1. 安全生產的基礎知識
安全生產 是保障社會各行各業穩定繁榮的大前提，那麼你對安全生產知識了解多少呢?以下是由我整理關於安全生產基礎知識的內容，希望大家喜歡!
安全生產基礎知識一：
1、什麼是安全?
答：安全是指沒有受到威脅、沒有危險、危害、損失。人類的整體與生存環境資源的和諧相處，互相不傷害，不存在危險、危害的隱患, 是免除了不可接受的損害風險的狀態。安全是在人類生產過程中，將系統的運行狀態對人類的生命、財產、環境可能產生的損害控制在人類能接受水平以下的狀態。
2.什麼叫事故?
答：事故是指人們在有目的地進行生產勞動中突然發生意外事件，迫使生產暫時停止或人員受到傷害。事故是生產實踐異常的突變。
3.什麼是勞動保護?
答：勞動保護是指根據國家法律、法規，依靠技術進步和科學管理，採取組織 措施 和技術措施，消除危及人身安全健康的不良條件和行為，防止事故和職業病，保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，其內容包括：勞動安全、勞動衛生、女工保護、未成年工保護、工作時間與休假制度。
4.什麼叫把三違?
違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。
5.什麼叫四不傷害原則?
答：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。
6.什麼叫四不放過原則?
答：對事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，事故責任者與應受 教育 者沒有受到教育不放過，防範措施沒有落實不放過。
7.事故傷害程度分為：輕傷、重傷、死亡。
8.什麼叫輕傷?
答：輕傷是指造成職工肢體傷殘，或某些器官功能性或器質性輕度損傷，表現為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上，但夠不上重傷者。
9.什麼叫重傷?
答：重傷是指造成職工肢體殘缺或規范、聽覺等器官受到嚴重損傷一般能引起人體長期存在功能障礙，或勞動能力有重大損失的傷害，重傷失能損失超過105個工日。
10.什麼叫責任事故?
答：是指因有關人員的過失而造成的事故。
11.什麼叫非責任事故?
答：是指由於自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由於當前科學技術條件的限制而發生的難以預料的事故。
12.什麼叫破壞事故?
答：是指為達到一定目的而蓄意製造的事故。
13.企業職工在勞動過程中因病導致傷亡，能否按工傷事故處理?
答：過程中因病導致傷亡，經縣級以上醫院診斷和勞動部門的調查，確認系職工本人疾病造成的，不按職工傷亡事故處理。
14.我國目前的安全管理體制是什麼?
答：企業全面負責、行業管理、國家監察、群眾監督,勞動者遵章守紀。
15.發生工傷事故的應急原則是?
答：搶救傷員，保護事故現場，迅速 報告 有關部門。
16.各類安全生產制度的核心是安全生產責任制。
17.安全檢查是發現和消除不安全因素的重要環節。
18.不安全狀態是指導致事故發生的物質條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。
19.企業安全生產教育的任務是什麼?
是努力提高職工隊伍的安全素質，提高廣大職工對安全生產重要性的認識，增強安全生產責任感，提高廣大職工遵守 規章制度 和勞動紀律的自覺性，增強對安全生產的法制觀念，提高廣大職工的安全技術知識水平、熟練掌握安全技術要求處理事故的能力。
20.班組 安全教育 的內容是什麼?
1、了解崗位的任務和作用、生產特點、生產設備、安全裝置。
2、了解崗位安全規章制度、安全操作規程。
3、了解崗位個防護用品、用具、工具的具體使用 方法 。
4、了解崗位發生過的事故和教訓。
21.什麼叫保護接地、接零?
答：保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險，把在故障情況下可能呈現危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來，稱為保護性接地。接零是將帶電部分相絕緣的電氣設備的金屬部分外殼或構架與中性點直接接地系統中的零線相連接。
22.臨時電線的架設要求?
答：1、離地高度，室內不小於2.5米,室外不小於3米,跨越公路不小於5米。
2、電線的絕緣必須良好。
3、電線不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設備。
4、電線留頭要用絕緣膠布包紮好或臨時配電插座盤。
23.什麼叫閃點?什麼叫燃點?
答：凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣，遇到明火能引起閃燃現象，這時的溫度值就叫閃點。物質在開始著火時的溫度叫燃點。
24.電氣線路發生火災的主要原因是什麼?
答：(1)線間短路;(2) 保險 器安裝不合適;(3)過負荷;(4)接點或連接處接觸不良電阻過大，導線發熱。
25.機械傷人的原因有哪些?
