工業異氰酸怎麼處理

1. 怎麼清除異氰酸酯

先加NaOH溶液使其水解成相應的醇和異氰酸鈉，然後加入次氯酸鈉溶液氧化，可以使異氰酸鈉轉化成N2和Na2CO3。

2. 異氰酸甲酯的災後處理

嚴重度 應對措施
小量 ⑴切斷所有引火源，危險區域內禁止生火吸煙。⑵在無火災情況下，必須按前述救災設備中之個人防護設備完整穿戴。⑶不要接觸或走越泄漏液。⑷以大量水沖洗污染區域。
大量 ⑴切斷所有引火源，危險區域內禁止生火吸煙。⑵在無火災情況下，必須按前述救災設備中之個人防護設備完整穿戴。⑶不要接觸或走越泄漏液。⑷於泄漏液上噴撒覆蓋蒸氣抑制泡沫，以降低泄漏液之蒸發。⑸在泄漏液之前端築堤圍堵，待繼續處理回收。 嚴重度 應對措施
小火 ⑴使用乾粉、CO2、水霧或泡沫來滅火。⑵保持最大距離來作滅火動作。⑶在火災熱輻射狀況下，靠火焰側之容器壁施以水霧冷卻，直至撲滅火災。⑷不要直接將水噴入容器內。
大火 ⑴使用水霧或泡沫來滅火。⑵保持最大距離來作滅火動作。⑶在火災熱輻射狀況下，靠火焰側之容器壁施以水霧冷卻，直至撲滅火災。⑷若因火災致使儲槽安全閥聲響大作或是槽壁變色，立即退出。⑸對於裝卸區的大火，應使用自動式搖擺噴塔大量水霧冷卻。⑹消防人員必須按前述救災設備中之個人防護設備完整穿戴，使用水霧、泡沫滅火。 ⑴泄漏區域需進行通風換氣，再將其氣體導入氣體燃燒塔。
⑵少量泄漏液以蛭石、細沙、土或類似物質吸收，吸收後之廢棄物，小心得移入合適之密封桶中，再將其氣體抽出導入氣體燃燒塔。
⑶大量泄漏液以合適之幫浦（須防其易燃性），回收處理。
⑷外 物勿排入下水道，以免引起爆炸。
⑸事後應以清潔劑和水，徹底清洗災區，產生之廢水應導入廢水處理場。

3. 對苯二異氰酸酯的廢棄處置

廢棄物性質：
廢棄處置方法： 聯系一個經過授權的專業的廢棄物處理服務商處理該物質，根據相關法律，這種易燃材料要在一個配有攪拌和淋洗的化學焚燒爐中處理。
廢棄注意事項：

4. 甲苯二異氰酸酯噴到皮膚上了怎麼辦

其液體與眼睛接觸會引起嚴重刺激作用，如果不加以治療，可能導致永久性損傷。長期接觸甲苯二異氰酸酯可引起慢性支氣管炎。對甲苯二異氰酸酯過敏者，能引起氣順、咳嗽和呼吸困難，嚴重者會引直窒息。

補充：有2，4－甲苯二異氰酸酯和2，6－甲苯二異氰酸酯（TDI）兩種異構體。按兩種異構體含量的不同，工業上有三種規格的產品：(1)TDI-65含2,4-TDI65%，2,6-TDI35%；(2)TDI-80含2,4-TDI80%，2,6-TDI20%，最為常見；(3)TDI-100含2,4-TDI100%。與水作用產生二氧化碳。易與含有活性氫原子的化合物作用。與二元醇作用而成線型聚氨基甲酸酯或聚氨酯樹脂。

5. 甲苯二異氰酸酯遇水固化後還有毒氣揮發嗎應該怎樣處理

甲苯二異氰酸酯遇水固化後沒有毒氣揮發。甲苯二異氰酸酯在聚氨酯生產中有兩種反應：
1）甲苯二異氰酸酯和羥基反應生成氨基甲酸酯鍵，所以PU又叫做聚氨酯。
2）甲苯二異氰酸酯和水反應，生成脲，同時產生二氧化碳，起到發泡作用。水是可以做發泡劑的。
不管生成氨基甲酸酯鍵還是脲鍵，都是沒有毒的。異氰酸酯基團與足量的水反應後，形成聚脲，不會揮發，也沒有毒性。除非反應不完全。

