化學中工業煉鐵的設備有哪些

『壹』 煉鐵的主要設備 煉鋼爐主要有

煉鐵的主要設備： 高爐。 高爐煉鐵的特點：規模大，不論是世界其它國家還是中國，高爐的容積在不斷擴大，如我國寶鋼高爐是4063立方米，日產生鐵超過10000噸，爐渣4000多噸，日耗焦4000多噸。 煉鋼爐主要有：轉爐和電爐。 煉鋼主要有軋機、連鑄機和轉爐等專業設備，平整機、光整機、開卷機、卷取機、圓盤剪、以及輸送滾道等輔助設備。

『貳』 工業煉鐵的主要設備______，主要原料有______、______、______；金屬冶煉的方法常見的有______、______

工業煉鐵在高爐中進行，主要原料有：鐵礦石、焦炭和石灰石，焦炭在過量空氣中生成二氧化碳，同時放出大量熱，二氧化碳又在焦炭的作用下生成一氧化碳，一氧化碳把鐵從鐵礦石中還原出來，從而製得鐵；一般來說，活潑金屬用電解法，較活潑金屬用熱還原法，不活潑金屬如Hg、Ag等用熱分解法．
故答案為：高爐；鐵礦石；焦炭；石灰石；還原法；電解法．

『叄』 工業冶鐵的原料除了鐵礦石還有什麼冶鐵原理化學方程式工業冶鐵的設備

工業煉鐵的原料主要有鐵礦石、石灰石和焦碳.冶鐵的原理是Fe2O3+3CO==高溫==2Fe+3CO2.冶鐵的主要設備是"高爐".==========答案滿意的話別忘了採納哦!

『肆』 高爐冶煉設備的高爐煉鐵主要設備組成

高護煉鐵主要設備組成有：高爐本體，高爐除塵器，高爐鼓風機，高爐熱風爐，鐵水罐車等。
通常，輔助系統的建設投資是高爐本體的4~5倍。生產中，各個系統互相配合、互相制約，形成一個連續的、大規模的高溫生產過程。高爐開爐之後，整個系統必須日以繼夜地連續生產，除了計劃檢修和特殊事故暫時休風外，一般要到一代壽命終了時才停爐。

『伍』 化學上有關鐵的冶煉

原理:氧化還原反應，在高溫條件下，利用還原劑C或CO將鐵礦石中的鐵從鐵的氧化物中還原出來。
主要反應方程式有：Fe2O3+3C==2Fe+3CO↑
Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2↑
另外在煉鐵的過程中還有個造渣反應，主要是除去鐵礦石和焦碳中的SiO2和Al2O3,主要反應
方程式有：CaCO3==CaO+CO2↑
2CaO+SiO2==2CaO.SiO2
3CaO+Al2O3==3CaO.Al2O3
以上反應都是在高溫下完成的,生成的2CaO.SiO2(硅酸二鈣)
和3CaO.Al2O3(鋁酸三鈣)等
產物因密度比較低而漂浮在高溫的鐵水上面,從而可以很容易與鐵水分離.
原料:鐵礦石,焦碳,石灰石(作用是造渣),空氣
設備:煉鐵高爐

『陸』 煉鐵的主要設備，工作原理，及有關化學反應方程式

煉鐵廠是將鐵礦粉加工成生鐵，主要生產設備是高爐；
煉鋼廠是將生鐵加工成鋼錠（鋼坯），主要生產設備是轉爐。原理：貼的氧化物被還原焦炭還原氧化鐵：3C+ 2Fe2O3 高溫 4Fe + 3CO2↑

『柒』 煉鐵廠的所有設備

煉鐵廠的所有設備太多了，按系統分，主要有：高爐、熱風爐、出鐵場、上料及配料、燒結，除塵等。高爐：爐頂設備、冷卻壁、風口、渣口、爐頂放散等。熱風爐：爐箅子、熱風閥門等。出鐵場：泥炮、開口機、鐵水罐、渣罐等。上料及配料：主上料皮帶、配料皮帶、秤量設備等。燒結：造粒機、混合機、燒結機、環冷機、破碎機等。除塵：靜電除塵、布袋除塵等。另外還有：供電、電控、儀表、給水、排水 等。

『捌』 煉鐵的工藝以及他的設備和作用

高爐煉鐵生產是冶金(鋼鐵)工業最主要的環節。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，並使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。本專題將詳細介紹高爐煉鐵生產的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。由於時間的倉促和編輯水平有限，專題中難免出現遺漏或錯誤的地方，歡迎大家補充指正。高爐冶煉目的：將礦石中的鐵元素提取出來，生產出來的主要產品為鐵水。付產品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。高爐冶煉原理簡介：高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。 高爐冶煉工藝流程簡圖：[高爐工藝]高爐冶煉過程:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，並使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐冶煉工藝--爐前操作:一、爐前操作的任務1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設備和各種工具，按規定的時間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，並經渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內，渣鐵出完後封堵渣、鐵口，以保證高爐生產的連續進行。2.完成渣、鐵口和各種爐前專用設備的維護工作。3、製作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。高爐冶煉工藝--高爐基本操作 :高爐基本操作制度:高爐爐況穩定順行：一般是指爐內的爐料下降與煤氣流上升均勻，爐溫穩定充沛，生鐵合格，高產低耗。操作制度：根據高爐具體條件(如高爐爐型、設備水平、原料條件、生產計劃及品種指標要求)制定的高爐操作準則。高爐基本操作制度：裝料制度、送風制度、爐缸熱制度和造渣制度。 高爐冶煉主要工藝設備簡介： [高爐設備]高爐 ： 橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由於高爐煉鐵技 術經濟指標良好，工藝 簡單 ，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵佔世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵後，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ，還有副產高爐渣和高爐煤氣。 [高爐設備]高爐熱風爐介紹 :熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備，是現代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優化熱風爐及送風管道結構、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現。理論研究和生產實踐表明，採用優化的熱風爐結構、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。[高爐設備]鐵水罐車:鐵水罐車用於運送鐵水，實現鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉移或放置在混鐵爐下，用於高爐或混鐵爐等出鐵。 以上供你參考，希望對你有幫助，希望你能採納，謝謝！！

『玖』 煉鐵高爐都有哪些設備

高爐設備：鼓風機、振動篩、給料器、卸料器、皮帶運輸機、爐頂設備（一般為無料鍾設備）、均壓閥、放散閥、安全閥、冷卻壁、爐喉鋼磚、十字測溫、爐前吊車、泥泡、開口機、擺動流嘴、揭蓋機、熱風閥、煤氣閥、冷風閥、脫水轉鼓、水泵、各種閥門、冷卻塔、布袋除塵器、TRT機組、空壓機、中速磨、噴槍、鑄鐵機、電梯、壓力容器等等。

『拾』 用鐵礦石煉鐵主要的反應原理是______．工業煉鐵的主要設備是______，原料是______．反應的化學方程式是__