答：1、機械設備不符合安全要求;
2、使用過程中防護不周，無防護設施;
3、安全操作規定不完善和安全教育不夠。
26.施工現場電氣發生火情時，應先切斷電源，使用砂土，二氧化碳，「1211」或乾粉滅火器滅火，不得用水和泡沫滅火器進行。
27.火災分為A、B、C、D四類
1.A類火災：指固體物質火災。這種物質往往具有有機物性質，一般在燃燒時能產生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。
2.B類火災：指液體火災和可熔化的固體火災。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。
3.C類火災：指氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。
4.D類火災：指金屬火災。指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。
28.《中華人民共和國安全生產法》於2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議通過全國人民代表大會常務委員會關於修改《中華人民共和國安全生產法》的決定，自2014年12月1日起施行。
29.職業病防治工作堅持預防為主、防治結合，實行分類管理、綜合治理。
30.對於工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員，在5分鍾內搶救成功率極高。
2. 車間的生產安全知識有哪些
保障車間生產安全是企業發展的第一步，在車間生產的工作人員一定要注意安全，以下是由我整理關於車間生產 安全知識 ，希望大家喜歡!
車間生產安全知識 1、生產車間易發的安全事故
生產車間易發生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發生，我們應具備必要的安全常識和技能。
車間生產安全知識 2、電氣安全觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產生對人體的傷害事故，且其後果一般都相關嚴重。生產車間里用電設備很多，每位作業人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執行各項用電安全知識。
2.1 所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業人員進行，任何人員不得私自操作。
2.2 車間內的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備並依其操作指引進行正確操作，不可超越規定的操作許可權。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。
2.3 本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行;需及時匯報自己的上級聯絡專業人員處理。
2.4 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
2.5 在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發生電弧或 保險 絲熔斷飛濺傷人。
2.6 所使用的電氣設備其外殼按有關安全規程，必須進行防護性接地或接零;並對於接地或接零的設施要經常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，並收好電導線並不得在地面上拖來拉去以防磨損;若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。
2.8 對於電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，並確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。
2.9 對於確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鑽等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，並減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺， 以防漏電的發生。
2.10 在放置液體狀物品時，應置於不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內而引發安全事故的位置。
2.11 在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發生。
2.12 當插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
車間生產安全知識 3、墜落事故的防止墜落系指人在高處處於不安全行為和物處於不安全狀態下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規規定：高度在2米以上的作業場所均為“高處”，但並不是說只有 2米以上才危險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業時需注意相關的安全事項。 3.1 作業人員不可站於多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業，如更換日光燈不可將轉椅置於工作台上作業，因挪動腳時轉椅旋轉致身體失去平衡而摔下來。
3.2 原則上規定使用人字梯從事臨時性的高處作業，必須確保人字梯中間有連接(避免其跨開)和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站於頂部作業。
3.3 在高處需用大力的作業，必須控制用力不可過猛，必要時於腰間配安全帶固定於固 定物體上。如在高處拆卸螺釘等用力過猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。
3.4 在爬梯子時必須用一手扶著梯子，並觀察梯層逐級而上;杜絕發生腳踏空而從梯上摔下。
3.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑並用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。
3.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒滾下樓梯。
3.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。
3.8 在開口處調運物品時，盡量使用護欄、保證地面不打滑、作業鞋不打滑和穩站立後方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。
車間生產安全知識 4、被夾卷事故的防止生產車間發生的被夾卷事故常發生在作業人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發生。
4.1 更換貼片機內物料或處理異常時，必須打開機頂蓋，杜絕異常致被夾。
4.2 在保養、維修機器和進入機器護欄內時，必須停機並設警告標示牌註明機器正處於“保養中”或“禁止開機”。
4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險，並執行手示呼叫確認安全。
4.4 作業人員須依公司規定戴好工帽、收攏頭發於工帽內和將工衣袖口紮好等，防止運動部件夾卷頭發和衣服以對人體的傷害事故。
3. 工業安全包括哪些方面
主要包括八方面：
1、安全技術措施工程建設支出；
2、安全設備、設施的購買、更新和維護支出；
3、安全應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出；
4、安全檢查與評價支出；
5、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；
6、安全生產宣傳、教育和培訓及進行應急救援演練支出；
7、勞動防護用品配備支出；
8、其他保障安全生產直接相關的支出。
工業安全
工業化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的「殺手鐧」，生產事故的頻發使得安全生產這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產過程的安全，安全儀表系統（SIS）在保障過程工業安全方面已經成為主力軍。
為什麼需要安全？
現在，操作人員和用戶無論是在工作或空閑時間、白天或黑夜都永遠被復雜技術所包圍。因此，用戶應該會發現這些設備並不復雜，操作起來很安全。自動化機械設備的安全性在這方面起到了越來越重要的作用。正確運用標准和指令至關重要。
在每千個動作中，會產生一個影響人身安全的故障。這種情況通常在有壓力的情況下發生，整個流程需要停止來修復設備的故障。當拆卸在操作期間卡殼的部件可以避免復雜的設備重啟流程時，還包括拆除互鎖設備。科學研究表明：一半的致命工業事故都可以歸結於操作人員的行為所造成!