6. 為什麼異氰酸酯和水的反應在聚氨酯生產中比較重要

異氰酸酯和水的反應是聚氨酯泡沫塑料發泡過程中一個重要的反應,其反應產物聚脲可以在發泡早期提高泡孔壁的強度,為氣泡的穩定提供有利的條件,而產物二氧化碳則是泡沫發起過程中重要的氣體來源。同時,在異氰酸酯類膠黏劑、濕固化聚氨酯塗料等工業產品的應用中,異氰酸酯和水的反應亦非常重要。本文以高效液相色譜法為主要檢測手段,結合核磁氫譜、電噴霧質譜等分析方法,對三種甲苯異氰酸酯、兩種甲苯二異氰酸酯和水的反應分別進行了研究,探討了異氰酸酯和水的反應過程及反應動力學。高效液相色譜法對反應體系的分析結果顯示,不論單異氰酸酯還是二元異氰酸酯和水的反應,體系中均存在較高濃度的中間產物胺,且胺的濃度隨著反應的進行呈現先增大後減小的變化趨勢。該結果表明,中間產物胺的濃度不能忽略或視為穩態,而應將其考慮進反應動力學中。中間產物胺的存在會影響二正丁胺滴定法的准確性,因此,在異氰酸酯和水的反應研究中,二正丁胺滴定法不適用。對鄰位、間位、對位甲苯異氰酸酯和水的反應體系進行物料衡算,結果表明,反應體系中不存在氨基甲酸、氨基甲酸酐和氨基甲酸銨鹽等中間產物或副產物,甲苯異氰酸酯在反應過程中僅僅轉化為甲苯胺和取代脲。反應產物中亦沒有出現縮二脲,說明在本文所述的實驗條件下,異氰酸酯和取代脲的反應不會發生。與醚類化合物相比,醯胺類化合物可以對異氰酸酯和水的反應表現出較為明顯的促進作用,推測其促進機理可能與胺類催化劑的催化機理相似。對二元異氰酸酯的研究發現,二元異氰酸酯和水的反應是一個逐步聚合的過程,在反應過程中,兩個-NCO基團同時參與反應,不存在反應的先後順序,但由於它們反應活性的差異,對應的產物在體系中會存在一定的濃度分布。本文還考察了溫度、水濃度和異氰酸酯濃度對反應速率和中間產物胺濃度的影響,發現溫度、水濃度對反應速率的影響較大,而異氰酸酯濃度對反應轉化率的影響則較小;水濃度、異氰酸酯濃度對中間產物胺濃度的影響較大,而溫度對其影響則較小。在上述實驗結果的基礎上,本文對中間產物胺的濃度加以考慮,將異氰酸酯和水的反應作為連續競爭的兩步反應對待,對異氰酸酯和水的反應動力學方程重新進行了推導,提出了一個包括三個常微分方程的動力學模型。該動力學模型可以很好地吻合對位、鄰位、間位甲苯異氰酸酯和水的反應過程,模型對實驗值的平均相對偏差分別為4.13%、5.20%和4.36%,說明該動力學模型可以較好地描述異氰酸酯和水的反應

