青島工業模型製作有哪些

① 青島專業製作沙盤模型的公司

青島精思達藝術設計有限公司

服務領域：建築展示模型、城市規劃模型、方案模型、多媒體電子沙盤設計製作。城市環境標識系統、園林景觀標識系統、樓盤標識系統（住宅小區、寫字樓、銀行、醫院、學校、商場、體育館等公共場所）規劃設計、製作、施工和維護

另外青島測繪院是專家級的製作單位。

② 工業產品模型製作有前途嗎

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③ 工業模型製作的基本流程是什麼

①設計圖紙：根據自己的要求設計圖紙。
②選色噴漆：根據圖紙設置出相應顏色的油漆來，並將其噴在相應的PVC板或3D列印的模型上。PVC板需送到相關部門進行雕刻。
③雕刻部件：根據實際情況按比例設計出結構，並在電腦上分解成不同的板塊，依圖紙按一定的比例縮小，雕刻出板塊，並用三氯甲烷粘合。
④組合部件：根據指導說明和粘合方式，用三氯甲烷將PVC板塊粘合成工業模型的大致形狀。
⑤整體組合：製作配件，模型整體組合。

④ 手板模型製作找哪個廠家

手板模型製作這個稱呼是一木最新取的，擔心大家看不懂，所以就弄了個怪怪的名字。因為有些人稱呼模型製作，有些人稱呼手板製作，其實都是將3D數據轉化加工成實物模型，都叫模型製作。
而手板模型製作在整個工業設計系統中占據著非常重要的一環，它是對工業設計外觀形體與思維的驗證，也是對結構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環節。
其實很多工設專業畢業的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業設計流程中就有模型製作這一環，而且在學校學習的時候就有製作泥模的經驗，對於為什麼要製作模型應該早就有答案了。

當然只要進入工設行業的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以後，都是需要發出去製作模型的。

手板模型製作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結構設計弊端，都需要手板模型的製作來驗證。

【一】工業模型製作定義
工業模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要製作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產。
工業模型廣泛應用於工業新產品設計研發階段，在最短的時間內加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發成本，縮短開發周期，迅速獲得設計認可的目的。
【二】工業模型製作的作用
1，外觀設計評估； 可分為：外形尺寸，拆件比例，配色色彩，材料與表面質感等
2，結構設計合理性評估； 可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等
3，產品功能性測試； 可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等
4，投產前成本優化； 可分為：結構件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優化（比如FPC走線方式等），組裝 方式成本優化等
5，樣機展示； 可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等 【三】工業塑膠模型製作流程
設計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→CNC加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質檢驗→出貨 1，設計文件輸出有哪些？
A，3D模型文件，以STP文件格式為准B，CMF文件，產品工藝處理效果圖。C，菲林CDR文件，產品表面有絲印LOGO或者其他圖案的CDR文件。D，BOM表清單，如果需要製作結構模型，則需要列清所有單件的材質與製作數量說明。E，特殊要求製作說明，比如結構件需要手板廠組裝好的，或者2件需要電焊在一起的，有特殊要求加工的部件說明。 2，審圖分析與報價
A，接收設計文件，並確認文件內容是否完整，如有不符及時與設計師溝通。
B，審核設計文件與製作模型3D是否相符，如有不符及時與設計師溝通。
C，模型加工製作難點分析，表面處理可行性分析，有問題及時與設計師溝通。
D，根據模型加工製作難度，製作方式，評估製作周期，並報價給予客戶。 3，拆件編程 A，將設計3D圖紙進行加工分類拆件，有些無法直接加工實現的部位就需要拆成幾件拼接成一體。
B，將分類好的3D文件導入編程軟體MasterCAM，進行CNC加工步驟編程。C，刀具選擇，不同的加工材料選用不同材質的銑刀，不同材料加工的吃刀量不同。 4，CNC加工 A，先將實心原料固定在CNC機台上，固定方式很多種，可用雙面膠，膠水，也可用原子灰等。但是要確保在可加工范圍內，且原料不可有松動現象。
B，再啟動機台將編程好的3D文件數據進行全自動CNC洗切加工。
5，手工修配
A，先將CNC加工完的配件進行清理，把不需要的毛邊，殘渣清理干凈。 B，再將配件實物與3D文件進行核對，是否加工到位，如有遺漏，則進行二次加工處理。C，手工修復，配件上有加工難點，無法加工到位的則進行手工修復。比如太深的小孔，在加工過程中沒有完全打通，則需要手工用工具進行修復。再比如刀具無法洗切的內直角，則需要工具進行修復。D，外觀面與特殊配合面打磨，由於CNC加工完不可能達到完全平整光面效果，會留下刀紋，則需要用砂紙進行打磨，用240號-1200號的砂號不等，從粗到細進行打磨，這樣才能做到想要的外觀效果。
6，表面工藝處理
A，根據CMF說明圖進行選擇需要表面處理的配件進行分類。比如那些事需要電鍍的，那些事需要噴塗的，那些需要絲印的等，根據要求進行分類。
B，根據分類將需要外發表面處理的配件進行外發。比如：電鍍件或者鋁合金氧化等，則要外發到專門的電鍍廠家，或氧化廠家，模型廠家是做不了的。需要絲印的則需要外發菲林文件，製作菲林片，跟絲印網板，待網板製作好後，才能拿回來絲印。 C， 需要噴塗的則由專門的噴塗師傅根據CMF上的PT號進行調油漆，然後直接噴塗，再放進烤箱烤一會固化油漆。一般模型廠商都會有自己的全套噴塗設備，否則生意就無法做了。噴塗的時候除了噴產品以外，還會額外的噴上色板，方便後期產品量產核對顏色。D，實體五金件，如果要做拉絲或者噴砂霧面效果，則 設計師需要提供砂號，比如粗砂，還是細砂，最好也在CMF文件上面標注清楚。如果還有字元鐳雕的話，則要標明鐳雕深淺。
E，除了常規的表面處理以外，比如要做半透的，水轉印的，UV轉印的，IML等有特殊表面處理的，手板模型上是很難達到真實產品一樣的效果的，所以，只能大概的看看效果，要想看到完美的效果，則需要開模以後做出來才能體現。
7，組裝與品質檢驗
當所有的配件全部製作完畢，則需要進行組裝，而組裝流程在拆件編程階段就已經設計好，跟我們做結構一樣，要把組裝流程想清楚，才能動工，後期就根據流程一步一步裝配上去即可。
當裝配完成後，就需要檢查模型整體是否符合設計要求。比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結構配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。
8，出貨
將產品進行防跌落包裝，防止在運輸過程中造成模型損壞等，可快遞可司機直接送貨上門。 【四】結構鈑金模型製作流程
通常模型廠家沒有很全面的鈑金加工設備，很多大件都是在外面的五金廠家製作，但是為什麼還要發給模型手板廠製作呢？
因為模型製作完畢以後，需要與其他件配合，所以還是需要模型廠家進行把關與修復。如果說只是單獨的一個五金件，而且給的起錢，也可以直接給五金廠家直接製作。
那麼五金鈑金製作流程是怎樣呢？
設計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→沖頭CNC加工→鈑金折彎加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質檢驗→出貨其實與塑膠模型製作流程差不多，只是鈑金件不是CNC直接加工出來的，而是根據造型製作各種形狀 的沖頭，然後再一步一步進行加工。
如果說產品只是簡單的鈑金折彎，則無需製作這么復查的沖頭，直接用折彎機台折彎就搞定了。 【五】手板模型製作對產品設計有哪些影響？ 由於模型製作不同開模加工成型，還是有很多弊端的，對產品設計還是會帶來一些影響，那麼模型到了以後，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設計檢查。 1，加工檢查
A，外觀模型檢查，是否與設計符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體效果是否達到了預想的效果。
B，結構模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。
C，模型測數，是否在設計的合理可控范圍內，通常手板製作公差在0.5-1.5范圍內，產品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型製作說明上特別標注，哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要註明清楚。
D，配件數量是否有遺漏，不要到時候要裝機了，卻東少西的就麻煩了。 2，設計檢查
A，外觀模型到手以後要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協調，表面處理是否合理等外觀上的檢測。
B，結構模型到手以後，要判斷裝配後是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。
比如：卡扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以後很松，那麼這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。
C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產品變形，也是需要檢測與考慮的。
【六】哪些產品可以做手板模型？
醫療，家電，通訊，車載，數碼，金融產品，軍工產品等，只要你想做，任何產品都可以做成手板模型，只是材料選擇上可能不是你想要的一樣，至於外觀與功能，都可以達到不錯的狀態。
下面分享一下模型實物圖：

