❶ 如何清洗工業鍋爐
對不同的水垢和金屬材料，應選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：
(1) 對碳酸鹽水垢，一般採用鹽酸清洗。
(2) 對硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加氫氟酸或氟化物清洗。
(3) 對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應預先鹼煮轉型，然後再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。
(4) 對氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或採用硝酸清洗。
(5) 對於電站鍋爐，當氧化伯垢中含銅量較高(CuO＞5×10-2)時，應採取防止金屬表面產生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及硫脲等清洗助劑。
(6) 奧氏體鋼的清洗，不可選用鹽酸作清洗劑。對於含鉻材料的鍋爐部件的清洗，一般可選用氫氟酸、EDTA、檸檬酸或甲酸、乙酸等有機混合酸作清洗劑。
鍋爐採用循環清洗時，其系統設計應符合下列要求：
(1) 清洗箱應耐腐蝕並有足夠的容積和強度，可保證清洗液暢通，並能順利地排出沉渣；
(2) 清洗泵應耐腐蝕，泵的出力應能保證清洗所需的清洗液流速和揚程，並保證清洗泵邊疆可靠運行；
(3) 清洗泵入口或清洗箱出口應裝濾網，濾網孔徑應小於 5mm，且應有足夠的通流截面；
(4) 清洗液的進管和回管應有足夠的截面積以保證清洗液的流量，且各迴路的流速應均勻；
(5) 鍋爐頂部及封閉式清洗箱頂部應設排氣管。排氣管應引至安全地點，且應有足夠的流的流通面積；
(6) 應標明監視管、采樣點和掛片位置；
(7) 清洗系統內的閥門應靈活、嚴密、耐腐蝕。含有銅部件的閥門、計量儀表 ，等應在酸洗前拆除、封堵或更換成塗有防腐塗料的管道附件。過熱器內應充滿加有， 聯氨N2H4 100～300mg/L,或乙醛肟100～300mg/L，pH值為9.5～10.0(用氨水調pH值)的除鹽水作保護。所有不參與清洗的系統、管道等都嚴密隔離；
(8) 必要時可裝設噴射注酸裝置、蒸汽加熱裝置和壓縮空氣裝置；
(9) 應避免將爐前系統的臟物帶入鍋爐本體和過熱器。一股應將鍋爐分為爐前， 系統、爐本體和蒸汽系統三個系統進行清洗。