7. 異氰酸酯的理化性質

中文名稱：異氰酸酯
中文別名：異氰酸
英文名稱：isocyanic acid
英文別名：Isocyanic acid; Hydrogen isocyanide；Polyisocyanates;
CAS號：75-13-8
分子式：CHNO
分子量：43.0247
密度：1.04g/cm3
沸點：39.1℃
閃點：<-15℃(閉杯)
自燃點：534℃
蒸汽壓：6750mmHg at 25°C
外觀：無色清亮液體, 有強刺激性。
溶解性：15℃時水中溶解度：1%；20℃時6.7%。
用途：用於家電、汽車、建築、鞋業、傢具、膠粘劑等行業。
危險性：除不銹鋼、 鎳、玻璃、 陶瓷外其他材料與其接觸均有被腐蝕危險。尤其不能使用鐵、鋼、鋅、 錫、銅或其合金作為盛裝容器。
化學反應：容易與包含有活潑氫原子的化合物: 胺、水、 醇、酸、 鹼發生反應。
與水反應生成甲胺、二氧化碳; 在過量水存在時, 甲胺再與MIC反應生成1,3－二甲基脲, 在過量MIC時則形成 1,3,5－三甲基縮二脲。 這二個反應均為放熱反應。
純物在有觸媒存在條件下, 發生自聚反應並放出熱能。
遇熱、明火、氧化劑易燃。燃燒時釋出MIC蒸氣、氮氧化物、一氧化碳和氰化氫。
高溫 (350～540℃)下裂解可形成氰化氫。
遇熱分解放出氮氧化物煙氣。
制備方法：工業上主要採用伯胺光氣法生產異氰酸酯，其反應如下：由二胺光氣法可製得二異氰酸酯：隨著科技的進步和合成理論的不斷深入，硝基化合物直接與一氧化碳高溫高壓催化合成異氰酸酯的工藝越來越來成熟。
由於異氰酸酯結構中含有不飽和鍵，因此具有高活性，容易與一些帶活性基團的有機或無機物反應，生成聚氨酯彈性體。
（1）與羥基化合物的反應：如與多元醇、聚醚、聚酯醯胺、蓖麻油等含活性羥基化合物反應生成氨甲基酸酯。
（2）與含氨基化合物的反應：與胺類化合物反應通常生成取代脲，如果進一步發生反應則最終生成縮二脲。
（3）與水反應：與水反應生成胺和二氧化碳，胺進一步與異氰酸酯反應生成取代脲。
（4）與含羧基化合物的反應：與有機羧酸、末端為羧基的聚酯等化合物反應，先生成混合酸酐，最後分解放出二氧化碳而生成醯胺。
（5）與氨基甲酸酯的反應：反應生成脲基甲酸酯。
此外，異氰酸酯在適當的條件下還可以發生自聚反應，形成二聚體或高分子量的聚合物，因此，異氰酸酯一般要求在低溫、無光照條件下儲存。

