工業機器人通常應用於哪些

❶ 工業機器人的應用場合

在眾多製造業領域中，應用工業機器人最廣泛的領域是汽車及汽車零部件製造業。2005年美洲地區汽車及汽車零部件製造業對工業機器人的需求占該地區所有行業對工業機器人需求的比例高達61%(見圖1)；同樣，亞洲地區的該比例也達到33%，位於各行業之首(見圖2)；雖然2005年由於德國、義大利和西班牙三國對汽車工業投資的趨緩直接導致歐洲地區汽車工業對工業機器人需求占所有行業對工業機器人需求的比例下降到了46%，但汽車工業仍然是歐洲地區使用工業機器人最普及的行業。

自從20世紀60年代初人類創造了第一台工業機器人以後，機器人就顯示出它極大的生命力，在短短40多年的時間中，機器人技術得到了迅速的發展，工業機器人已在工業發達國家的生產中得到了廣泛的應用。目前，工業機器人已廣泛應用於汽車及汽車零部件製造業、機械加工行業、電子電氣行業、橡膠及塑料工業、食品工業、木材與傢具製造業等領域中。在工業生產中，弧焊機器人、點焊機器人、分配機器人、裝配機器人、噴漆機器人及搬運機器人等工業機器人都已被大量採用。

在眾多製造業領域中，應用工業機器人最廣泛的領域是汽車及汽車零部件製造業。2005年美洲地區汽車及汽車零部件製造業對工業機器人的需求占該地區所有行業對工業機器人需求的比例高達61%(見圖1)；同樣，亞洲地區的該比例也達到33%，位於各行業之首(見圖2)；雖然2005年由於德國、義大利和西班牙三國對汽車工業投資的趨緩直接導致歐洲地區汽車工業對工業機器人需求占所有行業對工業機器人需求的比例下降到了46%，但汽車工業仍然是歐洲地區使用工業機器人最普及的行業(見圖3和圖4)。目前，汽車製造業是製造業所有行業中人均擁有工業機器人密度最高的行業，如，2004年德國製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量為162台，而在汽車製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量則為1140台；義大利的這一數值更能說明問題，2004年義大利製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量為123台，而在汽車製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量則高達1600台。

圖1：2005年美洲地區各主要行業對工業機器人需求比例分布圖

圖2：2005年亞洲地區各主要行業對工業機器人需求比例分布圖

圖3：2001-2005年歐洲地區汽車工業對工業機器人需求占所有工業對工業機器人需求比例變化圖

圖4：2004-2005年歐洲地區各主要行業對工業機器人需求情況變化圖

圖5：2004-2005年美洲地區各主要行業對工業機器人需求情況變化圖

工業機器人還廣泛應用於電子電氣行業、金屬製品業(包括機械)、橡膠及塑料工業和食品工業等領域。2005年，亞洲地區電子電氣行業對工業機器人的需求僅次於汽車及汽車零部件製造業，其占所有行業總需求的比例為31%(見圖2)；而在歐洲地區橡膠及塑料工業對工業機器人的需求則遠遠超過電子電氣行業而排名第二位(見圖4)；美洲地區由於汽車及汽車零部件製造業對工業機器人的需求遙遙領先，所以金屬製品業(包括機械)、橡膠及塑料工業以及電子電氣行業對工業機器人的需求比例相當，均在7%左右(見圖1和圖5)。

隨著科學與技術的發展，工業機器人的應用領域也不斷擴大。目前，工業機器人不僅應用於傳統製造業如采礦、冶金、石油、化學、船舶等領域，同時也已開始擴大到核能、航空、航天、醫葯、生化等高科技領域以及家庭清潔、醫療康復等服務業領域中。如，水下機器人、拋光機器人、打毛刺機器人、擦玻璃機器人、高壓線作業機器人、服裝裁剪機器人、制衣機器人、管道機器人等特種機器人以及掃雷機器人、作戰機器人、偵察機器人、哨兵機器人、排雷機器人、布雷機器人等軍用機器人都廣泛應用於各行各業。而且，隨著人類生活水平的提高及文化生活的日益豐富多彩，未來各種專業服務機器人和家庭用消費機器人將不斷貼近人類生活，其市場將繁榮興旺。

