工業鋁熔化爐多少時間

㈠ 工業鋁型材生產具體流程是怎麼樣的

工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，工業鋁型材熔鑄是鋁材生產的首道工序。

工業型材廠

1配料：工業型材廠根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2熔煉：工業型材廠將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

3鑄造：熔煉好的鋁液在鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

4、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號 6063、6061合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。

工業型材廠
信從義公司可以根據客戶的要求提供工業鋁型材訂制方案。滿足客戶特殊要求 ，並且能保證產品的質量。

㈡ 做鋁棒，鋁合金熔煉後，進入保溫爐要保溫多久，對溫度控制有什麼要求

鋁合金熔煉是生產優質鑄棒的最重要工藝環節之一，若工藝控制不當，會在鑄捧降低均勻化處理成本的主要措施有： ①細化晶粒 細化晶粒可有效的縮短保溫時間工件是鋁合金輪轂一般厚度最多29MM,現在我們的固溶總加熱時間為90分鍾,我們作的工件爐溫曲線反映情況來看大概40分鍾左右到溫,保溫時間40分鍾.您覺得這個設定時間還能縮短嗎?就是保溫時間,因為我們這邊經常出現延伸率低和大晶粒的情況

㈢ 廢鋁熔化爐

廢鋁熔化爐不能叫熔化爐，應該稱呼之為熔煉爐。宏幸熔化爐俠義統稱是一種對鎂合金、鋁合金成型的錠塊進行熔解的加熱設備
廢鋁熔化爐因為熔解對象相對錠塊比較復雜，操作多樣化，溫度比較高，工藝粗糙。因此熔化爐生產定製的時候相對沒那麼困難

㈣ 我有一台中頻熔煉爐，是90KW的我熔的是鋁合金，一小時熔150KG，請問我這台機器一小時用電量是多少

如果別人給的是實際功率，按用電計算公式算：一度電=1KW*1小時，那麼如果按一個小時滿的輸出功率算，一小時用90度，但是中頻熔煉爐只有在金屬剛好全部熔掉那一刻輸出功率才是最大，其餘時間都沒達到那麼大，所以一個小時用不了90度電

㈤ 燃氣熔鋁爐多長時間熔煉一爐

中頻熔鋁爐，750KG-350KW-1000Hz，進線電壓380V，變壓器容量360KVA，一爐熔煉時間在60分鍾左右，寧波市神光電爐。

㈥ 3噸中頻爐功率一般是多大，我這是3噸的中頻熔煉爐，冶煉時間70分鍾，請指點，謝謝

3T的功率一般在2500kw左右，熔化的材料是鋼，如果你是其他的材料，那你可以直接電話來咨詢我們，熔化時間70分鍾一爐的話差不多，如果有疑問，可以咨詢一下「寧波市神光電爐有限公司」

㈦ 銅鐵鋁同時放在工業爐能不同時間熔化嗎

能，鋁熔點:660.4℃ 銅熔點:1083.4℃ 鐵熔點:1538℃ ，所以鋁先融化，其次是銅，最後是鐵。

㈧ 80kw的變壓器，能帶什麼型號的中頻熔鋁爐每爐最大熔煉多少公斤需多長時間耗電量多少謝謝！

熔化時間根據你的要求可以定做，但時間短的話，熔化的鋁就少了，你的變壓器的80KW，害的考慮過載量，一般為20%，具體可聯系，讓廠家給你具體提供參數

㈨ 鋁合金熔化爐的介紹

鋁合金中熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐，主要用於鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞

㈩ 關於鋁合金熔煉的工藝流程

如果要很准確的工藝流程需要提供你們廠的產品要求成分表，原料錠成分表，是否只用一種原料錠？還有其他原料嗎？熔煉設備噸位，燃料、爐型、硅是加金屬硅？鎂是鎂錠？含鎂量多少？幾個工人操作？只有這些基本信息完備了才能製作出詳細准確的生產工藝。
以目前的信息只能說個大概：
1.將鋁錠投入熔煉爐熔化，需注意不要把爐子投慢，最好先投入少量鋁錠化成水，再投一部分再化成水，再投。直到達到預期重量。熔化過程中需適當攪拌和扒灰。
2.鋁水熔化好後，加硅。需注意，化硅前要將鋁表面清理干凈，碎的硅粉不要加入，化硅過程中要適當攪拌。
3.硅化好後投入一定量的鋁錠作為降溫料，因為化硅後溫度會比較高，降溫料的多少根據你鑄造要求的溫度決定，降溫的最後將鎂加入。
4。然後進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化工序，根據自己廠的要求和設備操作。
5.最後鑄造用。
順便說一句，樓主不厚道，自己的財富只有87，還說追加100.。。。看著大家都是做鋁的，就告訴你了。還有給你個建議，再提問題一定要把你的實際情況盡量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不過看來你也不是做技術的，呵呵。