8. 異氰酸酯對人體的危害應該怎樣刻服

過氧化苯甲醯 網路名片 中文名稱全名為過氧化(二)苯甲醯，白色或淡黃色細炷，微有苦杏仁氣味。是一種強氧化劑，極不穩定，易燃燒。當撞擊、受熱、摩擦時能爆炸。加入硫酸時發生燃燒。主要用途：合成樹脂的引發劑。麵粉、油脂、蠟的漂白劑，化妝品助劑，橡膠硫化劑。過氧化苯甲醯能對麵粉起到漂白和防腐的作用，過氧化苯甲醯已經安全性評估，同時對麵粉的漂白和防腐也有很積極的作用，也有研究認為對人體有一定的負面作用。目錄基本資料 影響 應急處理 現狀情況 相關法規 作用用途 危害健康 葯物應用 編輯本段基本資料 中文名稱：過氧化(二)苯甲醯 英文名稱：benzoylperoxide；benzoylsuperoxide 過氧化苯甲醯 別名：過氧化苯甲醯 分子式：c14h10o4；(c6h5co)2o2 外觀與性狀：白色或淡黃色細炷，微有苦杏仁氣味 分子量：242.23 熔點：103℃(分解)溶解性：微溶於水、甲醇，溶於乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳等 密度：相對密度(水=1)1.33 穩定性：穩定 危險標記：12(有機過氧化物) 化學性質：是一種強氧化劑，極不穩定，易燃燒。當撞擊、受熱、摩擦時能爆炸。加入硫酸時發生燃燒。 主要用途：合成樹脂的引發劑。麵粉、油脂、蠟的漂白劑，化妝品助劑，橡膠硫化劑。 編輯本段影響 一、健康危害 侵入途徑：吸入、食入。 健康危害：本品對上呼吸道有刺激性。對皮膚有強烈的、刺激及致敏作用。進入 過氧化苯甲醯 眼內可造成損害。二、毒理學資料及環境行為 急性毒性：ld507710mg/kg(大鼠經口) 危險特性：乾燥狀態下非常易燃，遇熱、摩擦、震動或雜質污染均能引起爆炸性分解。急劇加熱時可發生爆炸。與強酸、強鹼、硫化物、還原劑、聚和用助催化劑和促進劑如二甲基苯胺、胺、胺類或金屬環烷酸鹽接觸會劇烈反應。 燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳、水。 1.實驗室監測方法:空氣中樣品用過濾器收集後，用乙醚洗脫，再用高效液相色譜分析(niosh法) 2.環境標准:美國車間衛生標准5mg/m3 編輯本段應急處理 （1）泄漏應急處理隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處 過氧化苯甲醯 理人員戴自給式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。晶瑩「龍口粉絲」竟用過氧化苯甲醯增白 小量泄漏：用惰性、潮濕的不燃材料混合吸收。 大量泄漏：用水潤濕，與有關技術部門聯系，確定清除方法。 （2）防護措施 呼吸系統防護：可能接觸其粉末時，應該佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。 眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。 身體防護：穿聚乙烯防毒服。 手防護：戴橡膠手套。 其它：工作現場嚴禁吸煙。 工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。 （3）急救措施 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鍾。就醫。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫 過氧化苯甲醯 。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。 食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。 滅火方法：消防人員須在有防爆掩蔽處操作。 滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。遇大火切勿輕易接近。在物料附近失火，須用水保持容器冷卻。 編輯本段現狀情況 應用於麵粉的增白劑幾乎全是過氧化苯甲醯。這種添加劑一般在制粉工藝的尾路加入，過氧化苯甲醯 經過混合，就打包出廠了。存在的問題是，這種十萬分之幾的添加比例，經過有限的攪拌，很難達到均質的程度。其增白的效果自然大打折扣。增白效果不滿意便增加使用量，直至超標。