❷ 工業機器人的主要應用領域有哪些

1、輸送線。

機器人及輸送線物流自動化系統可應用於建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業。

2、機器人塗膠工作站。

主要包括機器人、供膠系統、塗膠工作台、工作站控制系統及其它周邊配套設備。為了提高系統的可靠性，塗膠工作站中的機器人和供膠系統，一般採用國外產品，根據用戶的需求，進行工作台、控制櫃及周邊配套設備的設計製造，並完成塗膠系統的集成。

該工作站自動化程度高，適用於多品種、大批量生產，可廣泛地應用於汽車風擋、汽車摩托車車燈、建材門窗、太陽能光伏電池塗膠等行業。

3、焊接。

隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發展，自動弧焊機器人工作站,
從60年代開始用於生產以來，其技術已日益成熟，穩定和提高焊接質量。因此，在各行各業已得到了廣泛的應用。

4、自動裝箱。

機器人自動裝箱、碼垛工作站是一種集成化的系統，它包括工業機器人、控制器、編程器、機器人手爪、自動拆/疊盤機、托盤輸送及定位設備和碼垛模式軟體等。

它還配置自動稱重、貼標簽和檢測及通訊系統，並與生產控制系統相連接，以形成一個完整的集成化包裝生產線。

(2)工業機器人通常應用於哪些擴展閱讀

工業機器人最顯著的特點有以下幾個：

(1)可編程。生產自動化的進一步發展是柔性啟動化。工業機器人可隨其工作環境變化的需要而再編程，因此它在小批量多品種具有均衡高效率的柔性製造過程中能發揮很好的功用，是柔性製造系統中的一個重要組成部分。

(2)擬人化。工業機器人在機械結構上有類似人的行走、腰轉、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有電腦。

此外，智能化工業機器人還有許多類似人類的「生物感測器」，如皮膚型接觸感測器、力感測器、負載感測器、視覺感測器、聲覺感測器、語言功能等。感測器提高了工業機器人對周圍環境的自適應能力。

(3)通用性。除了專門設計的專用的工業機器人外，一般工業機器人在執行不同的作業任務時具有較好的通用性。比如，更換工業機器人手部末端操作器（手爪、工具等）便可執行不同的作業任務。

❸ 工業機器人的應用場景有哪些

目前工業機器人應用還是挺廣泛的，在電子、物流、化工等各個工業領域中都有很多應用，我今天舉例一些比較大眾且成熟的應用場景：

1.在碼垛方面的應用

機器人具有多維度的附加功能。它能夠代替工作人員在特殊崗位上的工作，比如在高危領域如核污染區域、有毒區域、核污染區域、高危未知區域進行探測。還有人類無法具體到達的地方。

以後的工業機器人不但是協同操作，更有很多如裸眼3D和微觀科學技術的加持，以後的應用場景將會更加廣泛和多元。

❹ 工業機器人主要用於哪些領域

根據我在廣東粵為工業機器人學院學習的知識所知：金屬成形
金屬成形是機床工具的重要組成部分，成形加工通常與高勞動強度、雜訊污染、金屬粉塵等聯系在一起，處於高溫高濕甚至有污染的環境中，工作簡單枯燥，企業的勞動力成本越來越高。
工業機器人與成形機床集成的結合，不僅降低了企業的用人勞動成本，更大大提高了加工效率和安全性，提升了加工精度，具有很大的發展空間。機器人在金屬成形領域主要有數控折彎機集成應用、壓力機沖壓集成應用、熱模鍛集成應用、焊接應用等幾個方面。
化工行業
化工行業是工業機器人主要應用領域之一。面對現代化工產品要求精密化、高純度、高質量和微型化的要求，生產環境要求一個潔凈的環境，潔凈技術直接影響著產品的合格率。因此，在化工領域，隨著未來更多的化工生產場合對於環境清潔度的要求越來越高，潔凈機器人將會得到進一步的利用，因此其具有廣闊的市場空間。
電子電氣
在手機長產領域，工業機器人在分揀裝箱、撕膜系統、激光塑料焊接等一系列流程中表現出色。在這一領域的應用，工業機器人小型化、簡單化的特性實現了電子組裝高精度、高效生產，滿足了電子組長加工設備日益精細化的需求，而自動化加工更是大大提升生產效益。
據有關數據表明，產品通過機器人拋光，成品率可從87%提高到93%，因此無論「機器手臂」還是更高端的機器人，投入使用後都會使生產效率大幅提高。
塑料工業
塑料工業的合作緊密而且專業化程度高，塑料的生產、加工和機械製造緊密相連。即使在將來，這一行業也將是一重要的經濟部門並確保眾多的工作崗位，要躋身塑料工業需符合極為嚴格的標准。
它不僅最佳適用於在凈室環境標准下生產工具，而且也可在注塑機旁完成高強度作業。即使在高標準的生產環境下，它也將可靠地提高各種工藝的經濟效益。工業機器人以其多方面的特質，快速、高效、靈活，它的結實耐用，能承受最重的載荷，確保企業在今後市場競爭中具有決定性的競爭優勢。

