切削溫 度高、刀具與切屑單位面積上的壓力大，加上回彈量 等諸多因素綜合影響，切削時，鈦屑及被切表層與刀 具材料咬合，產生嚴重的粘刀現象，容易引起刀具強烈的粘結磨損。
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