由此國家不得不加強監管力度，把過氧化苯醯的最大允許使用量從0.3g/kg降至0.06g/kg（實際應用0.25～0.3g/kg方可達到理想增白效果），這使得企業原本就很難均質的操作「雪上加霜」。而消費者對麵粉白度的挑剔，經銷商對白度的苛求，國家對增白添加劑的嚴管，社會輿輪對科學應用添加劑和超量使用添加劑的「炒作」與誤解，使得許多麵粉企業在生產經營中陷入多難的境地。 禁用原因 1、中國有麵粉廠家近4萬家，其中有不少是中小型粉廠，過氧化苯甲醯的使用大大的縮短了麵粉的後熟期，加快了資金的流動，增加了小型麵粉廠的競爭優勢，致使一些較大規模的麵粉廠資金設備優勢減弱，因此一些人士試圖和一些大型麵粉企業試圖利用國家標准禁用過氧化苯甲醯來打擊小型的麵粉加工企業，干預正常的市場競爭。 不法商人在調制過氧化苯甲醯 2、中國的標准只有60mg/kg，實際上根據中國的小麥品種理應在80mg/kg—100mg/kg的添加量為最佳。所以個別小型麵粉廠在使用過氧化苯甲醯時加到了80mg/kg—100mg/kg，但是大型麵粉廠不敢超量添加，道理很簡單。一些執法部門比較注意查處大型麵粉廠的產品，而且罰款也很厲 過氧化苯甲醯 害，相反對一些小型麵粉廠的查處由於精力卻比較寬松。這樣以來，小型麵粉廠的麵粉白度就可能比大型麵粉廠的白度好些，這也是呼籲禁用過氧化苯甲醯的真正原因。其實，解決這一問題很簡單，因為中國的現行添加標准不能滿足市場實際需要，而美國（FDA）對過氧化苯甲醯在麵粉中的使用不作限制（GMP），加拿大規定的使用量在150mg/kg。如果參考國外標准，依據科學事實和科學程序，適當合理的調整過氧化苯甲醯在中國麵粉中的使用量，不僅沒有安全問題而且一切問題也就迎刃而解！ 需要注意： 有相當多的消費者錯誤地認為以麵粉為原料加工製成的面製品越白越好，有的經銷單位在購買麵粉時往往以麵粉白不白作為選擇的首要條件。有些麵粉加工企業為了迎合市場，在加工麵粉時有意超量添加過氧化苯甲醯，以達到增白和擴大銷售的目的。 編輯本段相關法規 2011年3月，衛生部聯合工業和信息化部等七部門聯合發布公告，撤銷過氧化苯甲醯和過氧化鈣作為食品添加劑。 隨著我國小麥品種改良和麵粉加工工藝水平的提高，現有的加工工藝能夠滿足麵粉白度的需要，很多麵粉加工企業已不再使用過氧化苯甲醯。我國糧食主管部門經過調查研究提出，我國麵粉加工業已無使用過氧化苯甲醯的必要性，同時我國消費者普遍要求小麥粉保持其原有的色、香、味和營養成分，追求自然健康，盡量減少化學物質的攝入。 根據《食品安全法》規定，食品添加劑應當在技術上確有必要且經過風險評估證明安全可靠，方可列入允許使用范圍。過氧化苯甲醯、過氧化鈣已無技術上的必要性，因此衛生部聯合工業和信息化部等七部門聯合發布公告，撤銷過氧化苯甲醯和過氧化鈣作為食品添加劑。 過氧化苯甲醯曾是中國GB2760允許使用的麵粉處理劑，近年來經過多方的論證，無論國外和中國的權威部門都已證實，過氧化苯甲醯在麵粉中使用是安全的，而且沒有對麵粉的營養產生影響。過氧化苯甲醯 國際上，至今沒有一個國家禁用，也沒有任何關於過氧化苯甲醯在麵粉中使用對人體有危害的科學報道。 按照《食品衛生法》，批准或禁用食品添加劑，一定要有科學的依據。而且對於禁用的依據一定要確定其嚴謹性和科學性，不能把一些主觀輿論和沒有定論的觀點作為禁用的依據，更不能有意誇大或者捏造事實去誤導主管部門禁用過氧化苯甲醯。 有人認為「過氧化苯甲醯只是麵粉增白劑，對麵粉只有增白作用，並沒有實質性的提高麵粉的質量，反而掩蓋了麩星不合格的缺陷」。而事實是過氧化苯甲醯根本不能漂白麩星，反而會使麩星更加明顯；過氧化苯甲醯的作用也不只是漂白劑，更主要的作用是熟化劑，這一點在CAC、FDA、加拿大以及日本的法規中都有明確的解釋，也是食品添加劑的基本常識。 關於認為「麵粉中過氧化苯甲醯超標事件時有發生；添加劑和麵粉均為粉末，易結團，很難保證和麵粉混合均勻，是重大衛生安全隱患。」可以說是對麵粉添加劑的使用技術不了解。事實上中國的企業超標使用基本上都在100mg/kg左右，而美國（FDA）對過氧化苯甲醯在麵粉中的使用不作限制（GMP），加拿大規定的使用量在150mg/kg,中國的使用量不存在重大衛生安全隱患。 過氧化苯甲醯用於提取澱粉的化肥 在麵粉中添加過氧化苯甲醯，使用普通的微量添加機就能完全達到混合均勻的要求，這是麵粉加工的基本常識。如果不是這樣，國家公眾營養中心正在推廣《營養強化麵粉》中要加的微量添加劑更多，那將如何混合均勻呢？ 