❺ 工業機器人主要用到哪些地方

工業機器人離線編程一般用在打磨、去毛刺、焊接、激光切割、數控加工、銑削、噴塗、緄邊等領域。針對一些比較復雜的軌跡，手工示教起來是比較吃力的，而且會看到一些因姿態不平滑變動帶來的顫動，這時候就需要用到離線編程。比如常見的離線編程軟體像RobotArt廣泛應用於打磨、去毛刺、焊接、激光切割、數控加工等領域；Robotmaster適用於切割、銑削、焊接、噴塗等等；ROBCAD適用於噴塗，弧焊，激光加工，緄邊等等工藝。

❻ 工業機器人的應用領域主要包括哪些

1.機械加工應用（2%）
機械加工行業機器人應用量並不高，只佔了2%，原因大概也是因為市面上有許多自動化設備可以勝任機械加工的任務。機械加工機器人主要從事應用的領域包括零件鑄造、激光切割以及水射流切割。
2.機器人噴塗應用（4%）
這里的機器人噴塗主要指的是塗裝、點膠、噴漆等工作，只有4%的工業機器人從事噴塗的應用。
3.機器人裝配應用（10%）
裝配機器人主要從事零部件的安裝、拆卸以及修復等工作，由於近年來機器人感測器技術的飛速發展，導致機器人應用越來越多樣化，直接導致機器人裝配應用比例的下滑。
4.機器人焊接應用（29%）
機器人焊接應用主要包括在汽車行業中使用的點焊和弧焊，雖然點焊機器人比弧焊機器人更受歡迎，但是弧焊機器人近年來發展勢頭十分迅猛。許多加工車間都逐步引入焊接機器人，用來實現自動化焊接作業。
5.機器人搬運應用（38%）
目前搬運仍然是機器人的第一大應用領域，約占機器人應用整體的4成左右。許多自動化生產線需要使用機器人進行上下料、搬運以及碼垛等操作。近年來，隨著協作機器人的興起，搬運機器人的市場份額一直呈增長態勢。

❼ 自工業機器人誕生以來,什麼行業是其應用的主要領域

自工業機器人誕生以來,以下十大行業是其應用的主要領域：

1.汽車製造業2.電子電氣行業3.橡膠及塑料工業4.鑄造行業5.食品行業6.化工行業7.玻璃行業8.家用電器行業9.冶金行業10.煙草行業

但是，先進的生產設備必須配備與之相應的管理方法和後勤保障系統，才能真正發揮設備的高效益，如卷煙原、輔料的配送，就需要先進的自動化物流系統來完成，傳統的人工管理，人工搬運極易出錯，又不準時，已不能適應生產發展的需要。精準的工業機器人被應用於這個領域。

工業機器人的應用領域有很多，採用工業機器人不僅可以提高產品質量，更可以節省人工，提高生產效率，而且在有些人不能使用人工的作業環境下工業機器人就能幫作業。

我們說說工業機器人主要的應用領域：

1.機械加工應用

機械加工行業機器人應用量並不高，只佔了2%，原因大概也是因為市面上有許多自動化設備可以勝任機械加工的任務。機械加工機器人主要從事應用的領域包括零件鑄造、激光切割以及水射流切割。

2.機器人噴塗應用

這里的機器人噴塗主要指的是塗裝、點膠、噴漆等工作，只有4%的工業機器人從事噴塗的應用。

3.機器人裝配應用

裝配機器人主要從事零部件的安裝、拆卸以及修復等工作，由於近年來機器人感測器技術的飛速發展，導致機器人應用越來越多樣化，直接導致機器人裝配應用比例的下滑。

4.機器人焊接應用

機器人焊接應用主要包括在汽車行業中使用的點焊和弧焊，雖然點焊機器人比弧焊機器人更受歡迎，但是弧焊機器人近年來發展勢頭十分迅猛。許多加工車間都逐步引入焊接機器人，用來實現自動化焊接作業。

