工業控制系統包括哪些行業領域

A. 基礎領域屬於工業控制系統行業領域嗎

工業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。可編程邏輯控制器（PLC）等同於工業控制系統中的現場控制器。

PLC負責協調生產線上所有工業機器人、工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等設備的運作。無論是工業控制系統或是系統下的工業機器人，都擁有本身的控制系統。

控制系統的結構從最初的CCS(計算機集中控制系統），到第二代的DCS(分散控制系統），發展到現在流行的FCS(現場匯流排控制系統）。隨著企業信息網路的深入應用與日臻完善，現場控制信息進入信息網路實現實時監控是必然的趨勢。

為提高企業的社會效益和經濟效益，許多企業都在盡力建立全方位的管理信息系統，它必須包括生產現場的實時數據信息，以確保實時掌握生產過程的運行狀態，使企業管理決策科學化，達到生產、經營、管理的最優化狀態。信息一控制一體化將為實現企業綜合自動化

B. 哪些單位的系統屬於工業控制系統

隨著工業技術的快速發展,相繼出現了集散控制系統和現場匯流排控制系統, 一些行業當中有的人認為FCS 是由PLC發展而來的;另一些行業的人認為FCS又是由DCS發展而來的。FCS與 PLC及DCS之間既有密不可分的關聯, 又存在著本質的區別。

DCS（Distributed Contorl System）,集散控制系統，又稱分布式控制系統，是相對於集中式控制系統而言的一種計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。

FCS（FieldBus Contorl Syestem），現場匯流排控制系統。它是用現場匯流排這一開放的、具有互操作性的網路將現場各個控制器和儀表及儀表設備互聯，構成現場匯流排控制系統，同時控制功能徹底下放到現場，降低了安裝成本和維修費用。

PLC（Program Logic Control ）,可編程邏輯控制器。

FCS和DCS的詳細對比

FCS是由DCS與PLC發展而來，不僅具備DCS與PLC的特點，而且跨出了革命性的一步。目前新型的DCS與新型的PLC，都有向對方靠攏的趨勢。新型的DCS已有很強的順序控制功能;而新型的PLC，在處理閉環控制方面也不差，並且兩者都能組成大型網路，DCS與PLC的適用范圍，已有很大的交叉。

DCS系統的關鍵是通信。也可以說數據匯流排是分散控制系統DCS的脊柱。由於它的任務是為系統所有部件之間提供通信網路，因此，數據匯流排自身的設計就決定了總體的靈活性和安全性。數據匯流排的媒體可以是:一對絞線、同軸電纜或光纖電纜。通過數據匯流排的設計參數，基本上可以了解一個特定DCS系統的相對優點與弱點。

為保證通信的完整，大部分DCS廠家都能提供冗餘數據匯流排。為了保證系統的安全性，使用了復雜的通信規約和檢錯技術。所謂通信規約就是一組規則，用以保證所傳輸的數據被接收，並且被理解得和發送的數據一樣。目前在DCS系統中一般使用兩類通信手段，即同步的和非同步的，同步通信依靠一個時鍾信號來調節數據的傳輸和接收，非同步網路採用沒有時鍾的報告系統。

圖 傳統方式：現場級設備與控制器之間連接採用一對一I/O連線方式

圖 現場匯流排技術：使用一根電纜連接所有現場設備

PLC和DCS

PLC：

從開關量控制發展到順序控制、運送處理，是從下往上的

連續PID控制等多功能，PID在中斷站中。

可用一台PC機為主站，多台同型PLC為從站。

也可一台PLC為主站，多台同型PLC為從站，構成PLC網路。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協議，只要按說明書格式寫就行。

PLC網格既可作為獨立DCS，也可作為DCS的子系統。

PLC主要用於工業過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環控制功能。

DCS：

分散控制系統DCS集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技術於一身的監控技術。

從上到下的樹狀拓撲大系統，其中通信（Communication）是關鍵。

PID在中斷站中，中斷站聯接計算機與現場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓撲和並行連續的鏈路結構，也有大量電纜從中繼站並行到現場儀器儀表。

模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合。

一台儀表一對線接到I/O，由控制站掛到區域網LAN。

DCS是控制（工程師站）、操作（操作員站）、現場儀表（現場測控站）的3級結構。用於大規模的連續過程式控制制，如石化等。

業內人士細說PLC與DCS區別

C. 工業自動化控制系統應用范圍

事實上，自動化行業是一個很寬的范疇，個人分機械自動化和電氣自動化。一般您說的「工業自動化控制」，由於涉及到控制，所以指的是電氣自動化。基本上像化工、電力、建材、供熱、冶金、水處理等等幾乎所有的工業場合都可以應用。幾乎所有的工業方面的方案都可以用自動化控制系統來進行解決，不過一般比較實用的就是實用PLC或者DCS來控制工業的生產過程。————信口說說（沈陽leo）

D. 工業控制系統行業領域有哪些一般領域

機械自動化主要是運動控制、位置控制，一般來說主要控制各種電機、運動部件實現機械高速、高精度、靈活的操控。
工業控制系統一般為過程式控制制，主要按照工藝控制現場模擬量，大型企業如石化、電力都採用DCS。

E. 工業控制系統行業領域有哪些一般領域重點領域

工業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。因為一般領域主要是工業中的手工業，並非控制系統行業。

業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。可編程邏輯控制器（PLC）等同於工業控制系統中的現場控制器。

PLC負責協調生產線上所有工業機器人、工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等設備的運作。無論是工業控制系統或是系統下的工業機器人，都擁有本身的控制系統。

工業控制系統

是對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，又催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。這股工業控制系統網路化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標准工業控制網路互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業控制領域的發展空間，帶來新的發展機遇。

F. 哪個不是工業控制系統行業領域

一般領域，不屬於。工業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。因為一般領域主要是工業中的手工業，並非控制系統行業。

控制網路的發展,其基本趨勢是逐漸趨向於開放性、透明的通訊協議。上述出現的問題,根本原因在於現場匯流排的開放性是有條件的、不徹底的。乙太網具有傳輸速度高、低耗、易於安裝和兼容性好等方面的優勢,由於它支持幾乎所有流行的網路協議,所以在商業系統中被廣泛採用。

主要表現在：

a.當匯流排電纜截斷時,整個系統有可能癱瘓。

用戶希望這時系統的效能可以降低,但不能崩潰,這一點許多現場匯流排不能保證。

b.本安防爆理論的制約。現有的防爆規定限制匯流排的長度和匯流排上負載的數量。這就是限制了現場匯流排節省線纜優點的發揮。各國都在對現場匯流排本質安全概念（FISCO）理論加強研究,爭取有所突破。

系統組態參數過分復雜。現場匯流排的組態參數很多,不容易掌握,但組態參數設定得好壞,對系統性能影響很大。