工業加工技術有哪些

Ⅰ 五金零件表面加工技術有哪些

五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那麼常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。五金加工可分為:自動車床加工，CNC加工，數控車床加工，五軸車床加工，按大致可分為:五金錶面加工、五金成型加工兩個類。五金錶面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工：

1、噴漆加工：目前五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。五金成型加工主要包括：壓鑄（壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。五金零件英文名稱HardwareParts或MetalParts。傳統的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等物理加工製造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建築五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。而是作為工業製造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品是人們生活必需的工具類消費品。

Ⅱ 機械製造中，綠色加工工藝技術有哪些

綠色製造(GreenManufacturing)是指在保證產品的功能、質量、成本的同時，綜合考慮環境影響和資源利用效率的現代製造模式，義稱為環境意識製造、無浪費製造。
綠色工藝是指物料和能源消耗最小化、廢棄物最小化、環境污染最小化的加工工藝。
現在在綠色製造技術的使用中，尤其是我國在機械行業綠色製造中應用較為成熟的工藝技術有
如下幾種:
1 精密成形製造技術：成形製造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等，目前它正從仿形加工向直接製成工件，即精密成形或凈成形方向發展，這樣就可以大大減少原材料和能源的消耗。
2乾式加工：傳統機械加工尤其是在數控機床、加工中心和自動生產線上的切削過程是以使用切削液的濕法方式進行的。但切削液卻是金屬切削加工中的主要污染源,切削液不僅對操作工人的身體健康構成威脅,而且廢液的排放也對環境造成嚴重污染,尤其對水資源的污染。乾式加工
就是加工過程中不採用任何冷卻液的加工方式。乾式加工簡化了工藝、減少成本並消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
3 工藝模擬技術：採用工藝模擬技術將數值模擬、物理模擬和專家系統相結合，確定最佳工藝參數、優化工藝方案，預測加工過程中可能產生的缺陷和防止措施，從而能有效控制和保證加工工件的質量，達到綠色製造的目的。
4 新型製造技術的出現:綠色製造是多學科多領域的交叉，從產品的設計開始，直到產品的加工工藝、加工過程、質量檢測、最後裝配和包裝，逐漸趨向一體化，如現在CAD、CAPP、CAM
的出現就使設計和製造成為一體。
現在推出一種新型技術--快速原型零件製造技術（RPM），採用材料「去除」的原則，而採用「添加、累積」的原理。代表性技術有分層實體製造（LOM），熔化沉積製造（FDM）等等。
5 網路技術、虛擬現實技術與製造業相結合構成敏捷製造技術:虛擬現實技術在製造業中的應用主要包括虛擬製造技術和虛擬公司（VC）兩個部分，虛擬製造技術就是在真正產品生產之前，
在虛擬製造環境下生成軟產品模型（Soft Prototype）來代替傳統的硬樣品Hard Prototype）進行實驗，對其性能和可製造性進行預測和評估，從而減少損耗，降低成本。

Ⅲ 金屬材料常用的加工工藝方法有哪些

金屬材料主要有冷加工和熱加工兩種加工方式。

冷加工：

1.在金屬工藝學中，冷加工是指金屬在低於再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。

2.在機械製造工藝學中，冷加工通常指金屬的切加工。

熱加工：

1. 熱加工是在高於再結晶溫度的條件下，使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。

拓展資料：

冷加工方式的優點：

1. 在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀；

2. 可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

3. 便宜；

4. 有些金屬只能進行有限程度的冷加工，因為它們在室溫下表現為脆性；

5. 冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小於其他強化加工的影響，所以冷加工也被用來強化導電材料，如銅絲；

6. 如果各向異性的特性和殘余應力控製得當的話，它們也會帶來好處。如果控制不當，就會大大削弱材料性能；

7. 由於冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失，所以對於那些工作在高溫環境下的部件來說，不適用冷加工強化；

Ⅳ 有哪些工業技術，例如切割，焊接還有哪些

(1)採掘(伐)工業，是指對自然資源的開采，包括石油開采、煤炭開采、金屬礦開采、非金屬礦開采和木材採伐等工業；
(2)原材料工業，指向國民經濟各部門提供基本材料、動力和燃料的工業。包括金屬冶煉及加工、煉焦及焦炭、化學、化工原料、水泥、人造板以及電力、石油和煤炭加工等工業；
(3)加工工業，是指對工業原材料進行再加工製造的工業。包括裝備國民經濟各部門的機械設備製造工業、金屬結構、水泥製品等工業，以及為農業提供的生產資料如化肥、農葯等工業。
輕工業：指主要提供生活消費品和製作手工工具的工業。

Ⅳ 什麼是特種加工常用的加工方法有哪些

主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。

1、電火花

電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電，產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。

2、激光

國外激光加工設備和工藝發展迅速，現已擁有100kW的大功率CO?2激光器、kW級高光束質量的Nd:YAG固體激光器，有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。

3、電子束

電子束加工技術在國際上日趨成熟，應用范圍廣。

4、 離子束

表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業上具有廣泛用途。

5、 電加工

國外電解加工應用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。

6、 超聲波

7、數控

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

(5)工業加工技術有哪些擴展閱讀

特種加工是20世紀40年代發展起來的，由於材料科學、高新技術的發展和激烈的市場競爭、發展尖端國防及科學研究的急需，不僅新產品更新換代日益加快，而且產品要求具有很高的強度重量比和性能價格比，

並正朝著高速度、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、大功率、尺寸大小兩極分化的方向發展。

為此，各種新材料、新結構、形狀復雜的精密機械零件大量涌現，對機械製造業提出了一系列迫切需要解決的新問題。

例如， 各種難切削材料的加工；各種結構形狀復雜、尺寸或微小或特大、精密零件的加工；薄壁、彈性元件等剛度、特殊零件的加工等。

Ⅵ 在工業上應用的焊接技術主要有那幾種

工業上的焊接技術一般根據作業的種類而定，一般來說：
1.土木工程上常用到手工電弧焊，氬弧焊，電渣壓力焊，閃光對焊，氧乙炔焰氣焊及切割，及二氧化碳保護焊多用於鋼結構安裝及有色金屬焊接。
2.塑料焊接多用於各類工程塑料的熱熔焊接，其中的塑料粘合應該也屬於焊接工藝。
3造船鍋爐以及各類壓力容器的焊接，所需要的焊接工藝要求更高，技術要求更為嚴格，現場作業，多使用手工電弧焊，氬弧焊，二氧化碳保護焊電渣焊等特殊工藝。
3.還有超聲波焊接，爆炸焊等，都是特殊工藝下的特殊焊接技術，現實作業中用途有限，不再類分。
以上回答，比較片面，因為焊接技術的范圍比較焊接工藝來說，題目太廣泛技術不同於工藝，不同的工藝可以造成相同的技術成果，希望提問者能加以區分！