5.機器人搬運應用

目前搬運仍然是機器人的第一大應用領域，約占機器人應用整體的4成左右。許多自動化生產線需要使用機器人進行上下料、搬運以及碼垛等操作。近年來，隨著協作機器人的興起，搬運機器人的市場份額一直呈增長態勢。

❽ 工業機器人一般運用在什麼地方

工業機器人的典型應用包括焊接、刷漆、組裝、採集和放置（例如包裝、碼垛和 SMT）、產品檢測和測試等; 所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和准確性。機器人家說主要體現在以下幾個方面：

01最常見的汽車生產線車間
02鍛造線上，機器人參與上下料。
03美的空調的生產線上，4台機器人焊接罐件。
04生產流水線上，機械手正完成快速准確地抓取工序。
05CNC加工中心應用機器人進行自動化上下料。
06機器人和機床結合為一體，直接參與機加工。
07沖壓(鍛壓)生產線上，幾台沖壓機器人完成上下料動作。
08機器人正在安靜地重復著碼垛的工作。
09檢測線上，4台機器人正交錯完成大型車身的測量與檢測。

❾ 工業機器人的應用領域

工業機器人的典型應用包括焊接、刷漆、組裝、採集和放置（例如包裝、碼垛和
SMT）、產品檢測和測試等;
所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和准確性。用粵為工業機器人培訓學院的話說：機器人換人，減少出錯率

❿ 簡述工業機器人主要應用場合

1、輸送線。

機器人系統：通過機器人在特定工位上准確、快速完成部件的裝配，能使生產線達到較高的自動化程度；機器人可遵照一定的原則相互調整，滿足工藝點的節拍要求；備有與上層管理系統的通信介面。

機器人及輸送線物流自動化系統可應用於建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業。

2、塗膠。

機器人塗膠工作站是機器人中心研製開發的機器人應用系統，主要包括機器人、供膠系統、塗膠工作台、工作站控制系統及其它周邊配套設備。

為了提高系統的可靠性，塗膠工作站中的機器人和供膠系統，一般採用國外產品，根據用戶的需求，進行工作台、控制櫃及周邊配套設備的設計製造，並完成塗膠系統的集成。

該工作站自動化程度高，適用於多品種、大批量生產，可廣泛地應用於汽車風擋、汽車摩托車車燈、建材門窗、太陽能光伏電池塗膠等行業。

3、焊接。

隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發展，自動弧焊機器人工作站，從60年代開始用於生產以來，其技術已日益成熟。

4、自動裝箱。

機器人自動裝箱、碼垛工作站是一種集成化的系統，它包括工業機器人、控制器、編程器、機器人手爪、自動拆/疊盤機、托盤輸送及定位設備和碼垛模式軟體等。它還配置自動稱重、貼標簽和檢測及通訊系統，並與生產控制系統相連接，以形成一個完整的集成化包裝生產線。

5、自動焊接。

轉軸自動焊接工作站用於以轉軸為基體（上置若干懸臂）的各類工件的焊接，它由焊接機器人、回轉雙工位變位機（若干個工位）及工裝夾具組成，在同一工作站內通過使用不同的夾具可實現多品種的轉軸自動焊接，焊接的相對位置精度很高。

由於採用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大地提高了效率。

(10)工業機器人通常應用於哪些擴展閱讀

工業機器人由主體、驅動系統和控制系統三個基本部分組成。主體即機座和執行機構，包括臂部、腕部和手部，有的機器人還有行走機構。大多數工業機器人有3～6個運動自由度，其中腕部通常有1～3個運動自由度。

驅動系統包括動力裝置和傳動機構，用以使執行機構產生相應的動作；控制系統是按照輸入的程序對驅動系統和執行機構發出指令信號，並進行控制。

工業機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動；圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作；球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮；關節型的臂部有多個轉動關節。

工業機器人按執行機構運動的控制機能，又可分點位型和連續軌跡型。點位型只控制執行機構由一點到另一點的准確定位，適用於機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業；連續軌跡型可控制執行機構按給定軌跡運動，適用於連續焊接和塗裝等作業。

工業機器人按程序輸入方式區分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業程序文件，通過RS232串口或者乙太網等通信方式傳送到機器人控制櫃。