30% 到40% 的事故間接成本都可以避免：致命的工業事故還只是冰山一角。還有很多傷害相對較小的事故。這就是跡近事故分析成為職業安全防護的重要部分的原因。
2有哪些工業安全產品？
工業安全的產品種類較多，主要可以分為以下幾個類別：
安全控制器、安全開關、安全光幕、安全柵、安全繼電器、報警裝置、防爆產品、防雷/浪涌保護器、ESD、安全網路
人機安全的通用標准
機械設備安全的基礎：通用標准包含有機械設備安全設計、策略和操作的必要信息。
EN 1050機器安全 － 風險評估原則
根據機器指令條款，機器製造商必須進行危險評估，以此確定其機器可能遇到的所有危險。然後製造商必須根據風險評估設計和製造機器。
根據機器指令條款，此要求同樣適用於擔當製造商職責的相關人員。例如將設備相互連接起來或對設備進行升級或改裝，都應該進行危險評估。
降低風險的反復過程
EN 1050 包含機器的「風險評估原則」。風險評估是以系統方式對機器相關危險進行檢查的一系列邏輯步驟。
機器的危險變化多樣。因此，不僅需要考慮機械的碾壓和切割危險，而且必須考慮高溫和觸電以及輻射危險。
在風險評估結果出來後，根據EN ISO 12100，接下來採取降低風險措施。因此必須在計劃階段之前及其期間以及機器或設備安裝完成後進行風險降低。
每次重復此評估，就會最大限度降低危險並實現安全措施。
這些方法可以作為綜合分析的一部分。EN 954是針對控制系統安全相關部分的評估，是從EN 1050 標准基礎上發展而來的 。
EN ISO 12100-1安全機器的製造原理
EN ISO 12100 用於為設計人員提供總體看法和實踐准則。其幫助您生產符合安全要求的機器。同時它還提供製訂更多安全標準的方法。在機器指令目錄下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 標準的內容
機器安全概念注重機器在其使用壽命期間履行既定用途的能力，無論風險是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是規定基本危險，以幫助設計人員認別相關重要危險。這些是機器可能發生的危險。如下的是必須考慮到的危險：
機械危險電氣危險高溫危險噪音產生的危險振動產生的危險輻射產生的危險材料和物質產生的危險在機械設計過程中忽略人體工程原理而產生的危險。
通過風險分析進行風險評估
設計人員一旦發現了其他潛在的機器危險（永久危險和意外危險），那麼必須根據量化系數估計各個危險的風險。那麼他必須決定風險評估結果是否意味著需要降低風險。
機械安全第一步：風險評估
風險評估是機械安全關鍵 其為實現高效且經濟的降低風險措施鋪平了道路。 操作者和維護人員進行的很多活動存在著極高的風險。
通常引起的事故的因素只有幾條。 如果您需要製造、改裝或連接機械，妥善的風險評估是安全地設計機械，或確定必要的防護措施的最重要基礎條件。
4. 工業廠房的安全措施有哪些
1.工業廠房的安全措施有建立完善的安全體系、對工人進行安全培訓、加強管理、嚴格執行各項安全操作等等。
2.工廠安全管理：涉及工廠安全管理的必要性；工廠安全管理的基礎知識；工廠安全消防管理制度；倉庫安全管理制度；機械設備安全管理制度等方面的內容。 具有一定的職業操守、 職業素養 、做人做事准則，這也是一個人立世為人做事的基本要求，可以理解為社會責任，也可以說是對自身在這個社會中存在的價值認識。
3.工業廠房的安全措施有以下幾點：
1）建立安全保證班組監督體系，現場設安全檢查部門，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員。認真落實安全生產責任制。杜絕重大人身事故和機械事故、一般工傷事故頻率控制在千分之一點五以內，保證安全生產措施的實施。
2）加強管理標准化，堅持"五同時和三不放過"制度。
3）嚴格執行各項安全操作規程，施工前要有安全交底，每周定期進行安全教育。
4）各工種工人須經安全培訓和考核合格後方可進行施工作業。
5）結構吊裝用卡具、索具應合理選用，並經常檢查。吊裝時設專人指揮，風力五級以上停止吊裝作業。
6）預應力張拉開始前，張拉區設置明顯標志，禁止非張拉人員進入張拉區域。
7）鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時，固定端外20m，張拉端外3m范圍內，應無人站立或行走。
8）非電工不得觸動電氣設備、手執電動工具，設安全斷電保護裝置。
4.總之，工業化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的「殺手鐧」，生產事故的頻發使得安全生產這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產過程的安全，安全儀表系統（SIS）在保障過程工業安全方面已經成為主力軍。因此一定要注意工業廠房的安全。