過氧化苯甲醯 如果GB2760沒有科學依據而隨意禁用食品添加劑是不符合WTO的貿易原則，中國台灣已有禁用過氧化苯甲醯而後又因WTO貿易原則的要求被迫解禁的先例。 GB2760批准過氧化苯甲醯的使用，就是尊重使用者的要求，是否使用，麵粉企業可以自由選擇，採取標識讓消費者自行選擇，這樣才是符合市場規律的做法。不能以個別麵粉企業不使用過氧化苯甲醯，去剝奪其它麵粉企業的使用權力，這是基本的法律常識，更不能以商業利益引發國家、國際標准之爭。 沒有科學依據的禁用過氧化苯甲醯，那就意味著食品添加劑行業生產經營者的合法權益將很難得以保證！另外，過氧化苯甲醯在麵粉中的後熟作用可以是麵粉加工後的後熟儲存期由15－20天縮短為2-3天，加快了麵粉企業的產品周轉，麵粉廠是中國廣大小麥種植農戶的主要消化者。不能肯定這種鏈條關系的打破會有什麼樣的後果，但是沒有科學依據禁用過氧化苯甲醯干預麵粉行業的市場競爭並危害農民的利益是不妥的。 另外，過氧化苯甲醯的安全性已有定論。需要指出的是許多非法物質也可以漂白麵粉，更難監控，如果禁用過氧化苯甲醯，很可能導致大量非法漂白麵粉，真正的危害消費者的飲食安全！ 編輯本段作用用途 過氧化苯甲醯是小麥粉專用添加劑，「麵粉增白劑」是中國小麥粉行業對過氧化苯甲醯的俗稱，而依據「麵粉增白劑」的表面字意，而簡單的認為過氧化苯甲醯在小麥粉中的作用就是增白，這種認識是不完全的。過氧化苯甲醯在小麥粉中作用不僅僅是增白，而且還有加速小麥粉後熟，抑制小麥粉的霉變,提高小麥的出粉率等作用。 1、過氧化苯甲醯對小麥粉的後熟作用。 小麥粉的後熟又稱為熟化、成熟和陳化。新磨的小麥粉粘性大，缺乏彈性和韌性，不易用來做面點，特別是用來生產饅頭和麵包類食品會出現皮色暗、不起個、易塌陷收縮，而且組織不均勻，但是小麥粉經過一段時間的貯藏後，則上述缺點會得以改善，這種現象稱為小麥粉的「後熟」。 小麥粉的後熟機理是：新磨製的小麥粉中的半氨酸和胱氨酸含有未被氧化的巰基，這種巰基是蛋白酶的的激活劑，調粉時被激活的蛋白酶會強烈分解小麥粉中的蛋白質，從而是面製品品質變劣。同時，小麥粉中含有類胡蘿卜素，由於類胡蘿卜素的色澤而影響小麥粉的色澤。但是小麥粉經過一段時間的貯藏後，由於空氣中的氧的作用，可以使巰基被氧化而失去活性，也使類胡蘿卜素的共軛雙鍵被氧化破壞，從而使小麥粉中的蛋白質在調粉時被分解，並且因類胡蘿卜素結構被破壞而使小麥粉變白。 沒有完成後熟的麵粉蒸出的饅頭口感很差，發粘而且不松軟。其實公眾挑剔的不是饅頭白度，而是饅頭的口感，吃到嘴裡的饅頭又硬又粘實在令人難以接受，這就是為什麼一些麵粉企業生產的不含過氧化苯甲醯麵粉沒有市場的根本原因。一些主張禁用過氧化苯甲醯的人士，利用公眾和媒體對食品添加劑的誤解，大肆否真過氧化苯甲醯的功能，說什麼除了增白沒有任何效果，這是很不負責任的。任何對過氧化苯甲醯在麵粉中使用的人士不妨都可以親自驗證一下。過氧化苯甲醯的後熟功能。這是很好驗證的，只要把添加過氧化苯甲醯的麵粉和不添加過氧化苯甲醯一起蒸蒸饅頭，品嘗一下就可以得知。 自然後熟的小麥粉需要的時間較長，一般以3-4周為宜。而採用在小麥粉中添加食品添加劑，則可大大縮短小麥粉的熟化周期。在小麥粉中添加過氧化苯甲醯則對小麥粉的後熟有著積極的作用， 過氧化苯甲醯 過氧化苯甲醯在小麥粉中可以分解釋放出原子氧，使得小麥粉在幾天內，就可以完成後熟。這樣，小麥粉的白度不僅會增加，而且小麥粉也符合生產面製品（饅頭、麵包等）工藝要求。過氧化苯甲醯的這一功能，對麵粉的加工十分有益，它不僅大量的節省了麵粉企業倉儲面積，節省了固定資產的投資，並且還大量的減少了麵粉企業所需的流動資金，不少國家批准麵粉中使用過氧化苯甲醯主要是解決麵粉的後熟。過氧化苯甲醯加速了麵粉的後熟，還大大降低了因小麥粉長期貯存而帶來的霉變風險。2、過氧化苯甲醯對小麥粉的增白作用 新加工的小麥粉中含有微量的脂溶性胡蘿卜素，呈淺黃色，影響小麥粉的色澤，而小麥粉經過一段時期的貯存，可以依靠空氣中的氧，使脂溶性胡蘿卜素的共軛雙鍵被自然氧化而破壞，使小麥粉的色澤得以提高和改善。 為了加快小麥粉色澤的改善，過去在國外常用電弧法來漂白小麥粉，當空氣通過高壓電弧時產生了3000℃高溫，空氣中的氮氣就形成了二氧化氮和過氧化氮（N2O4），與小麥粉混合後而會產生原子氧，破壞小麥粉中的色素，同時也形成亞硝酸鹽，殘留在小麥粉中，這種方法用量過度很易造成小麥粉發青，而且粉色也不理想。