⑤ 沙盤模型製作

如果需要做沙盤模型，可以找青島復城模型公司，主要從事建築沙盤模型，城市規劃模型，方案模型，機械模型，工業模型，古建築模型，展館展廳設計，房地產沙盤模型等

⑥ 青島沙盤模型製作公司/青島建築沙盤模型哪家好

我覺得青島華野模型還不錯，您可以去看看

⑦ 工業模型製作都有哪些步驟

1) 獲取圖紙：根據自己的要求設計圖紙。
2) 顏色選擇和塗漆：相應顏色的油漆按照圖紙的顏色進行設置，油漆噴塗在相應的PVC板或3D列印模型上。PVC板需要送到設計部門進行雕刻。
3) 部件雕刻：根據實際情況設計結構，並將其分解為計算機上的不同板塊。工業設備模型與建築模型基本相似。根據按一定比例縮小繪制的圖紙，將板材刻下並與氯仿結合。
4) 組裝：根據規范和粘接方法，用三氯甲烷將PVC板粘結成工業模型的近似形狀。
5) 整體裝配：讓製作的配件，和模型進行組合。

⑧ 有哪些材質可以製作模型

木材、塑料、石膏、銅、沙、陶瓷、臘、鑄鐵、銀等均可製作模型。

⑨ 工業模型怎麼做

模型設計製作的幾種成型方法

(1)減法設計成型法：適用於設計製作簡單的小型產品模型，實際上是採取省略、切割等方式，在一個或幾個基本幾何形體上進行設計和加工，從而獲得新的幾何體的造型。此類設計可用易成型的黏土、油泥、石膏、硬質泡沫塑料等為材料，以手工方法切割、雕塑、銼、刨、刮削成型。

(2)加法設計成型法：這類模型設計製作多以中型產品為對象，如洗衣機、冰箱、空調、電機、機床等。加法成型是以積木式方法把一些基本形狀幾何體塊面採取堆砌拼合成為新的造型實體。多採用聚乙烯樹脂塑膠型材，也可採用木材、翻土、油泥、石膏、硬質泡沫塑料來製作。

(3)混合設計成型法：是一種綜合設計成型方法，通過加、減或各種成型的結合、補充完成的較大型產品模型。如大型機床、汽車、艦船、導彈、飛機、衛星等。一般宜採用木材、塑料型材，金屬合金材料為主要材料製作。