另外，也有採用氯氣改善小麥粉的色澤，主要有三氯化氮、亞硝醯氯類強氧化氣體。這類方法使用工藝復雜，而且難以控制，常常造成粉色不均。所以，以上兩種漂白小麥粉的方法，都已經很少使用。 普遍使用了過氧化苯甲醯做小麥粉的漂白，主要是因為過氧化苯甲醯是白色粉狀，不僅使用工藝簡單，漂白效果好，而且沒有蓄積性、致癌、致突發變和抗原作用，已被美國食品和葯物管理局（FDA）列為公認安全的食品添加劑（GRAS）。 各國的標准中國批準的最大添加量：60mg/kg;美國批準的最大添加量：按生產需要添加（GMP），不限量：加拿大批準的最大添加量：150mg/kg;菲律賓批準的最大添加量:150mg/kg；日本批準的最大添加量：300mg/kg。不少國家的添加量都比中國高。 3、過氧化苯甲醯可以提高小麥的出粉率 粉色是小麥粉的主要指標之一，小麥粉的粉色除了同小麥粉的加工工藝及設備有關外，小麥的出粉率對粉色的影響也很大，一般來講，出粉率越高，小麥粉的粉色越差。這主要是因為小麥的糊粉層所含的類胡蘿卜素要比麥心胚乳高，所以，小麥出粉率越高，類胡蘿卜素含量越高，粉色也就越差。過去 過氧化苯甲醯 ，中國小麥粉加工在沒有使用過氧化苯甲醯的時，不僅要考慮小麥粉其它主要指標外，小麥粉色澤也是主要考慮的指標，為了使加工的小麥粉有一個好的白度，除了提高設備工藝水平外，還要考慮小麥出粉率對小麥粉色澤的影響。而當過氧化苯甲醯在小麥粉中使用後，由於可以提高小麥粉的白度，使得小麥粉加工設備水平不再成為影響小麥粉色澤的主要因素，而且也可以使小麥在同一等級小麥粉方面相應提高了出粉率，在小麥粉中添加過氧化苯甲醯，一般可以使小麥粉的白度提高4-6個點，在小麥出粉率方面，提高了2-3個百分點的出粉率，其小麥粉添加了過氧化苯甲醯後，其小麥粉的色澤要比沒有提高出粉率的小麥粉的色澤好的多。所以，所以自從中國麵粉企業使用過氧化苯甲醯後，由於麵粉白度的提高，麵粉企業普遍都把小麥的出粉率提高了2-3%的百分點。中國每年的小麥產量在1.1億萬噸，提高2－3%的出粉率，相當於中國的小麥產量相對提高300萬噸。 特別提示：2011年2月11日衛生部等六部委發布通告，自2011年5月1日起，禁止在麵粉生產中添加過氧化苯甲醯、過氧化鈣，食品添加劑生產企業不得生產、銷售食品添加劑過氧化苯甲醯、過氧化鈣。 編輯本段危害健康 過氧化苯甲醯的危害 過氧化苯甲醯是略帶刺激性氣味的白色粉末，在加熱或受到摩擦時易產生爆炸，對人體上呼吸道有刺激性，對皮膚有強烈刺激及致敏作用，在化工行業被廣泛用作氧化劑，如用於石蠟的脫色。醫葯行業可將它作為角質溶解劑用於治療痤瘡的外用葯，在提醒患者的注意事項中一欄標有「本品僅供外用」，「如果出現嚴重刺激反應立即停葯」，「不得用於眼睛周圍或粘膜處」，「對小鼠進行的研究試驗報告表明，過氧化苯甲醯極有可能有致癌性，說明過氧化苯甲醯可能是促發因素」，「妊娠及哺乳婦女慎用」等字樣。聯合國糧農組織和世界衛生組織食品添加劑和污染專家委員會的研究結果也表明，動物食用625mg/kg過氧化苯甲醯的飼料後會出現不良症狀。 過多的苯甲酸會加重肝臟負擔，嚴重時肝、腎會出現病理變化，生長和壽命都將受到影響；麵粉中殘留的未分解的過氧化苯甲醯，在麵食加熱製作過程中能產生苯自由基，進而會形成苯、苯酚、聯苯，這些產物都有毒性，對健康有不良的影響；自由基氧化會加速人體衰老，導致動脈粥樣硬化，甚至誘發多種疾病。中國的國家標准中規定麵粉中過氧化苯甲醯的最大使用量為0.06g/kg. 過氧化苯甲醯標準的爭論 從國家糧食局科學研究院糧油食品專家楊萬生高級工程師和國家糧食局西安油脂科學研究設計院蔣新正高級工程師了解到，新的《小麥粉》(即麵粉)國家標准專家審定通過已經三年多時間了，因為裡面有「小麥粉中不得添加過氧化苯甲醯、過氧化鈣」化學增白劑的條款，有關部門一直意見不一，致使這一標准至今不能正式發布。 現在市場上麵粉中增白劑超標事件層出不窮，屢禁不止，對食品安全已造成了嚴重威脅，根據國家工商總局2005年4月組織的抽查顯示，194份麵粉樣品中有55份不合格，其中31份屬過氧化苯甲醯超標，占總抽樣數的1/6。這一是由於技術上難以控制添加均勻；二是不排除少數企業為了提高白度而超標濫用。更有甚者，有的不法添加劑廠商搭掩護車，為降低成本，用滑石粉作稀釋劑生產過氧化苯甲醯，甚至用甲醛次硫酸氫鈉(俗稱吊白塊)來代替過氧化苯甲醯添加到麵粉中，嚴重危害了消費者的身體健康 飄零影院 www.5p6.info 有這部電影

9. 二苯甲烷-4,4-二異氰酸酯的安全技術說明和泄漏處理

二苯基甲烷二異氰酸酯
【中文名稱】4，4`-二苯基甲烷二異氰酸酯；亞甲基雙（4-苯基異氰酸酯）；二苯甲烷-4，4`-二異氰酸酯
【英文名稱】4，4`-diphenylmethane diisocyanate
【結構或分子式】
【相對分子量或原子量】250.26
【密度】1.19（50℃）
【熔點（℃）】36～39
【沸點（℃）】190（667帕）
【閃點（℃）】202
【毒性LD50(mg/kg)】
本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空氣中允許濃度為0.02E-6。
【性狀】
白色或淺黃色固體。
【溶解情況】
溶於苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二惡烷等。
【用途】
本品的初級品廣泛用於聚氨酯塗料，此外，還用於防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品製成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、車輛、船舶的部件；精製品可製成汽車車擋、緩沖器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯彈性纖維、無塑性彈性纖維、博膜、粘合劑等。
【制備或來源】
以苯胺為原料，與甲醛反應，在酸性溶液中縮合，用鹼中和，然後蒸餾，可製得二氨基二苯甲烷，然後與碳醯氯反應可製得，再精餾精製。
【其他】
本品含有異氰酸酯基（-N=C=O），在合成樹脂或塗料過程中，與塗料或樹脂中的羥基起反應而固化。

異氰酸酯(MDI)安全注意事項

1、貯存及處理建議：

二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）應當保存在密閉容器中，在工廠正常條件下，放置在有良好通風設備的室內。在20―25℃溫度范圍內儲存，使粘度適合而易於操作。不要保存於較低的溫度（低於0℃），因為這樣會導致部分結晶，所以這種材料應當防止嚴寒。

在不正常的貯存條件下將會出現一些結晶，應盡快在70―80℃加熱使其熔化，然後充分攪拌，確保其均勻，方可使用。

我們不建議保存溫度高於50℃，因為這樣會生成不溶固體，隨著貯存時間加長，粘度數亦會增加。

建議在貯存在完全密閉的容器內，如桶、罐、槽罐等完全避免與潮濕的水汽接觸。

操作時須十分小心。

需注意的事項以及在發生泄漏時的清理步驟在下述出版物中作了充分的說明：《以MDI為基的化合物：危害性及安全操作程序（PU193―1E）》。

2、熔化操作步驟

MDI熔化的有關操作，其步驟可參見下述出版物：《以MDI為基的異氰酸酯通用熔化程序》（PU181―15）。

3、保健與安全建議：

隨附產品安全說明書將提供適合的保健與安全建議，所有使用該產品的人員均建議閱讀以下下述出版物《以MDI為基的化合物》：危害性及安全操作程序（PU193―1E）。

註：本文及供給用戶參閱的其它資料是根據我們一般的經驗以及對典型製造的樣本試驗結果編寫的。但超出我們所知及所控制的許多因素會影響到本品的使用，因此，我們對依賴這些資料而導致的任何損傷、損失或損壞，概不負責。